线圈法磁粉探伤在汽车曲轴上的应用

通过对汽车曲轴进行线圈法磁粉探伤的理论分析和实际操作的介绍,阐明曲轴表面缺陷的检出不但与磁化系统有直接关系,而且与裂纹类缺陷的埋藏深度也有直接的关系.     

闭合磁路线圈法在磁粉检测中的应用

通过对线圈法探伤时磁场分布的分析，探讨了使用闭合磁路对零件进行延长，以增强在零件中的磁场，达到更好的磁化效果的目的。分析了闭合磁路线圈法的原理，并通过试验验证了该方法的可行性。     

新型线圈磁化法在铁路整体车轮磁粉检测中的应用

通过对铁路铸钢火车整体车轮进行磁粉检测的理论分析和实际操作的简要介绍，阐明车轮表面缺陷的检出不但与磁化系统有直接关系，而且裂纹的埋藏深度、走向、深宽比等对裂纹的检出也有直接影响。     

磁粉探伤磁化技术与磁化设备

磁化技术的发展推动磁化设备的更新换代，综述单方向（周向，纵向）磁化，复合（摆动磁场，旋转磁场）磁化，多向（两组以上多个电源）复合或交替磁化的设备结构及特点，并介绍国外典型通用多向磁粉探伤设备的性能与应用。     

第十专题 磁粉探伤中的磁导率概念及多向磁化技术的应用与发展现状

1 磁粉探伤中的磁导率概念电磁学理论中,磁导率μ的定义是磁感应强度(磁通密度)B与磁场(磁化力)H之比。μ的物理意义反映村料被磁化的难易程度。由于B与H是非线性函数关系,磁导率不是一个常数,而是一个变量,磁粉探伤中各种含义的磁导率有不同的物理意义和用途。1.1 材料磁导率μ材料磁导率μ是指在周向磁化(没有反磁场的影响)下,工件材料内部的磁导率。由材料磁导率建立的B-H磁化曲线和磁滞回线(图1),均为材料本身的标准曲线,反映材料真实的磁特性。在磁粉探伤中根据材料磁化曲线和磁滞回线选择正确的周向磁化规范,以及确定检验方法(剩、连)的依据。1.2 起始磁导率起始磁导率是指磁感应强度(磁通密度)与磁场(磁化力)初始线性变化区域的磁导率(即图2中1的斜率)。此时B与H的变化是可逆的呈线性的。在磁粉探伤中,初始磁导率是决定磁粉性能的十分重要因素之一。     

磁粉探伤磁化与退磁方法

讨论了磁粉探伤磁化零件时退磁场Ｈｄ对零件有效磁化场的影响以及探伤后对合格零件需要退磁时应选用的退磁磁场强度。     

退磁场对磁粉探伤结果的影响

磁粉探伤是检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的灵敏度较高的手段而被广泛使用。但若操作不当,很可能使缺陷磁痕显示不清晰,导致漏检。在笔者参加一批超高强度钢锻件(图1)磁粉探伤时,曾出现过漏磁场影响纵向磁化灵敏度的现象,现对该情况作一介绍,望引起重视。图11　磁化方式及参数[1]1.1　周向磁化由于试件两阶直径70与90mm变化<30%,因此用连续法一次通电磁化,电流Im=12×90=1080A。将A1 15/50型中等灵敏度试片贴于外圆柱表面进行周向磁化磁场强度测试,发现磁场垂直方向上(即与电流方向平行)的缺陷显示清晰(图2)。说明通电法选用电流…     

磁偶极子链与磁粉探伤

磁偶极子链假说是在对磁粉探伤与磁偶极子理论作系统研究中发展起来的，简介磁偶极子链的定义、种类、特性和功能，从而利用这一新概念解决了一系列磁粉探伤中的理论难题。     

磁粉探伤中的磁路分析

从磁路的角度分析了磁粉探伤中影响工作磁路的主要参数,结合便携式磁轭设备及复杂零件在旋转磁场中的磁化情况,具体讨论了影响试件磁化的因素及对这些因素的控制。     

在役起重机吊钩的磁粉检测

起重机吊钩长期使用而不进行定期检查 ,存在着较大的安全隐患 ,吊钩断裂造成人员伤亡事故时有发生 ,因此 ,对在役吊钩的检验被越来越多企业所重视。以下简要介绍在役吊钩的磁粉探伤。1　吊钩中存在的主要缺陷吊钩在制造及使用过程中产生的缺陷主要有原材料不良及锻造工艺不当产生的缺陷、消除锻造应力的热处理过程中产生的缺陷以及使用过程中产生的疲劳裂纹。2　在役吊钩的检验重点———疲劳裂纹疲劳裂纹因其危害程度大可直接造成吊钩断裂。它可以由工件内部的缺陷扩展形成 ,但大多数情况下 ,工件表面应力集中的部位 (如沟、槽等 )在交变应…     

有限元法在管道漏磁检测中的应用

介绍管道漏磁检测中有限元计算方法的基本原理,推导出轴对称的漏磁检测系统在极坐标下的有限元方程、网格剖分方法及有限元计算的边界条件,并计算出不同形状缺陷的管道的磁力线分布图.从计算结果可清楚地看出不同缺陷对磁力线分布造成的影响也不相同.     

磁粉探伤液下试验法

磁粉探伤有剩磁法和连续法 ,一般认为 ,连续法的灵敏度高于剩磁法 ,它们都是在空气中对磁痕进行观察评定的。然而 ,如将磁化后的工件浸入磁悬液液面下进行观察 ,则灵敏度明显高于剩磁法和连续法 ,其主要原因是因磁粉在液体中所受的浮力抵消了部分磁粉重力以及液体流动对磁痕造成的不利影响 ,特别是对于镀铬件、镀铜件和有包覆层的工件 ,此方法比剩磁法和连续法更为出色。在此 ,我们将该法暂称为磁粉探伤液下试验法 (简称液下法 )。1　液下法探伤操作液下法探伤的具体操作是将 350或 4 0 0目的黑色 Fe3O4磁粉与无味煤油按 2 0 g/L的浓度混…     

字图象处理技术在自动磁粉探伤系统中的应用

讨论自动磁粉探伤系统中数字图象处理问题。采用恒虚警技术和条件跟踪方法 ,得到了较好的二值化图象 ;采用树状连通域搜索和基于裂纹图象基本特征的识别方法 ,满足了自动磁粉探伤系统的要求     

数字图象处理技术在自动磁粉探伤系统中的应用

讨论自动磁粉探伤系统中数字图象处理问题。采用恒虚警技术和条件跟踪方法,得到了较好的二值化图象;采用树状连通域搜索和基于裂纹图象基本特征的识别方法,满足了自动磁粉探伤系统的要求。     

磁粉检测在容器检验中的作用

1　问题的提出在实际工作中 ,我们常听到用户说 :“这台容器已经用Ｘ射线作过检查了 ,没发现缺陷 ,为什么还要作磁粉检测呢 ?”用户提出这样的问题 ,源于用户对Ｘ射线检测与磁粉检测的特点不了解 ,片面地认为 ,Ｘ射线检测可以代替一切检验手段 ,只要Ｘ射线检验合格了 ,就可以不用其它方法检验了 ,容器肯定是合格的了。其实这种认识是错误的。2　Ｘ射线的检测范围及优缺点2 .1　Ｘ射线的检测范围Ｘ射线是检测内部缺陷的无损检测方法 ,它在锅炉、压力容器、船体、管道和其它结构的焊缝和铸件方面应用十分广泛。2 .2　Ｘ射线检测的优缺点Ｘ射线…     

全自动荧光磁粉检测系统

介绍荧光磁粉全自动探伤系统的核心部分,包括数字图象的摄取、处理分析和设备监控,并简要介绍该系统的实际应用效果。     

磁记忆检测技术在飞机起落架检测中的应用

飞机起落架构件容易发生疲劳损伤。探讨了磁记忆检测技术在起落架构件疲劳试验中应力集中部位检测的应用。可以预计，该方法将在构件的疲劳分析、设备定寿及结构与工艺设计中发挥有效的先导作用。