纳米晶稀土永磁合金

快速凝固直接制取Fe3B/Nd2 Fe14 B纳米复合永磁体〔1〕　由熔体快淬非晶合金通过晶化制取纳米复合永磁体的方法 ,可能有两种途径。第一种方法是在快速凝固时有两个组成相晶化的直接制取方法 ;第二种方法则是两步制取法 ,包括第一步获得非晶态合金 ,第二步则通过加热晶化。因此 ,研究了直接制取Fe3B/Nd2 Fe14 B纳米晶复合永磁体的可能性。实验研究时采用纯度高于 99 5 %的纯金属原料熔炼成所要求成分的合金熔体 ,浇铸到急冷铜模内 ,得到宏观组织均匀的Nd4 Fe77 5B18 5、Nd4 Fe75B18 5Cr2 5和Nd4 Fe77B18 5Cu0 5合金锭。然后从合金…     

纳米晶SmFeGaC合金的硬磁性

用电弧熔炼方法制备了Ｓｍ２Ｆｅ１７－ｘＧａｘＣｙ（ｘ≤６，ｙ＝１．５和２．５）化合物，研究了它们的相形成、结构与磁性。用快速急冷方法制备了纳米晶ＳｍＦＧａＣ硬磁材料，研究了淬火速率、Ｇａ含量对矫顽力的影响，得到诀淬ＳｍＦｅＧａＣ的室温最大矫顽力ＨＣ＝１６ｋＯｅ。     

应用真空快淬制备纳米晶和非晶合金

介绍了应用真空快淬工艺制备纳米晶和非晶合金，应用真空快淬工艺可使金属在极大的过冷度下凝固，金属及合金经过真空快淬处理后具有纳米晶、非晶结构，因而具有特殊的力学及物理性能。真空快淬工艺在多种金属及合金的制备中使用，获得了令人满意的结果。真空快淬工艺在制备新型功能及结构材料中发挥了不可替代的作用，而且应用范围日趋广泛。     

掺Cr纳米晶Mg2 Ni合金的气态储氢性能

纳米晶MgNi1-xCrx(x=0,0.1,0.2,0.3)合金由纯Mg、Ni、Cr粉在500℃经3h烧结后机械球磨而成。在210℃吸氢、250℃放氢的条件下，添加Cr后合金的最大吸放氢量明显提高；纳米Mg2Ni0.8Cr0.2合金的气态储氢量和吸氢动力学性能较好，第一次放氢量就达到3．0％，并且循环稳定性良好，吸氢后生成Mg2NiH4、Mg2NiH0．24相。纳米Mg2Ni0.7Cr0.3合金的放氢量在不经过活化的条件下便达到最大值，然而循环稳定性差，这是由于循环过程中有MgH2生成而造成的。     

FeZrB系纳米晶软磁合金研究

本文主要对FeZrB系合金进行了制备工艺和组织等方面的研究。实验结果发现在FeZrB合金成分基础上降低Fe含量添加Cu和Nb,可以明显改善非晶态形成能力。     

掺Cr纳米晶Mg_2Ni合金的气态储氢性能

纳米晶Mg2 Ni1-xCrx(x =0 ,0 .1,0 .2 ,0 .3)合金由纯Mg、Ni、Cr粉在 5 0 0℃经 3h烧结后机械球磨而成。在 2 10℃吸氢、2 5 0℃放氢的条件下 ,添加Cr后合金的最大吸放氢量明显提高 ;纳米Mg2 Ni0 .8Cr0 .2 合金的气态储氢量和吸氢动力学性能较好 ,第一次放氢量就达到 3.0 % ,并且循环稳定性良好 ,吸氢后生成Mg2 NiH4 、Mg2 NiH0 .2 4 相。纳米Mg2 Ni0 .7Cr0 .3 合金的放氢量在不经过活化的条件下便达到最大值 ,然而循环稳定性差 ,这是由于循环过程中有MgH2 生成而造成的     

双相纳米晶稀土永磁合金

介绍了新近出现的具有双相纳米晶结构的合成稀土永磁合金的研究结果，包括获得高剩磁和矫顽力的理论解释，磁体的制备工艺及该种合全的发展前景。讨论了实现磁体实用化及获得高能积的可能途径。     

纳米晶Mg2-xTixNi0.8Cr0.2四元合金的气态储氢性能

纳米晶Mg2-xTixNi0.8Cr0.2(x=0.05,0.10,0.15,0.20)四元合金由纯Mg,Ti,Ni,Cr粉在773 K经4h烧结后机械球磨而成.该合金具有良好的活化性能和吸氢动力学性能.合金在393 K,4.0 MPa氢压条件下,2min内便可以完成总吸氢量的75%(质量分数)以上,Mg1.95Ti0.05Ni0.8C0.2最大吸氢量可达到3.35%.在493 K,0.1 MPa条件下可快速放氢,Mg1.80Ti0.20Ni0.8Cr0.2在18 min内便可完成放氢过程,总放氢量为2.17%.所有合金具有良好的低温吸氢性能,353 K时Mg1.85Ti0.15Ni0.8Cr0.2合金最大吸氢量可达到2.08%.XRD分析结果显示,Ti替代Mg后,合金中主要存在Mg2Ni与Ni两相,另外,还有微量的Mg与TiNi相,TiNi相弥散分布在合金中,对合金的吸放氢性能有一定的催化作用.     

采用核磁共振研究FeNbB纳米晶合金中的93Nb

FeMB (M =Zr、Ti、Ta、Mo和Nb)三元系铁基纳米晶合金具有优异的磁性能(饱和磁化强度比传统FINEMET合金的高 ) ,引起人们极大的兴趣。在这些三元系中 ,FeNbB合金表现出不同的结晶过程 ,且具有最小晶粒尺寸的纳米结构。巴西、法国和斯洛伐克的学者采用核磁共振 (NMR)技术研究了退火过程中Fe80 5Nb7B1 2 5快淬带的结构和磁性能变化。采用熔体快淬法制备了平均横截面积为10 μm× 2 8μm的Fe80 5Nb7B1 2 5非晶带。在高真空炉中将快淬带片分别于 5 10℃和6 10℃退火 1h获得纳米晶材料。X射线衍射和透射电镜观察表明 ,5 10℃…     

混合稀土(La-Ce)在快速凝固Cu-Cr合金中的作用

比较了混合稀土（La-Ce）对快速凝固Cu-Cr合金不同状态下组织和性能的影响，结果表明：在急冷态，稀土元素消除了Cu-Cr合金部分柱状晶，稀土元素本身的添加使显微硬度有所提高；抑制时效后Cu-Cr合金二次Cr颗粒的析出，使硬度值随时效温度变化相对比较平稳，提高热稳定性，延缓了过时效的发生。此外，稀土元素改变了Cu-Cr合金共晶组织的短棒状或层片状形态，大多以网状共晶组织存在，经退火共晶组织更加清晰化。     

新型吸波Nd4YFe88.5B6.5合金的制备及性能

通过真空熔炼、不同时间球磨和适当退火处理制得一种新型的吸波材料Nd4YFe88.5B6.5。对其进行性能测试表明:各样品对微波吸收量在所测频率范围内整体较高波动较小,且随着球磨时间的增加而提高,经退火处理后样品的微波吸收量会大幅度提升。其中,球磨40h未退火的样品在频率为10.63GHz处最大吸收量达55.287dB,在550℃下退火15min后该样品吸波性能有显著提高,在频率为12.43GHz处最大吸收量达132.415dB。还进一步对其吸波性能提高的原因进行了分析探讨。     

球化剂中稀土总量、轻重稀土分量的测定

介绍了球化剂中稀土总量、轻重稀土分量的测定方法,结果显示:(1)绘制工作曲线所选用的标样要恰当,即被测试样结果应在所选标样含量范围之内,而不得在工作曲线的延长线上查取分析结果。(2)工作曲线用3只以上不同含量的合适标样,按试验方法绘制,也可以用1~3只高含量标样用分割法绘制。(3)在钇组稀土存在下测定轻稀土分量的显色剂为偶氮氯膦mN,稀土显色量控制在0.8 mg·L-1以内。(4)测量轻重稀土总量采用偶氮氯膦mN与偶氮氯膦III的混合显色剂,稀土显色量控制在0.4 mg·L-1以内;显色量超过10μg,轻重稀土的显色灵敏度相差较大,重稀土工作曲线不符合比耳定律。     

稀土铝合金半固态坯料制备的研究

研究了稀土对铝合金微观组织的影响以及制备半同态坯料的工艺.实验表明,加入稀土细化了铝合金晶粒组织.采用斜坡液相线法可制备性能优良的半固态坯料,其重熔组织为细小均匀的等轴球状晶,触变性能较好,重熔工艺简单.研究表明,稀土铝硅合金具有优良的半同态性能和较大的应用价值.     

铝合金表面电刷镀制备稀土铈转化膜及其耐蚀性

利用电刷镀技术在铝合金表面制备了稀土铈转化膜,得到的稀土膜层厚度均匀,呈层状结构,与基体结合良好,在NaCl溶液中具有良好的耐蚀性。研究了刷镀电压和铈盐浓度对膜层耐蚀性的影响,得到在7 V电压和20 g/L铈盐浓度下制备的膜层具有良好耐蚀性能,经过480 h盐雾试验后,其表面耐蚀性评价达到8级以上,镀膜试样与原始LY12铝合金试样相比,腐蚀电流密度降低一个数量级,低频阻抗值则增大约30倍。该铝合金表面稀土转化膜电刷沉积溶液中不含强氧化剂,因此溶液长时间稳定且便于循环利用,可以对铝合金表面进行现场大面积常温刷镀,提高耐蚀性。     

稀土银合金显微组织观察与分析

对稀土银合金材料进行了金相观察和电子探针扫描分析以及显微硬度测定。实验结果表明,添加两种性质差交大的稀土元素可以充分发挥互补作用,改善银合金的组织与性能。含有稀土钇的银合金有较强的加工硬化效果和较好的抗高温氧化作用。稀土钇与轻稀土元素组合添加将有助于改善银合金的综合性能。     

Preparation of an Nanocrystalline Ta-Cu Alloy by Mechanical Alloying

Nanocrystalline alloy wlth graln size of about 10～20nm was prepared by mechanlcal alloying of elemen-tal powders in an imnliscible Ta-Cu system, The structure changes of Ta_70Cu_30 during mechanical alloyingwere monitored by X-ray diffraction. scanning electron microscopy and transmission electron microscopy.High-energy ball milling can efficiently reduce the grain size and considerably increase the Cu solubility in Ta.The significant enhancement of hardness of alloyed powders was also observed.     

稀土元素改善铝-硅合金铸造组织的研究

当杂质尤其是铁含量较大时，稀土元素是否还改善铝．硅合金铸造组织的问题至今未得出结论。试验表明，即使杂质铁的含量很大时，稀土元素仍可起到改善铸态组织的作用，而且可避免粗大富铁相出现。对稀土元素作用机理作了简要分析。     

Preparation and processing of rare earth chalcogenides

Rare earth chalcogenides are initially prepared by a direct combination of the pure rare earth metal and the pure chalogen element with or without a catalyst. The use of iodine (10 to 100 mg) as a fluxing agent (catalyst), especially to prepare heavy lanthanide chalcogenides, greatly speeds up the formation of the rare earth chalcogenide. The resultant powders are consolidated by melting, pressure assisted sintering (PAS), or pressure assisted reaction sintering (PARS) to obtain near theoretical density solids. Mechanical alloying is a useful technique for preparing ternary alloys. In addition, mechanical alloying and mechanical milling can be used to form metastable allotropic forms of the yttrium and heavy lanthanide sulfides. Chemical analysis techniques are also described because it is strongly recommended that samples prepared by melting should have their chemical compositions verified because of chalogen losses in the melting step. TMS symposium on “Solidification and Powder Processing of Rare Earth Based Materials”, ASM/TMS Materials Week, Cincinnati, OH, 6–10 Oct, 1996.     

铝合金变质处理的现状和发展趋势

本文主要叙述了铝合金变质处理的方法及特点,并对铝合金变质方法的发展趋势作了展望.