热风烤窑技术及实践

热风烤窑比传统的烤窑方法升温速度快，燃料消耗低。本文介绍了４５Ｍ＾２马蹄焰窑燃柴油热风烤窑技术及烤窑经过。     

热风烤窑经验谈

冷修完毕后,将烤窑温度由常温逐步升高至工作温度的过程叫做烤窑.我厂采用热风烤窑.烤窑的好坏,直接影响大窑的使用寿命,因此,必须做到安全烤窑,保证投产成功.     

浮法玻璃熔窑全冷保温热风烤窑的实践

目前我国浮法玻璃熔窑的烘烤已广泛采用热风烤窑技术,与其他烤窑方式相比,热风烤窑技术有许多优点,如温度易控制,温差小,烤窑时间短等。但在具体的应用过程中,各家在操作上还是有一些区别的,就拿熔窑保温来说,目前绝大多数是在烤窑过大火后再做保温,俗称“热保”,而在做好保温后（俗称“冷保”）再烤窑的很少,大多数熔窑只是做些临时保温再烤窑,待过大火后就换掉。     

天然气低压热风烤窑在浮法熔窑上的实践

天然气低压热风烤窑是一种先进的烤窑方法,近十年来,以柴油为燃料,高压风机配风的热风烤窑技术在国内各玻璃窑炉中已得到广泛应用.     

电助熔玻璃熔窑二次启动烤窑技术探讨

烤窑是玻璃熔窑建成投产所必需经历的一个重要环节,烤窑质量的好坏不仅影响到熔窑投产后生产的稳定,对窑体安全及熔窑寿命都有重要意义.结合理论与实践,对一台设置电助熔的玻璃熔窑二次启动烤窑过程中遇到的问题进行分析、总结、探讨,对玻璃熔窑烤窑环节把握及处理有借鉴作用.     

如何保证浮法玻璃熔窑山墙的砌筑烤窑质量

山墙是浮法玻璃熔窑上部结构砌体之一。本文对某厂４００ｔ／ｄ浮法玻璃熔窑山墙砌筑烤窑中出现的几个实际问题进行分析的基础上，就如何保证浮法窑山墙的砌筑烤窑质量进行 讨论。     

热风烤窑技术在燃煤气玻璃熔窑上的应用

燃煤气玻璃熔窑的烤窑特别是过大火一直是一些企业感到比较紧张和担心的事,本文对燃煤气玻璃熔窑如何应用热风烤窑技术进行了阐述,并介绍了燃煤气玻璃熔窑在烤窑过程中应注意的问题。     

烧重油熔窑过大火的体会

1前言 目前,我国浮法玻璃熔窑的烘烤一般采用热风烤窑技术.在热风发生设备使用的实际情况中,当烤窑升温到一定程度时,继续升温困难,对于烧重油熔窑而言,可以点燃小炉脖下正常生产用的喷枪,继续烤窑升温,这一重大操作过程玻璃工厂称之为过大火.过大火是否顺利直接关系到熔窑烘烤质量及使用寿命.河南省商丘振华玻璃厂浮法一线第三次冷修已于2002年8月8日顺利完工,开始点火烤窑,24日过大火.这次过大火十分顺利.为了今后更好地操作,现将本次过大火体会总结如下.     

基于ANSYS Workbench热分析玻璃熔窑烤窑时的碹顶

基于ANSYS Workbench热分析对玻璃熔窑碹顶在热风烤窑条件下的传热进行了模拟,求解了碹顶的温度分布,并对碹顶硅砖烤窑升温所产生的热变形和热应力进行了分析。结果表明,烤窑时碹顶硅砖上覆盖厚度为100～150 mm的陶瓷纤维毡保温性较好,有利于提高烤窑质量。     

热风烤窑在九机熔窑上的应用

介绍热风烤窑在九机垂直引上熔窑上的应用.热风烤窑系统的结构和在窑上的布置,主要工艺参数,以及熔化部、制板部烘烤方法、热装碎玻璃等的具体做法.     

大型全氧玻璃窑炉烤窑过程研究

依据大型800t/d全氧燃烧玻璃窑炉烤窑升温过程实际控制经验,从窑炉砌筑质量以及配套耐材方案入手,重点介绍了合理适配烤窑方案,并提出当今大型全氧玻璃熔窑烤窑过程控制难点及应对新措施。     

50m2横焰窑改为马蹄焰窑的综合技术改造措施与效果

介绍一座50m2横焰玻璃熔窑改为马蹄焰窑在结构设计、新技术应用、材料选择、设备配套、工艺控制、筑炉烤窑等方面采取的措施及投产运行后取得的优质、高产和节能的显著效果.     

玻璃熔窑用耐火材料的热膨胀性

本文分析了玻璃熔窑用硅质耐火材料、电熔锆刚玉质耐火材料、镁质耐火材料等耐火材料的热膨胀性，从窑炉的设计、砌筑、烤窑等方面提出了一些改进措施，从而提高窑的运行性能。     

烤窑用燃烧器——热风烤窑器

热风烤窑技术也是快速升温技术。它的构成由喷流式高速燃烧器、高压鼓风机、安全装置和控制装置等。根据预定的温度,通过改变燃料喷射量及鼓风量来调节出口热风温度,可在50～1100℃的范围内,并以每秒100m以上的速度喷入窖内。用很强的循环气流实现高温热传递,使整个窑体均匀的高速加热升温,可以消除以前的老方法,由于局部加热带来膨胀不均匀的种种麻烦。在保持全窑均衡的条件下,可在很短的时间内升温,特别适用于玻璃池窑烤窑升温。     

关于我国浮法玻璃熔窑设计的改进意见

本文就玻璃熔窑烤窑和密封保温工作时碰到的一些问题，提出改进意见。     

玻璃熔窑烤窑期间大碹拉条调整计算

烤窑过程中大碹拉条的调整关系到熔窑大碹坚固程度以及熔窑整体质量的提高，如何根据大碹受热膨胀特性，精确地调整拉条伸缩尺寸，是烤窑能否成功的关键因素。     

优质硅砖大碹烤窑中的几个问题

优质硅砖大碹烤窑中的几个问题徐文山（黑龙江玻璃厂１６１０４２）我厂熔窑在近期冷修中，大碹使用了ＢＧ－９６优质硅砖（见表１），现通过实践谈几点对优质硅砖大碹烤窑的认识。一、制订升温曲线１．ＳｉＯ＿２晶体转变过程硅砖的矿物组成为鳞石英、方石英、未转化的石...     

减少烤窑期间池墙砖开裂的途径

法国西普公司与两家玻璃工厂合作，在工业火焰熔窑上作了测试，开发出将试验与模拟计算相结合的综合性研究方法，揭示了烤窑过程中，熔铸AZS砖的拉伸应力与窑温、池墙砖冷面的热交换边界条件之间的演变规律和导致冷面的裂纹之机理，提出了缓解裂纹现象的方法，预计，最大拉伸应力比传统的烤窑操作降低50%，迈出了该课题研究的第一步。     

格法玻璃熔窑热修后唇砖

我厂是2003年由九机引上法改建的一窑四线格法生产线，烤窑采用热风烤窑，过大火时，由油枪燃烧加热换为小炉燃烧加热。在过火瞬间，由于大烟囱产生的抽力，致使横通路、支通路等处处于负压，特别是4号线在最外边，而且此处有一通道通向外界，负压将外部的冷空气直接抽入成形室中，使成形室温度下降100多度．因此后唇砖产生多处裂纹，     

烤窑过程中拉条调节方法

烤窑过程中拉条调节方法徐文山（黑龙江玻璃厂１６１０４２）ＲｅｇｕｌａｔｉｏｎｏｆＡｎｃｈｏｒｉｎｇＲｏｄｄｕｒｉｎｇｔｈｅＰｅｒｉｏｄｏｆＨｅａｔｉｎｇｕｐｇｌａｓｓＴａｎｋＦｕｒｎａｃｅ￥ＸｕＷｅｎｓｈａｎ（ＨｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇＧｌａｓｓＦａｃ...