低铁电解二氧化锰生产工艺探讨

一、概述目前,国内采用石墨碳棒电极生产电解二氧化锰的工厂,其产品含铁量普遍高于0.03%,与国外相比还有一定的差距。为降低电解二氧化锰的含铁量,提高产品质量而研制的电解二氧化锰低铁工艺,采用在电解液中加入添加剂、对石墨碳棒进行预处理等方法,进行生产性反复试验,粗产品含铁平均为0.022%,用改进后的成品工段的设备,     

我国氟化钾生产技术的现状及发展趋势

简述了目前国内氟化钾的生产概况,介绍了氟化钾的各种生产工艺及相应的优缺点,并指出了氟化钾生产工艺改进的方向.认为氟化钾中和法成本较高,该工艺面临挑战;利用磷肥行业的副产氟硅酸和氟硅酸钠生产氟化钾,具有较好的前景;目前开发成功的“以氟硅酸、氯化钾为原料生产高活性氟化钾”技术已经成熟,基本可做到清洁工艺生产.下一步氟化钾生...     

无汞盐重铬酸钾容量法测定铁的分析方法

本文对无汞盐重铬酸钾容量法进行分析研究,试样用盐酸、氟化钾（铁精矿难熔矿用硫磷混合酸、氟化钾）分解,用氯化亚锡将三价铁还原成二价铁,然后以钨酸钠为指示剂,用三氯化钛将高价铁还原成低价至生成“钨兰”,再用重铬酸钾氧化至蓝色消失,加入硫磷混酸（铁精矿溶样时加过,此步骤免去）,以二苯胺磺酸钠为指示剂,用重铬酸钾标准溶液滴定至终点,以此测定铁的含量。     

电影放映碳棒正极挤芯机

当前,我国电碳行业生产电影放映碳棒的工艺装备还比较落后。大部分工序仍然保持手工操作。例如:电影放映碳棒的正极外壳和芯子需事先分别挤压,焙烧,最后再用手工插芯法将芯子逐支插入外壳内,工序烦锁、工效低、劳动强度大。国外生产电影碳棒这道工序均采用挤芯法,机械化自动化程度高,质量稳定。为了改变电影碳棒生产的落     

碳棒生坯自动切割机

各类碳棒的生产均采用热挤压成型,从模具中挤压出所需要规格的生坯制品。 6—8毫米直径的实芯或空芯碳棒都应用生坯碳棒切割机生产(该机以前已有资料介绍),但是9毫米直径以上的碳棒仍然是手工操作。 我厂机修组同志在厂党支部领导下,在开展工业学大庆运动中,发扬艰苦奋斗,自力更生的精神,再接再励,在较短时间内又攻下了供9毫米以上的粗直径碳棒生产的生坯碳棒自动切割机。从而摆脱原生坯接碳棒的繁重手工操作,使生产工人从高温模具(机头)旁解放出来。     

碳棒自动抛光机

在生产电影,气刨等碳棒的过程中,外表需镀铜,镀好的铜层需要经过抛光处理。目前国内各厂均采用砂布机械抛光。五十年代国产碳棒诞生初期是利用人工,用砂布逐根擦光,后来发明了半自动化机器与自动化机器。经过多年的生产践实,由于生产的不断发展,原来的机器赶不上生产任务增长的需要,从去年年初开始,在原有机器的基础上,总结经验,吸取实际操作工人的意见,改造了老式机器,现将改进后的机器情况介绍如下:机器全貌如下面照片图所示。自动抛光机主要分为两部份;     

氟化钾生产工艺研究

研究了生产氟化钾的一种新工艺,即采用氢氧化钾溶液碱解氟硅酸,分离得到二氧化硅软膏和氟化钾溶液.白炭黑软膏经洗涤干燥后得白炭黑产品;氟化钾溶液经沉降、浓缩至氟化钾质量分数为48%～50%后,在一定温度下,经喷雾干燥得白色粉末状、极易溶解的高活性氟化钾.所得氟化钾比表面积在1.2～1.3 m2/g,表观密度为0.3～0.4 g/cm3.采用该工艺生产氟化钾,具有成本低,环境污染小,产品质量好,工艺合理,设备先进等优点,并且避免传统工艺浓缩结晶得到的氟化钾比表面积低、活性小的缺点.     

碳棒螺旋挤压机简介

采用螺旋挤压法生产碳弧气刨碳棒,经过工艺性试验,已见初步成效。这对碳棒生产工艺和设备革新都有一定的参考价值。 碳棒螺旋挤压工艺性试验是在有关兄弟单位的协助下进行的。经过多次试验和实践,试制出了产品。对螺旋挤压机生产的产品与300吨压机生产的产品进行了比性抗折强度试验,结果如下:     

福建永晶科技年产30000吨氟化钾生产项目

正该项目位于福建省南平市邵武市,由福建省邵武市永飞化工有限公司投资建设,年产30000吨氟化钾生产项目。项目总投资10000万元。     

碳弧气刨碳棒镀铜工艺简评

碳弧气刨碳棒是金属焊接、切割加工的一种工具。它主要用于钢铁、黄铜、硬质合金,不锈钢等金属铸构件的开槽、铲平以及切割、打孔、补修等作业。目前在造船、化工设备、建筑和金属构件等产业部门得到广泛应用。 碳弧气刨碳棒除了满足国内用户需要外,还出口为国家创汇。近年来出口量与日俱增。东碳厂从1981年开始就以优异的质量取得了国外用户的好评,到1985年出口突破百万支;上海电影碳棒厂从1984年起,开始出口量仅十万支,不到四年,猛增到800多万支。此外,山东文登石墨制品厂、河北丰润电碳厂等地也均大量生产碳弧气刨碳棒。     

氟化钾的制备技术及研究进展

氟化钾具有用途广泛、附加值高等特点，在精细化工中有着越来越广泛的用途。简要介绍了氟化钾的性质和应用，重点论述了氟化钾的制备方法，主要包括中和法、水解法、氟硅酸钾法、熔融法及络合法等，并对比了各种方法之间的优缺点。最后介绍了氟化钾的研究进展情况及市场前景，指出生产具有更高活性的氟化钾产品，提高市场占有率是中国氟化钾企业的发展方向。     

碳棒自动磨头机

在生产各类弧光碳棒和碳弧气刨碳棒过程中,为了使碳棒外形的几何尺寸符合工艺要求,需要经过磨头、倒角、整形等加工。 随着国民经济的不断发展,原来的机器已赶不上生产任务增长的需要,为此,在开展工业学大庆的群众运动中,我厂机修组同志们在党支部的领导下,在早期革新的一台磨头机的基础上,总结经验,吸取实际操作工人的意见,又重新改进设计,革新了一台碳棒自动磨头机。     

宽温度光亮剂在碳棒镀铜中的应用

前言 随着镀铜碳弧气刨碳棒的推广和出口,在碳棒表面如何镀出经济、美观、实用的铜层已成为生产中刻不容缓急待解决的问题。直接镀制光亮层是电镀技术近期发展起来的工艺,这使碳棒镀铜技术产生一个飞跃。     

活性氟化钾的生产工艺及其工业化

本文简要介绍了以无水氢氟酸、碳酸钾等为原料生产活性氟化钾的生产工艺，提出了工业化生产过程中的设备选型及工艺控制要点。应用该工艺生产的氟化钾，其含量可达９８％以上，粒度可达７４μｍ以下，可以满足目前有机氟化过程对氟化钾的活性要求     

氟化铵制氟化钾新工艺研究与开发

传统中和法制备氟化钾所用原料为氟化氢。介绍了以氟化铵为原料采用中和法制备氟化钾的方法。氟化铵可以是磷肥行业或者是无水氟化氢生产过程副产的氟硅酸氨解所得。制得的氟化钾产品质量优于HG/T 2829—2008《工业无水氟化钾》指标。新方法特点:1)制得的产品质量与中和法相当;2)生产成本低于中和法;3)为磷肥行业或者氟化氢生产过程产生的副产氟资源的应用找到一条新的途径。     

乙腈-水-氟化钾及乙腈-水-碳酸钾液液相平衡数据的测定和关联

引　言乙腈 -水构成恒沸体系[1] ,目前国内外多采用恒沸精馏生产乙腈或加盐分离乙腈 -水体系 .乙腈 -水 -氟化钾及乙腈 -水 -碳酸钾体系的液液相平衡数据的测定和关联还未见报道 .氟化钾或碳酸钾很容易破坏恒沸物 ,使其分离易于进行 .将氟化钾或碳酸钾加入乙腈 -水体系时 ,由于氟化钾、碳酸钾的盐析效应 ,使得乙腈 -水体系形成的两相中乙腈相中含有少量水和极少量盐 ,盐水相中含有极少量乙腈 ,使大部分水在盐水相中脱去 ,得到很高的分离因子 .本文实测了乙腈 -水 -氟化钾及乙腈-水 -碳酸钾体系在 2 5℃时的液液相平衡数据 ,用Ｐｉｔｚｅｒ理…     

钢铁表面氟铁酸钾转化膜技术研究

在钢铁表面制得了氟铁酸钾转化膜,主要工艺流程包括酸洗、钝化、吹干和上漆,钝化液配方及工艺条件为：氟化钾100～130g／L,浓硝酸70～80mL／L,四价无机钛盐促进剂0．5～1．0g／L,室温,DH2～3,时间15～30min。采用金相显微镜、EDS能谱和硫酸铜点滴试验等方法对膜的表面形貌、元素组成和耐蚀性进行了测试。结果表明,     

碳棒光亮镀铜的初步探讨

近年来,国内一些单位进行了酸性光亮镀铜的研究,并研制成功了一些高效能的光亮剂和整平剂。但对于碳棒的光亮镀铜,目前还处于研究和探讨阶段。我们从1980年下半年开始研究碳棒的酸性光亮镀铜,经过多次试验,取得了一定的成绩。     

一种测量锡液深度的新技术

报道了用镀铜碳棒测量锡槽锡液深度的原理、方法和镀铜碳棒的实验室制做方法,为测量锡液深度提供了一种方便实用的新技术.     

磷肥副产氟硅酸制备氟化钾的工艺研究

针对磷肥生产过程中产生的低质量分数氟硅酸不便利用或只能生产低价氟硅酸钠的问题,本文进行了采用氢氧化钾碱解副产的氟硅酸制备高价值化工产品氟化钾副产白炭黑的工艺研究,探讨了反应温度、氢氧化钾质量分数、反应终点pH值等因素对磷肥副产氟硅酸制备氟化钾的纯度和收率的影响,确定了适宜的工艺条件:反应温度为75℃、氢氧化钾质量分数为50%、反应终点pH值为9.0。在此条件下,制得的氟化钾产品纯度为98.43%,收率为78.15%;将白炭黑一次洗涤液返回系统循环使用,氟化钾产品纯度可维持在98%以上,而收率大于90%,能达到工业无水氟化钾产品的质量要求。