提高原料混匀效率的途径

提高原料混匀效率对冶金生产具有重要意义。本文从混匀作业的各方面分析了堆料层数、原料的物理特性、配料和堆料作业以及取料设备和端部料对混匀效率的影响,提出了消除这些影响,从而提高混匀效率的各种措施。     

重钢一次料场中和混匀初探

本文针对重钢料场及其料场设施情况,提出了三种一次料场中和混匀方案及其具体设施办法,并作了相应分析,得出方案Ⅱ简单可行效果较好;待条件成熟后,可实施方案Ⅲ。     

要重视原料的中和混匀

本文就设置中和混匀料场,搞好烧结料的中和混匀,完善烧结工艺提出看法。     

原料结构对混匀矿成分稳定性的影响

为进一步提高混匀矿化学成分的稳定性,对1999年马钢原料厂混匀矿稳定性及参加混匀的原料情况进行了分析。结果表明,原料结构与混匀矿化学成分的稳定性有密切关系。     

提高原料混匀效果的对策

为了提高原料混匀效果，济钢原料厂对进厂原料存储进行科学管理，对混匀配料进行自动控制及自动取样，选择合理的堆料层数和先进的生产工艺，使得中和料质量有了明显提高，其主要成分指标TFe和SiO2一级品率分别由2000年的59．33％和58．44％提高到2003年的80．90％和86．25％。     

提高粉矿混匀效果的实践

本文总结了成钢在进厂含铁原料品种繁多，成分极不稳定的条件下。如何采用各种措施提高粉矿混匀效果。实践证明，这些措施是行之有效的，使混匀粉矿合格率大幅度提高，１９９４年与１９９２年相比，ＴＦｅ±１％的合格率从５３．０％提高到９０．９６％；ＳｉＯ＿２±０．３％的合格率从３０．３％提高到４９．２８％。初步估计。能使高炉增产１％，焦比下降１％；为工厂增效２９４．５６万元。     

邢钢烧结厂原料混匀生产实践

本文介绍了邢钢烧结混匀料场的生产情况及使用后的混匀效果。还提出了目前影响混匀效果进一步提高的几个问题及改进措施。     

影响原料混匀效果的因素分析

阐述了原料混奖对高炉冶炼的重要性，分析了影响混匀效果的各种因素和提高混匀效果的各种措施，介绍了混匀效果的评价方法。     

涟钢料场原料混匀生产实践

文中介绍了涟钢混匀料场原料混匀生产情况及１９９５年１～６月的生产效果。同时，还提出了目前影响混匀效果进一步提高的几个主要问题及其改进途径。     

混匀效率的三元二次回归计算公式

在分析混匀机理的基础上，对混匀效率公式进行了扩充；提出了原料混匀效率的三元二次修正公式：Ｈ＝αα＋α１２√ＮＳＡ＋α２３ＳＡＣ＋αＣ√Ｎ；并引用国内有关试验结果，应用回归理论得出了比较符合实际情况的混奖效率计算公式。     

武钢工业港烧结原料混匀工艺初探

本文简要地介绍了武钢工业港矿石场的基础情况以及烧结原料的状况，通过对工业港烧结原料的分析，根据混匀工艺条件，提出了工业港实施混匀作业的基本条件。通过对国内外混匀矿成份波动的分析，提出了武钢工业港混匀堆料参数确定。对武钢工业港烧结原料混匀工艺提出了切合实际的建议。     

鳞状堆料混匀中和效果的测定

铁矿石类原料在输入堆积时,由于粒度偏析而造成成分不均匀,为此采用鳞状堆料来减少偏析。本文介绍了鳞状堆料混匀中和效果的实测结果。     

烧结原料混匀和制粒技术的研究

对传统的烧结原料中和混匀工艺和新开发的中和混匀工艺作了对比；对粒化物料的结构和粒度组成及粒化混合料特性对料层透气性的影响作了分析；介绍近年来国外新开发与应用的各种烧结原料混匀和制粒技术。     

烧结原料的堆取与混匀

湘钢二烧原料场占地10多万平方米,投资近亿元,是仿宝钢设计。自1991年2月28日投产以来,已逐步走向顺行。二烧原料场共有6台堆取料机,分别是:一次堆料机2台,一次取料机2台,混匀堆料机1台,混匀取料机1台。湘钢66种铁原料的成分波动很大,通过合理供料,科学安排料位,开展好一次堆取和混匀堆取工作,达到稳定铁原料化学成分、物理特性的目的,从而降低了烧结矿成     

基于神经网络的混匀配料优化方法

动用神经优化网络对武钢工业的混匀配料进行了优化计算,计算结果证明是切实可行的,而且比传统的计算方法速度快、精确度高,为混匀配料提供了必要的定量依据。基于神经网络的优化计算也为以后类似问题的优化计算提供了新的途径和方法。