一种刃磨硬质合金刀具的新方法

介绍了材料的可切削性的判定方法,通过被加工材料的可切削性分析编码,确定切削用量和刀具角度,为刃磨硬质合金刀具的前期工艺准备提供理论指导。提出一种硬质合金刀片刃磨新方法,即综合运用负刃刃磨法、低应力磨削技术和间断磨削方法;镗削实践证明新刃磨方法可显著延长刀具的工作寿命。     

钢结硬质合金钻头

钢结硬质合金又名钢基硬质合金(以钢为基体),它是一种新型的高硬度工具材料,它常用于制造刀具、模具或制作耐磨零件。用于制作刀具的钢结硬质合金,通常高速钢在体积中的成份占70％,其余为30％的碳化钨(WC)或30％的碳化钛(TiC),刀具毛坯用粉末冶金法经混合压制成各种圆形、方形棒料后烧结而成,这种材料的使用性能介于硬质合金和高速钢之间,该材料具有可加工性、可锻性、可热处理性,热处理后变形小,硬度可达68～71HRC可制造各类切削刀具。     

GT-35钢结硬质合金在热作模具上的应用

钢结硬质合金在性能上介于模具钢和硬质合金之间,具有模具钢的可热处理性,可锻性,可加工性,又具有硬质合金的高硬度,高耐磨性,使用寿命要比模具钢提高几十倍,但用作热作模具还存在一定问题,文中介绍了钢结硬质合金在热作模具上的应用。     

Ru可以提高硬质合金的性能

<正> 在对Ru 的用途进行新的研究的基础上,创造出了一种新型硬质合金。在硬质合金中加入Ru,可以大大提高硬质合金的韧性和耐冲击性,而不损害硬质合金的硬度和其他性能。这种刀片不像涂层刀片那样,只在表面上涂复一层极薄的耐磨涂层,而是整块刀片都具有改善了的切削性能。最新试验结果表明,切削性能可稳定地提高40—300%。     

涂层硬质合金刀片及其应用

一、发展概况在可转位硬质合金刀片上涂复一薄层耐腐性强的难熔金属化合物,即为涂层硬寅合金。这是一种新型的刀具材料。自1969年以来,西德、瑞典、美国、日本等国相继研制成功涂层硬质合金刀片,并投入世界市场。目前,这些国家的涂层刀片己在刀具材料中占有重要地     

刃具钢结硬质合金

刃具钢结硬质合金是一种界于硬质合金与高速工具钢之间的新工具材料,被称为一种可机械加工的硬质合金。它和硬质合金一样,具有良好的耐磨性,刚性和红硬性。而又能象高速工具钢一样具有可热处理、可机械加工和焊接的性能。这种材料是用真空粉末冶金方法制成的。它采用一种极高显微硬度的     

新颖的复合处理整体强化硬质合金刀具

新颖的复合处理整体强化硬质合金刀具新近研制成功的硬质合金刀具复合处理整体强化工艺和设备，用于硬质合金刀具的整体强化。强化后刀具耐冲击、耐磨损、刀具寿命提高２～３倍；抗冲击性能提高３０％；可重磨、可焊接，焊接重磨后仍然比普通刀具提高提高２～３倍寿命。加...     

刃具钢结硬质合金

刃具钢结硬质合金是一种界于硬质合金与高速工具钢之间的新工具材料,被称为一种可机械加工的硬质合金。它和硬质合金一样,具有良好的耐磨性、刚性和红硬性,而又能象高速工具钢一样具有可热处理、可机械加工和焊接的性能。这种材料是用真空粉末冶金方法制成的。它采用一种极高显微硬度的碳化钛(TiC)作硬质相,用高速工具钢作粘结相和合金的基体,碳化钛硬质相使这一材料具有硬质合金的一些优点,而高     

应用钢结硬质合金，提高模具使用寿命

应用钢结硬质合金，提高模具使用寿命王荣滨，刘翠兰，王红干一、前言钢结硬质合金是新型高性能工程材料，性能介于硬质合金和工模具之间，填补了两者之间空白，既有硬质合金的高硬度、高耐磨性，又有普通熔炼钢的冷热加工性能，可切削加工、可锻造、可焊接、可热处理强化...     

GT35钢结硬质合金的热处理

GT35钢结硬质合金是一种以铬钼钢为基体的新型硬质材料,由35％的碳化钛和85％的铬钼所组成。该材料由于碳化钛硬质相的存在,因而其耐磨性大大优于一般模具钢,近似于硬质合金。而铬钼钢基体则决定着它具有类似于钢的可热处理、可机械加工和可焊接等特性,而区别于硬质合金。因此,从该材料的耐磨性、强度及可加工使用性而言,它具备硬质合金和钢的特性,从而可达到以保存其硬质合金的高耐磨性,克服了硬质合金的复杂形状难以加工的缺点,有利于制造高精度、复杂形状的冷镦、冷拉模具及耐磨零件和小型的热锻模。     

钢结硬质合金热模具在我厂的应用

钢结硬质合金是近二十年来才发展起来的一种新型工模具材料。它在生产上成功地应用,为提高工模具使用寿命开拓了一条新的途径,有着广阔的发展前途。钢结硬质合金是以高熔点金属碳化物为硬质根,以合金钢粉末作为粘结剂,通过粉末冶金方法而制成的新型工模具材料,它具备钢的可热处理性、     

钢结硬质合金在模具上的应用

钢结硬质合金是以碳化钛或碳化钨作为硬质相,以铬钼合金钢作为粘结相,用一般粉末冶金方法压制,烧结,并经退火所制取的。它既具备一般工具钢的可加工性、可热处理、可焊接和可锻性,同时具备含钴硬质合金的硬度(淬火状态)和高耐磨性,近年来在模具上应用十分广泛。一、GT-35钢结硬质合金的化学成分和物理机械性能1.钢结硬质合金的化学成分钢结硬质合金(以下简称合金)是由TiC、Fe、C、Cr、Mo或WC、Cr、Mo、     

深冷处理提高YW1硬质合金刀片耐磨损性能的机理研究

研究了深冷处理可显著提高YW1硬质合金车刀片耐磨损性能的内在机理 ,认为YW1硬质合金中的粘结相Co发生完全的多型性马氏体转变是刀片耐磨损性能提高的主要原因     

钢基硬质合金冷热加工工艺

一、前言钢基硬质合金的出现，填补了硬质含金与工模具钢之间的空白，近年来在模具、工具和耐磨零件上的应用与日俱增。钢基硬质合金是一种新型材料，既有硬质合金的高硬度、高耐磨性又有熔炼钢的冷热加工性能，如可锻、可焊、可热处理和切削加工性能。国内不少企业对其冷热加工性能了解甚少，长期习惯于应用熔炼钢材。钢基硬质合金与熔炼钢有共性，也有其特殊性。为此，本文对钢基硬质合金的冷热加工进行研究和探讨。二、钢基硬质合金的锻造加工工艺钢基硬质合金是以WC、T汇作为硬质相，以Cr、MO、V等合金元素作为粘结剂，将二者均匀机…     

超硬高速钢(V3N)用于冷作模具

冷作模具的选材问题关系到寿命、效率和冲压件质量。我国当前使用的高性能冷作模材料,除高铬钢之外,还有硬质合金及高速钢。这三类材料的性能大体如表1所示。硬质合金(包括钢结硬质合金)的高抗压、高耐磨性,使其在许多场合下寿命比普通模具钢大大地提高。但是由于强韧性及可加工性不良,使应用范围受     

钢结硬质合金在拉深模具中的应用

钢结硬质合金是一种以钢作粘合剂,以碳化物作硬质相,用粉末冶金方法制造的硬质合金材料,其性能一般介于合金工具钢与普通硬质合金之间。许多钢结硬质合金烧结坯件经退火后可进行普通的切削加工,经淬火、回火后有近似于金属陶瓷硬质     

nm硬质合金刀具切削性能的研究

在切削试验研究的基础上,对比了ｎｍ硬质合金刀具与普通硬质合金刀具的切削性能。试验结果表明,ｎｍ硬质合金刀具由于晶粒细化可以改善刀具的切削性能,提高抗破损性和刀具寿命。ｎｍ硬质合金可为自动化生产提供一种性能优良的刀具材料,有广泛的推广前景。     

WC-Co硬质合金抗弯强度的一种无损伤分析方法

用三点弯曲实验测定WC-Co硬质合金的抗弯强度,同时观察了相应实验样品的金相组织。通过三点弯曲实验和金相分析实验的对比,找到了WC晶粒度及其均匀性对WC-Co硬质合金抗弯强度的影响规律。并通过SPSS16.0软件对此规律进行了线性回归分析,列出了WC-Co硬质合金抗弯强度和WC晶粒度及其均匀性之间的函数关系。找到了一种无损伤检测硬质合金强度的方法。     

可转位刀具的刃磨

机夹可转位硬质合金刀片在机械加工中的应用极为广泛。为了降低生产成本，减少硬质合金刀片的损耗，可将使用磨损的硬质合金刀片重磨。下面介绍一种重磨硬质合金刀片的夹具(如图1所示)：这种夹具主要以旋转底座5、侧面挡块6、双面定位块4、压刀块1、斜铁3和垫片9组成。其使用方     

硬质合金耐磨衬板在炼铁高炉中的应用

大型炼铁高炉的料流设备对耐磨衬板有着非常苛刻的要求,通过对已经使用的各种材料作对比,硬质合金耐磨村板是比较理想的耐磨材料.本文研究了进一步提高硬质合金耐磨衬板的抗冲击性、耐磨性及耐高温性的技术措施,开发更为适用的硬质合金耐磨衬板.