汽轮机驱动氨压缩机失速分析及对策

某工程汽轮机驱动氨压缩机出现大幅度转速波动,导致高、中蒸汽压力波动,调速状况进一步恶化,造成汽轮机转速失控而触发超速连锁,因速关阀未能打闸,汽轮机超速至14 000 r/min以上。分析事故原因可知,错油门油颗粒只能造成调速阀开度减小,不会造成汽轮机转速上下波动,因此排除了高、中压蒸汽管网压力及压缩机负荷波动、错油门油颗粒等因素对汽轮机转速的影响。对调速系统现场刻度记录进行分析,确认电液转换器工作异常导致了事故发生。对电液转换器进行测试及拆检,发现电液转换器内部润滑油油泥堵塞过滤网是引起电液转换器工作失常的根本原因,同时确认速关阀处于死点位置造成了速关阀无法及时打闸而引起汽轮机严重超速。调整调速系统P\I值、设定目标转速跟踪实际转速可减少汽轮机转速波动频次及幅值。更换电液转换器、对调速系统进行静态调试使故障消除,并在电液转换器前增设双联过滤器,由此提高调速系统运行稳定性。     

变频电机驱动往复压缩机适应性分析

目前,在天然气增压过程中对变频电机驱动往复压缩机组存在较大的争议,为了研究往复压缩机在变转速情况下的适应性,从压缩机本体、变频电机、标准规范三个方面,分析了转速变化对压缩机本体、驱动机的影响。分析得出:在满足流量调节的要求下,变转速调节流量是一种被动调节流量方式,同时需要从多方面进行匹配;变转速对压缩机本体及上下游管网要求也较高;变转速对往复压缩机的反向角也存在影响。分析结果可为类似工程选取变频电机驱动往复压缩机的实际应用提供参考。     

变频调速技术在炼油厂火炬气回收系统中的应用

金陵石化公司炼油厂针对火炬气流量变化频繁及变化幅度大的特点,考虑到气柜操作中的种种问题及气柜投资高的因素,在火炬气回收系统技改工程中,先不增加气柜,而是在火炬气螺杆式压缩机电动机上增设变频调速器,电动机转速由压缩机入口给定压力自动控制。根据火炬气量大小,电动机转速可在600～2985r/min范围内运行。经几个月的生产证明,此技术是可行的,火炬基本上不再有排气燃烧现象。此项技改工程的投资回收期     

往复式压缩机节能降耗技术分析

针对如何最大限度地降低往复式压缩机的能耗问题，通过建立往复式压缩机的指示功量及功率理论公式，得出压缩机的气缸尺寸和转速一定时，压力比、压力损失和气体性质是影响压缩机功率的主要因素，并通过压缩机性能模拟计算软件，分别对天然气气体性质中的绝热指数、气体比重、压缩系数和工作参数中的进气温度、进气和排气压力等因素对压缩机功率的影响作了分析，得出了气体比重增加、绝热指数减小会使压缩机的排气量和功率下降以及工作参数中影响压缩机功率的主要因素是入口压力与压缩比的结论，并根据结论制定出了诸如改善压缩机的运行条件、合理布置管道、选用导热系数高且便于清洗的冷却器、定期清理机组空冷器等往复式压缩机日常生产运行中的节能降耗措施。     

压缩机机组油系统控制阀故障及改造

正1概述关键压缩机机组油系统的控制阀运行状况好坏,影响机组及整个生产装置的正常运行,采用滑板式控制阀替换原直通式控制阀,解决了原阀存在的问题:即反应滞后、动作缓慢,致使油压下降幅度大,造成压缩机机组因低油压联锁停车故障。2故障分析川维厂2台螺杆压缩机机组是引进德国GHH公司的成套设备,于20世纪70年代引进安装,已经运行30多年,是川维厂的关键设备。油系统的控制阀位于压缩机油系统主油泵下游,采用自力式压力控制阀,为直通阀结构,起到稳定油系     

潜油电泵井试井工艺及分析方法探讨

探讨了利用潜油电泵下端连接的压力计、潜油电缆、潜油电泵变频驱动系统进行试井分析的可行性。通过潜油电泵井下现有的在线直读式压力测试装置，通过变频驱动系统改变油井产量，同时记录油井的压力变化，利用文中提供的试井分析方法求取油藏的地层参数及地层压力。利用该方法可及时掌握油井的生产动态，采取合理增产措施，制定合理的工作制度，以达到最佳开发效果。通过多井次的现场实例证实了该方法工艺上可行、解释方法准确有效。     

压缩机干气密封进油原因分析及对策

压缩机干气密封进油后,其油膜会吸收干气密封动、静环端面间产生的摩擦量引起持续升温,进而导致动、静环过热而损坏,因此有必要弄清进油的原因。文章根据干气密封进油的各种可能因素,结合事故现象,对原因进行了分析、排查,发现润滑油压力过高,隔离气效果变差是造成油进入干气密封的根本原因。对润滑油总管压力及压缩机推力瓦、机组径向瓦油压进行了全面调节,并尝试对进油干气密封进行吹扫而非检修更换获得成功,同时在管理上提出了相应防范措施。     

杭州杭氧公司承制福建炼化80万t／a乙烯冷箱

吉林石化2007年在确保装置平稳生产的基础上，节能降耗工作取得了明显的效果，4月份乙烯综合能耗达到635.17kg标油／t，比计划降低44.83kg标油／t。 4月份他们将伴热蒸汽压力由0．6MPA降至0．4MPA，另外在保证裂解气压缩机正常运行，以及满足乙烯产品指标的情况下，分别对裂解气压缩机和乙烯压缩机的转速、调速阀开度、吸入压力、回流阀及外送总管压力进行调整，     

SD油罐气微压自控回收装置的研制

SD油罐气微压自控回收装置用于回收原油储罐顶部的挥发气，采用多功能变频控制柜随着油罐气量的变化，自动调节压缩机的循环启停和转速，全自动闭环控制油罐压力，装置保护措施完善、安全可靠、流程简单、可降低油气损耗，减少环境污染。     

往复压缩机在线状态监测和故障诊断系统的研究

针对往复压缩机的故障特征,开发了往复压缩机在线状态监测和故障诊断系统,压缩机的状态参数汽缸内的工作压力、工作温度、振动、转速、活塞杆下移等可以进行在线监测和通过网络进行远距离传输。     

770kW压缩机透平调速系统的改造

文章介绍了长岭分公司加氢制氢联合装置的770kW加氢循环压缩机透平调速系统的原理及特点.由于近五年来,调速系统经常失灵、转速波动逐渐增大,在2006年3月装置检修时将原调速系统更新为杭州汽轮机厂生产的Woodward 505电子式调速器及其调速系统.文章较详细地介绍了该调速系统的原理和电液转换器、错油门、油动机的结构、工作原理,并叙述了对该调速系统如何进行静态调试和动态试车.实践证明,运行情况较好、转速较平稳,但仍存在一些不足,有待进一步改进.     

催化裂化装置气体压缩机防喘振控制系统投运及参数整定

我院炼油实验厂催化裂化装置所用气体压缩机是西德DEMAG公司制造的KA_3-V型二段五级离心式压缩机。流量70Nm~3/分,进口压力1.6kg/cm~2(绝),出口压力16kg/cm~2(绝)。与压缩机配套的是西门子公司制造的低压冷凝式变速汽轮机。功率1000KW,正常转速14570转/分。在该压缩机的安装及调试过程中,分析了由气动仪表组成的防喘振调节系统中各仪表的原理结构及其在系统中的作用,掌握了各仪表的参数整定、调校及投用方法,进行了喘振试验,并绘出压缩机的实际喘振曲线及防喘振控制操作曲线,对原设计的错误及不合理之处也进行了适当的修改。下面就该压缩机的防喘振控制系统的组     

干气密封及其在制冷压缩机上的应用

兰州石化公司乙烯装置的乙烯、丙烯制冷压缩机,轴端采用的是传统的带密封油系统的机械密封,这种密封不仅使辅助设备的成本提高,且极易发生密封油泄漏。对制冷压缩机而言,泄漏到机体的密封油会严重威胁压缩机的正常运行,因此,在扩能改造中,两台压缩机更换并采用了目前比较先进的     

润滑邮

问:压缩机油为何要求残炭倾向小?一般而言,气体经过压缩机压缩以后,气体浓度增大,体积缩小,压力增高,部分机械能会转变为热能,整体温度会升高,油品变质速度加快。如果是空气压缩机,由于压缩后系统氧分压增加,氧气浓度变大,加上系统金属高温下的催化作用,油品变质更为迅速,部分油品会发生一系列的反应,如脱     

低压离心压缩机密封油自控流程的改进

本文分析了低压离心压缩机采用高液位控制封油压力的常用流程的使用条件,提出了改进措施并列举了实例。     

变频节能技术在原油稳定装置中的应用

利用变频技术改变电机转速 ,调整压缩机运行工况 ,减少主电机无用功损耗 ,具有很大节电效益。同时 ,可以确保装置平稳运行。在工业生产中 ,一些较大功率设备在负荷不足或工况不稳的情况下 ,可探索利用变频技术调整设备工况 ,解决能耗过高的问题。变频技术可实现无级变速 ,调速范围大 ,调速平滑 ,易于操作。     

4512号合成压缩机油在压缩机气缸中的应用

1 压缩机性能 我厂所用CO_2压缩机为美国德莱塞-兰德公司生产的15”冲程BCD型。该机由电机驱动,为对称平衡式,共4列5级,压缩机转速为375r/min,终出口压力20.09MPa,     

中压变频控制在海上石油平台潜油电泵系统中的应用

本文结合中压变频调速技术在南中国海某油田潜油电泵系统中的应用,介绍了中压变频调速技术的工作原理。变频器控制潜油电泵电机的转速,使潜油电泵的排量与油井供液相匹配。当油井供液不足时,降低潜油电泵的转速,达到电泵连续运转,减少维护费用,节约能源的目的,避免了频繁启停对电泵机组的损害和对油田电网的冲击,解决了低产井生产难题,提高了油田综合经济效益。     

变频装置在潜油电泵井的应用

随着聚合物驱油进入工业性开采,使油井液量下降,油井的供排系统发生了变化,严重影响了电泵井的排量效率。特别是对于供排关系变化较大的井,依靠油嘴调整,满足不了生产的需要,只有通过更换机组来实现,这样投入费用昂贵。为了解决上述问题,利用变频装置改变机组的转数,来调整泵的排量,以满足聚合物驱块地层供液变化的需要。１．潜油电泵变频调速技术特性潜油电泵变频调速是运用变频控制屏和普通的潜油电泵机组配套调速工艺技术,通过变频控制屏内的变频系统和微机控制系统,进行自动跟踪改变电源频率,从而改变电机的转速,调节多级…     

喷水双螺杆工艺气体压缩机振动特性实验研究

喷水螺杆工艺气体压缩机的振动是影响其长期可靠运行的关键指标,振动幅度的要求也日趋严苛。针对喷水螺杆工艺气体压缩机振动进行了研究,基于正交设计实验测量分析了压缩机运行参数如运行转速、排气压力、喷水量和轴承供油量对振动的影响。分析结果表明,随着运行转速和排气压力的升高,压缩机转子轴系不平衡力增加,气流脉动幅值增大,压缩机振动也不断增大;随着喷水量的增加,压缩机振动先减小后趋于平稳,存在实现最小振动的最佳喷水量;随着轴承供油量的增加,压缩机振动缓慢增加。运行转速和排气压力是影响压缩机振动的关键因素,而喷水量和轴承供油量对振动的影响效果最小,为压缩机振动优化控制指明了方向。