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以1235铸轧板(7.0 mm)经过两道次冷轧后的1.1 mm厚的冷轧坯料为对象,借助光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析仪(EDS)、定量金相分析技术和电解抛光等试验手段,研究了退火温度对1.1 mm厚的1235铝箔坯料组织的影响。结果表明:在相同的退火时间(6 h)内,随退火温度(320~420 ℃)升高,析出相(AlFeSi)数量先增加而后减少且粗化;退火温度为380 ℃时,析出相数量多且均匀细小,平均尺寸约为3 μm。再结晶温度的区间为320~340 ℃;随着退火温度升高,再结晶晶粒逐渐长大;退火温度为380 ℃时,再结晶晶粒数量多且均匀细小,平均尺寸约为23 μm。因此,在380 ℃保温6 h的退火工艺最佳。 相似文献
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退火温度对3004铝合金板材组织和性能的影响 总被引:3,自引:3,他引:3
采用金相、X-射线和透射电镜观察等手段,分析了退火温度对3004铝合金深冲板材组织和性能的影响,提出了合适的退火温度范围,解释了3004铝合金板材在高温下仍保持较高强度的原因。 相似文献
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采用拉伸和硬度测试、显微组织及拉伸断口观察等方法研究了终轧温度及退火温度对5052铝合金板材组织及性能的影响。结果表明,未经退火时,板材表层已经发生再结晶,而中心层组织仅发生回复过程。退火处理后,随退火温度的升高,合金板材的强度、硬度下降,而伸长率增加。5052铝合金终轧温度不低于330 ℃时,可在后续的冷加工获得较为均匀的组织,经400~500 ℃退火可获得综合性能较为优异(Rm≥175 MPa、Rp0.2≥65 MPa和A≥32%)的5052-O态合金板材。 相似文献
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《锻压技术》2021,46(7):129-133
为了研究加热温度对退火态2219铝合金板材力学性能和微观组织的影响,在25~300℃温度范围内,对退火态2219铝合金板材进行单向拉伸试验。结果表明:退火态2219铝合金板材的强度随着加热温度的升高而降低,伸长率随着加热温度的升高显著增加,从室温状态下的31.50%升至300℃下的59.75%,塑性得到明显改善;退火态2219铝合金板材加热至一定温度再冷却至室温,然后进行固溶时效热处理,材料强度基本不发生变化,伸长率随加热温度的增加有所降低,从室温状态下的19.70%降至300℃下的15.04%,同时微观组织无明显差异,说明在一定温度范围内加热对2219铝合金板材的最终力学性能没有影响。 相似文献
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The influence of annealing temperature on the shape memory effect (SME) and recovery ratio of cold-rolled dual-phase Ni58Mn25Ga16.9Gd0.1 high-temperature shape memory alloy were investigated. The results showed that the SME can be improved by appropriate annealing. SME of 6.0% and recovery ratio of 98% were observed in the rolled alloy at 550 °C annealing, which were larger than that of the samples annealed at other temperatures. The annealing temperature was in between the recrystallization temperatures of the martensite and γ phase, which leads to the work-hardening state of γ phase kept unchanged during annealing process, and therefore, the critical slip stress of γ phase increased. Thus, the plastic deformation of γ phase reduced during the compression process, and the SME increased. 相似文献