亚胺—环氧共聚树脂及其玻璃布层压板的性能(摘要)

亚胺一环氧共聚树脂以双马来酰亚胺类聚合物与环氧树脂及环氧树脂固化剂相互反应而制得,由于共聚物是以环氧树脂和含有耐热性酰亚胺基团的双马来酰亚胺为主要原料,这不仅使共聚物具有良好的粘结性和工艺性,还赋予共聚物优良的耐热性和热稳定性。文中通过在不同的条件下对亚胺一环氧共聚树脂溶液,树脂及其玻璃布层压板的性能进     

双马来酰亚胺/芳烷基酚共聚树脂玻璃布层压板的研究(摘要)

本文以改善双马型聚酰亚胺材料的韧性,同时保持它的优良的加工性能,良好的耐热性和电气性能为目的,用二苯甲烷双马来酰亚胺与芳烷基酚树脂共聚合成了一种新型耐高温树脂。通过红外分析证实,其反应过程为酚羟基与双马来酰亚胺的双键进行氢离子移位加成聚合。用红外光谱和扭摆分析探讨了树脂的固化行为同时对共聚树脂的热稳定性进行了研究。     

新型双马型聚酰亚胺共聚树脂及其玻璃布层压板

本文以二烯丙基双酚 A 增韧双马来酰亚胺树脂,制得了一种新型双马型聚酰亚胺共聚树脂,并以这种树脂为基础制备了玻璃布层压板。用 DSC、DTA 等方法及凝胶时间考察了树脂的固化行为,用 TGA 考察了树脂的快速热老化行为,并测试了玻璃布层压板的性能。结果表明,该树脂固化过程中粘度变化缓慢,压制工艺范围宽,易于操作,用凝胶时间算得其固化过程表观活化能为40.91kJ/mol。固化后的树脂在空气中起始失重温度在290℃以上,耐热温度指数为225℃,具有较好的热氧稳定性。以这种树脂为基础制得的玻璃布层压板具有优良的机械性能和电性能,尤其在200℃时能保留较高的机械强度,其弯曲强度和拉伸强度均可保持常态强度的78％以上。同时,在高温下层压板仍然保持良好的电气性能,可望作为 C 级电绝缘材料得到应用。     

改性双马来酰亚胺树脂玻璃布层压板成型工艺的研究(摘要)

对改性双马来酰亚胺树脂及其玻璃布层压板的研究表明,这种树脂除具有一定的耐热性和良好的电绝缘性外,还具有良好的耐磨性和润滑性,且其生产工艺简单、成本低、污染小,已被一些生产厂家选用。本文研究了不同成型工艺条件对层压板机械性能的影响,结果     

氰胺树脂及其层压板的性能(摘要)

以氰胺单体、苯酚及甲醛等为主要原料合成的耐热性氰胺树脂。它与普通的酚醛树脂相比,由于树脂的分子链中引入了耐热性的三嗪环结构,降低了树脂中的次甲基、醚键和酚羟基的含量,从而提高了树脂的热稳定性和耐热性。将氰胺树脂与环氧树脂进行共聚反应可制得氰胺环氧树脂,提高了树脂的粘结力,以氰胺树脂或氰胺环氧树脂为基础制得的层压板具有优良的物理机械性能。     

芳烷基酚树脂及其玻璃布层压板的制备

研究用二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛等合成热固性芳烷基酚树脂以及用该树脂制备玻璃布层压板的工艺方法,通过热失重(TGA)曲线研究树脂的耐热性,对所制层压板的机械性能和电性能进行检测,结果表明芳烷基酚玻璃布层压板具有H级的耐热性能,其机械性能和电性能均满足H级层压板的使用要求。     

覆铜箔玻璃布层压板的发展(摘要)

随着现代技术的进步,电子工业飞速发展,印制电路的应用也日益广泛,近十五年来,作为印制电路基板的覆铜箔层压板的生产每年平均增长16％,目前世界年产已超过30万吨。     

氨基二苯醚—双马来酰亚胺共聚树脂及其玻璃布层压板的研究

本文介绍了一种新耐热基体树脂－氨基二苯醚（ANDPO）与双马来酰亚胺（BMI）共聚物,研究了氨基二苯醚－双马来酰亚胺（ANDPOBMI）预聚物的制备工艺及溶解性质。以ANDPOBMI预聚物制备了玻璃布层压板,考察了其韧性,电性能及热老化性能。     

一种新型的改性聚双马来酰亚胺树脂及其玻璃布层压板(摘要)

以氰尿酸、二苯甲烷双马来酰亚胺、环氧树脂和潜伏性固化剂为原料,合成了一种新型耐热性树脂,并压制了相应的玻璃布层压板。由于加入了适宜的固化剂,树脂溶液贮存稳定性好,易于成型加工。采用IR、DSC、DTA、TG和凝胶化时间测定等方法研究了树脂的固化过程和热稳定性:该树脂在150℃以上固化迅速,固化热焓达—42.88卡/克。该树脂在     

无卤阻燃改性环氧酚醛玻璃布层压板

对普通环氧树脂玻璃布层压板进行无卤阻燃改性,制备了一种无卤含磷环氧酚醛玻璃布层压板,并研究了层压板的各项性能.结果表明:该层压板具有良好的耐热性、电绝缘性及力学性能,阻燃等级达到V-0级.     

双马来酰亚胺环氧618玻璃布层压板的研制(摘要)

本工作以马来酐和4.4′—二氨基二苯甲烷为原料,采用催化脱水环化亚胺化方法,一步合成马来酰亚胺,此方法同醋酐化学脱水方法比较,工艺简单,成本降低,收率提高,无三废。以新方法合成的双马来酰亚胺同环氧树脂配合所得耐热树脂用于制作玻璃布层压板,对其热性能,电性能、机械性能进行了测试,结果表明,本玻璃布层压板可做耐高温(H级)绝缘材料及结构材料。本文重点是:     

环氧／改性酚醛玻璃布层压板的研制

本工作采用改性酚醛树脂代替通用的可熔型酚醛树脂，从而提高了３２４０环氧酚醛玻璃布层压板基体树脂中酚醛树脂的用量，在不降低基体树脂的工艺性和层压板使用性能的前提下，大幅度地降低了产品成本，具有推广应用价值。     

苯酚改性二苯醚树脂玻璃布层压板

一、前言众所周知,玻璃布层压板用的耐高温粘合剂如聚酰亚胺、聚酰胺亚胺、聚芳砜、芳烷基醚、聚苯并咪唑、聚四氟乙烯等,国外均有研究、生产。国内虽有研究,但未有工业生产。有机硅及二苯醚玻璃层压板前几年国     

亚胺—酚醛粉云母纸层压板(摘要)

亚胺酚醛共缩聚树脂是由水溶性聚胺—酰胺酸树脂与酚醛树脂经共缩聚反应而制得的,共缩聚树脂的耐热温度指数为180℃。由此种共缩聚树脂所制得的粉云母纸层压板,其抗张强度为2072公斤/厘米~2、抗弯强度为2304公斤/厘米~2。除用作F级或H级绝缘材料外,还可作为特殊用途的减振材料或隔音     

改性三嗪树脂玻璃布层压板的研制

引言本研制工作是在三嗪树脂基础上,混入一定量的环氧树脂等组份,合成了改性三嗪树脂(ECPF树脂),并制得了玻璃布层压板。文中对树脂及层压板的性能进行了讨论。     

环氧树脂/改性双氰胺玻璃布复铜箔层压板研试报告

1.前言国内目前成批生产的环氧树脂-玻璃布复铜箔层压板,其品种有:(1)环氧树脂/苯酐-玻璃布的;(2)环氧/酚醛树脂/玻璃布的;(3)环氧树脂/双氰胺-玻璃布的。其中第(8)种板因其具有较高的耐浸焊性和半透明淡蓝色的外观,颇受用户     

提高3240环氧酚醛玻璃布层压板浸水内电阻的研究

为了提高3240环氧酚醛玻璃布层压板浸水内电阻,本文在保持环氧酚醛树脂体系的基础上,通过适当改变酚醛树脂的配方和合成工艺,选用适当的固化促进剂以及采用偶联剂处理的玻璃布等方法,使制得的玻璃布层压板的浸水内电阻有明显提高,可达ISO标准.     

不同结构含氮酚醛/环氧阻燃玻璃布层压板的研究

介绍了一种不同结构含氮酚醛/环氧阻燃树脂合成及其阻燃玻璃布层压板的制备方法,研究了不同结构的含氮酚醛树脂用量对层压板性能的影响,特别是阻燃性能的影响。试验结果表明,当不同结构含氮酚醛树脂的加入量为树脂体系40%时,其氧指数为33%,离火后有焰燃烧时间为4.5s,弯曲强度为425MPa,击穿电压为38kV。该层压板的综合性能优于单一结构的含氮酚醛/环氧玻璃布层压板。     

上3240F阻燃环氧酚醛层压玻璃布板的研制(摘要)

环氧酚醛层压玻璃布板在我国已有几十年的生产和应用历史,随着电力工业及家电工业的迅速发展以及出口的增加,特别是对西方国家的出口,要求对材料的阻燃性进行考核,使得大量的电机、电器以及材料本身不能进入国际市场,即使进了,也只能以低价销售,影