混合式球罐球壳几何尺寸的AutoCAD作图法

由于混合式球罐的结构化橘瓣式球罐更为复杂，因此其球壳板几何尺寸的计算难度较大。本文介绍了如何运用AutoCAD软件计算混合式球罐球壳板几何尺寸，新方法运用AutoCAD 2000软件制作出每一种规格球壳板的三维立体模型，然后再运用AutoCAD命令直接测量出壳板几何尺寸，此方法要比计算等方法效率更高。     

大型裙座式支撑全足球瓣球罐应用技术

一般的大型球罐(容积大于等于1000 m3)通常都采用支柱支撑式,球壳板型式为橘瓣式或混合式,以混合式居多。以实际案例应用论述了大型裙座式支撑,球壳板为全足球瓣式球罐的制造安装技术,并就该技术推广应用的特点进行了对比论证,阐述了裙座式支撑全足球瓣式球罐在大型球罐上的应用前景。     

球罐整瓜瓣料的简易下料方法

一般球罐壳体都是按半球或多片型式设计的,但有时考虑设计压力、温度、介质的不同,尽量减少焊缝,将其设计成整瓜瓣型式。本文将介绍其简易下料方法。此展开理论完全适用于椭圆封头、半球形封头、特大展开半径锥台的展开下料。     

2000m~3乙烯球罐的应力分析及强度评定

运用ANSYS软件建立球罐参数化模型,研究球罐整体在实际工况以及外力极限组合工况载荷作用下的应力和位移状态以及其分布规律,分析球罐的最大应力节点和具体危险部位,提取危险路径进行线性化处理,对球罐应力强度进行安定性分析。根据计算结果进行预测和诊断出最容易导致乙烯球罐裂纹的位置和原因,为项目的本质安全设计提供参考。     

球形储罐的分析设计

通过完成的十几台球罐的分析设计，对球罐的分析设计基本方法进行了综述，提出了设计中一些值得注意的问题，以供同行参考。     

球罐人孔凸缘新型补强结构设计

凸缘是球型储罐人孔补强首选的补强结构。通过应用ANSYS有限元软件对多组凸缘结构进行分析比较，提出了一种采用板材制造的新型球罐人孔补强结构。在此基础上，利用ANSYS软件提供的参数化设计语言APDL编写了人孔补强结构设计的全自动化分析程序，并对4000 m3碳四球罐、2000 m3乙烯球罐及3000 m3丙烷球罐人孔补强结构进行了极限载荷分析与评定。     

球形储罐的建造技术及其发展趋势

本文回顾了球罐建造的发展历史，对其设计、选材、安装、焊接、检验和无损检测等各个关键环节进行了比较详尽的分析讨论、并对如何提高球罐的质量提出了一些建议和措施，同时本文还就球罐建造技术的发展趋势进行了有益的探讨。     

液化气储罐固定水喷雾冷却装置设计优化分析

文中结合了某石油化工企业储运设施1000 m~3液化气球罐固定喷雾冷却装置设计实例,通过对比现有消防设备厂家提供的参数,结合生产装置现场实际,对1000 m~3液化气球罐的喷雾消防冷却水的环管和喷头布置进行了优化设计。     

基于ANSYS软件PDS模块的压力容器可靠性分析

PDS是ANSYS有限元软件中具有概率设计功能的模块。介绍了可靠性分析理论,以运行中的球罐可靠性分析为例,研究ANSYS软件PDS模块在压力容器可靠性分析中的应用。在研究中,以球罐的几何尺寸、载荷及屈服强度等参数作为随机输入变量,建立极限状态函数,选用蒙特卡罗法对处于运行中的球罐进行抽样计算,得到较为准确的球罐可靠度结果及影响其可靠性的主要因素,并提出了可靠度对各随机参数的敏感性。所做研究对压力容器的设计与维护检修中的可靠性分析具有指导意义。     

球罐用15MnNbR钢焊接接头力学性能试验研究

为了将15MnNbR钢板用于建造大型液化气球罐，根据确定的焊接工艺和焊接工艺参数，研究了焊接接头的拉伸性能、系列冲击性能、无塑性转变温度、断裂韧性等，各项力学性能表明：爆接接头可满足球罐的设计要求并且保证球罐的安全运行。     

8250m~3氨球罐的有限元分析及应力─应变测定

1前言安庆石化总厂化肥厂D3101氨球罐建于1975年，由法国TISSOT公司按应力分析法设计、压片，中法合作安装，1978年投入使用，是目前我国最大的氨球罐之一。1996年8月，氨球罐顶部2"氨回流管与球体连接的焊缝发生裂纹而泄漏，当时作了临时修复。1996年12月安庆石化总厂化肥厂在对氨球罐大检修时委托机械部合肥通用机械研究所对该球罐进行开罐检验、修复、安全分析与评定。由于该球罐除了在制造时进行过水压试验外，使用至今从未进行过水压试验。根据“检规”的有关规定，这次检验及修复后必须进行水压试验，考虑到当8250m‘氨球罐进行水…     

关于我国球罐技术精细化的几点思考

近年来,我国球罐技术取得了较大进步,很多大型高参数球罐已实现了国产化,但要做到从有到精还有一定差距。结合目前的技术状况,从存储工艺对设备的技术经济影响、采纳先进设计技术理念、强化球罐材料专用化配套开发,以及完善制造、安装、检验的细节技术等方面,讨论了球罐技术向精细化发展的要点。对今后球罐研究工作及提高建造技术水平都有一定的指导作用。     

国产CF—62钢制1500m^3乙烯球罐设计

本文重点介绍了１５００ｍ＾３乙烯球罐的球心角，开孔补强，球壳板对接缝玻口形式及低温球罐的支柱结构，球罐保冷等方面的设计原则，并从理论上进行了简略分析。     

在用球罐的定期检验和安全使用技术

我厂现已相继建造了71台球罐,总容积达58000m~3。其中国产球罐37台,引进球罐34台,最大的容积为2250m~3,最小的容积为120m~3。从其结构特点看,大多数为桔瓣式球格板组装,也有桔瓣与足球混合式球格板组装,国     

大型薄壁球罐的自动焊组焊特点

本文叙述了我国首例自行设计、制造、组焊的容积最大的混合式薄壁球罐组焊特点。提出了球壳板验收、安装应正视其壁薄、尺寸大、刚性差的特点；介绍了药芯焊丝CO2气体保护自动焊在该球罐上应用的特点；分析了焊接缺陷的特征及产生原因，并提出了防止缺陷产生的若干建议。     

10000m3大型天然气球罐的设计和制造技术

介绍了10000m^3天然气球罐的设计及制造情况，对我国今后设计及建造特大型球罐有一定的指导作用。     

10000m3丁烷球罐应力分析与评定

通过有限元应力分析数值计算与评定，实现了国内最大型球罐的应力分析设计，同时利用ANSYS的程序设计技术对支柱的径向相对位置进行了优化，使结构承载特性更趋于合理，为我国在大型球罐领域实现分析设计提供了经验。     

应力法剪切下料的若干问题

在断裂设计原理的基础上,提出了应力法剪切下料概念,并进行了实验研究。本文论述了应力法剪切下料的基本概念;探讨了应力法剪切下料的特点,确定了影响剪切质量的几个因素的适宜参数、剪刃形式及几何角度。这项技术既为精密下料拓宽了道路,又为裂纹技术增加了新的研究内容。     

球罐焊接缺陷的评定及处理

根据近几年来对本地区在用球罐所做的定期检验结果，对球罐在制造和使用中存在的各种缺陷提出了处理方法，对其安全状况等级进行了评定，确保了球罐的安全运行。     

兰州化学工程公司1500m^3乙烯球罐的设计

本文根据兰化公司两台１５００ｍ ３ 乙烯球罐的设计情况， 从选材、结构型式及技术要求等几个方面， 简要介绍了０７ＭｎＮｉＣｒＭｏＶＤＲ 钢制大型乙烯球罐的设计要点。对国产大型乙烯球罐的设计有一定的指导作用。