超细雾化喷嘴的试验研究

对内混式空气雾化喷嘴和三流路临界空气雾化喷嘴进行了试验研究,得到有关几何结构尺寸和工况参数对雾化细度ＭＭＤ的关系曲线和数据,找出了实现超细雾化喷嘴的一些有意义的参数,为此类喷嘴应用于超细雾化技术提供了可靠的依据和方法。     

超细雾化喷嘴的试验研究

对内混式空气雾化喷嘴和三流路临界空气雾化喷嘴进行了试验研究，得到有关几何结构尺寸和工况参数对雾化细度MMD的关系曲线和数据，找出了实现超细雾化喷嘴的一些有意义的参数，为此类喷嘴应用于超细雾化技术提供了可靠的依据和方法。     

新型高效雾化喷嘴在中原石化总厂催化裂化装置的应用

本文介绍了CS-Ⅱ型高效雾化喷嘴雾化原理、性能特点及在中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油化工总厂催化裂化装置的工业应用效果。中原石化总厂催化裂化装置更换CS-Ⅱ型高效雾化喷嘴后与去年同期相比汽油收率上升2.92%;柴油收率下降2.1%;液化气收率上升2.03%;油浆收率下降1.04%;产品总液收上升1.68%。     

气流可高速旋转的二流式喷嘴的雾化性能

气流可高速旋转的二流式喷嘴的雾化性能ＡｔｏｍｉｚａｔｉｏｎＣｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓＯｆＴｗｏＰｈａｓｅＦｌｏｗＮｏｚｚｌｅＷｉｔｈＳｗｉｆｔｌｙＳｗｉｒｌＧａｓ贺文智，吴文林（内蒙古工业大学化工系）（天津大学）喷雾干燥是指把液态的物料经雾化器喷...     

低压旋流雾化喷嘴的雾化性能

石灰浆液雾化喷嘴是烟气喷雾干燥脱硫系统的关键设备。利用Win212-2型激光粒度分析仪,对不同结构参数的低浓度石灰浆旋流雾化喷嘴的低压雾化性能进行了实验研究,得出了喷嘴结构参数对喷嘴雾化性能的影响规律和石灰浆低压旋流雾化喷嘴的最优化结构参数。优化后的喷嘴结构参数为：旋流片槽数为4,旋流片槽张角6°,旋流室收缩角90°,D/d=4.4～6.4,D/b=6～8,L/b=3.3～4.0。该喷嘴在0.8 MPa的低压下,雾化粒度可达到100 μm以下,雾化角为70°左右,具有良好的雾化性能,比普通喷嘴的雾化性能有较大提高。     

烟气脱硫旋流喷嘴雾化特性实验研究

石灰浆液雾化喷嘴是烟气脱硫系统的关键设备.对一种简式旋流石灰浆液雾化喷嘴的雾化特性进行了实验研究,分析了雾化压力、浆液浓度对雾化角、雾滴粒径分布的影响规律.实验表明:浓度增加,雾化角减小;而雾化压力对雾化角影响较小,雾化角在60°～70°之间;随着雾化压力的增大,雾化流量也增大;当雾化压力大于0.09 Mpa临界雾化压...     

锅炉蒸汽雾化油喷嘴性能分析与改进方案

针对燃油锅炉的油喷嘴雾化效果差、受热面结焦、喷嘴边缘裂纹、油嘴需要经常拆卸清透等运行方面的问题,对油喷嘴进行了雾化效果的分析,改进了油喷嘴的运行参数,提出了运行操作措施,使锅炉运行状态得到了提高。     

渣油气化双通道喷嘴的雾化性能

本文定量地揭示了气流速度，气液质量流量比和液体粘度对喷雾场分布和平均粒径的关系，从而建立了粒子尺寸分布和平均粒径的计算模型。     

旋涡压力喷嘴的雾化特性

利用FAM激光粒度测量仪,以水为工质对不同结构旋涡压力喷嘴在不同压力条件下的雾化特性进行了实验研究。建立了描述喷嘴结构、操作压力及喷出速度与液体雾滴平均直径之间关系的数学模型,为进一步优化设计旋涡压力喷嘴提供了依据。     

双流体喷嘴雾化特性实验

双流体雾化降温冷却技术是将气体和液体在喷嘴内部直接混合,在高压射流作用下直接雾化,雾化的小液滴气化时带走热量,从而降低工作区域温度。喷雾冷却降温系统广泛应用于养殖、高精度建筑及机械切削加工中刀具的冷却等。影响喷雾降温冷却的关键因素是雾滴粒径和雾滴运动速度。雾滴粒径越小,其总表面积越大,易于蒸发、气化,从而产生良好的降温效果;而雾滴运动速度加快则可以进一步加快工作区域的换热过程。文章利用相位多普勒粒子动态分析仪(PDA)对4种不同喷孔直径的喷嘴进行了较为详细的实验研究,获得了影响雾滴粒径和雾滴运动速度的重要因素,得到了双流体雾化喷嘴工作的最佳压力与孔径组合,为喷雾冷却降温的研究奠定了基础。     

旋流组合式进料喷嘴雾化性能实验研究

针对6种构型的旋流组合式进料喷嘴的雾化性能进行了实验研究。采用相位多普勒粒子分析仪(PDPA)测量了雾化粒径,同时验证了喷嘴的雾化角和各段的压降分配方案。结果显示:该旋流组合式喷嘴雾化效果较好,雾化粒径的空间分布比较均匀,各构型喷嘴在测量范围内的雾化粒径在63—76μm;喷嘴雾化粒径在流量20%操作弹性范围内的变化均在6μm之内;气液质量比从6%增加到7%会减小雾化粒径增加喷射速度;喷嘴压降分配合理,且采用四组合式旋流器以及球头双槽互击喷头的喷嘴压降分配较优。     

旋涡式压力喷嘴雾化性能的研究

本文研究了旋涡式压力喷嘴雾化所得的液滴大小及其分布与压力的关系,流量及雾化角与压力的关系,以及喷雾速度和空气芯的形成和对料雾的影响。     

一种新型刀刃喷嘴

介绍一种新型的气流式刀刃喷嘴的工作原理、结构特征和喷雾特性。它在制备粒度1-10微米超细粉方面明显优于传统喷嘴,因此在制备功能性粉体产品、医药产品方面有着广阔的应用前景。     

湿法脱硫雾化喷嘴特性实验研究

利用FAM激光颗粒测量仪,以水为工质对撞击流燃煤烟气湿法脱硫装置中采用的旋涡压力喷嘴的雾化特性进行了实验研究,测量了不同压力下液体雾化粒子的平均粒径和粒径分布,讨论了压力对雾化特性的影响,得出了压力和喷片结构尺寸对雾化特性的影响规律。     

一种提高原料油雾化效果方法的研究与探讨

炭黑性质主要体现在粒径、结构度、表面活性3个方面,化学性能指标主要有吸碘值、吸油值、着色强度、氮吸附比表面积等.这些指标影响着胶料门尼粘度、流变性能、Payne效应、力学性能、生热性、耐热性、耐磨性和炭黑分散性等性能.本文以硬质炭黑N234为例,对原料油枪喷嘴形式改进,研究提高雾化对炭黑结构、着色强度、转化率的影响.     

小型二流式喷嘴雾化性能研究

以适用于小型设备的小流量气流式雾化器为研究对象 ,对六种具有不同气体出口长径比的喷嘴分别进行试验 ,讨论其在不同操作参数下的雾场特性 ,并关联出计算雾滴平均直径的准数方程式     

雾化喷嘴在空冷器上的研究与应用

针对天然气厂轻烃装置夏天温度达到35℃时,在装置处理能力不变的情况下,空冷器运行达到满负荷也无法对塔顶气相进行全部冷凝,造成精馏塔塔压升高的问题,把干式空冷器改造成干湿混合式,在空冷器下部安装雾化喷嘴,对水进行雾化后喷到空冷器翅片上,通过水的雾化对空气进行降温和水在翅片上的蒸发,有效的提高空冷器的冷却效果。     

压力式喷嘴雾化特性研究

用一操作简单的实验装置,以一定质量分数的甘油水溶液为工质,研究了压力式喷嘴雾化角、雾滴Sauter直径(SMD)与喷嘴孔径、雾化压力和粘度的关系。研究表明:雾化压力是雾化的有利因素,物料粘度是不利因素;实验条件下,压力式喷嘴雾化角随压力增大而减小,随喷嘴孔径增大而增大;在其他条件相同时,雾滴SMD随雾化压力增大而减小,随喷嘴孔径增大而增大,随物料粘度增大而增大。     

压力式喷雾干燥塔新型喷嘴——低压雾化,大流量喷嘴的开发研究

本文从喷嘴的雾化机理出发,总结了压力式喷雾干燥器所用的离心式压力喷嘴的优缺点,研制了一种低压雾化、大流量喷嘴,并通过冷态喷水及热态喷浆试验,分别测定了其流量、雾化角及所得粉料的粒度级配,并与离心式压力喷嘴进行比较。认为如采用此喷嘴进行雾化,可以降低雾化压力以减小对泵及喷孔的磨损,而且所得的粉料其粗颗粒明显增多,细颗粒明显减少。     

WDH气泡雾化喷嘴在陶瓷辊道窑上的应用

建筑墙地砖的烧成已广泛采用辊道窑快速烧成,在国内辊道窑的结构、制造水平、控制技术等都有了一定的水平。但是在燃油燃烧系统,自动控制系统等关键地方还存在明显的不足,我公司在这些方面作了新的改进,取得了令人满意的效果。 目前国内辊道窑(包括大部分进口辊道窑)的燃烧器多是采用罗茨风机雾化,属于低压外混式喷嘴,它是利用大流量低速气体(100m/s)在液体出口处对液体产生剪切和碰撞作用,因而雾化耗气量大,气液比(雾化介质与燃油的质量比)太高,必须达到200％以上,使得雾化能量利用率不到1.0％。同时此类燃烧器最大的缺点是出口孔径小,容易导致喷嘴堵塞结焦,从而使得窑炉温度波动大,工人劳动强度大,浪费能源且产品质量不稳定。这是所有陶瓷厂家最头痛的问题之一。