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8 mm厚钛板的超声板波探伤方法研究 总被引:1,自引:0,他引:1
运用英国声纳公司生产的SONTEST MASTERSCAN340数字型探伤仪和2.5MHz的0°~80°可变角探头,对自行设计制作的8mm厚TA1材质的人工伤试板(通孔型试板、平底槽型试板)和自然伤试板(自然分层型试板)进行了板波探伤的实验研究。研究结果表明,对8mm厚钛板采用板波法探伤是可行的,也是可靠的,且具有探伤工作量小,探伤效率高的优点,值得推广。该方法已在8mm厚ASME SB265 Gr17钛板(约10t)的探伤检验中得到了应用,并得到了用户的认可。同时该试验的成功也表明目前使用的超声波探伤教材中的“小于6mm厚的金属板材可采用板波法探伤”的提法值得商榷。 相似文献
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我公司用20MnMo电炉钢生产的管板探伤合格率较低,废品损失很大。根据探伤解剖定性结果,以及对传统工艺和变形进行分析,认为可利用现有的工装,通过改变锻造方法及选用合理的锻造参数来改善20MnMo管板内部质量。 相似文献
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简介6.5 mm~120 mm厚铝合金预拉伸板水浸自动探伤设备工作方式,探伤方法,检测效果,检测效率及铝合金预拉伸板水浸自动探伤的优越性。通过对浸入水槽的铝合金预拉伸板进行多通道检测,检测结果由C扫型式显示,可同时观察九个通道A扫探伤结果。可对缺陷精确定量、定位,探伤结果准确可靠。 相似文献
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锻造新线生产的1.4112棒材,探伤缺陷较重,探伤不合多数在20 dB以下,甚至探伤无底波,探伤合格率只有47%。通过统计、分析生产数据,结合冶金和锻造理论知识及生产实践,改进加热炉待料温度、降低保温温度、调整再烧工艺及采用低温浇注等措施,实现了探伤合格率100%的目标。 相似文献
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对该类产品常用的两个焊缝超声检验标准,ASME锅炉压力容器法规锅炉篇PW-52和GB11345-89的灵敏度进行了对比,并结合生产实际对探伤灵敏度和不同板厚下允许缺陷的指示长度提出了建议。 相似文献
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卧式内燃油蒸汽锅炉(以下简称蒸锅)后管板与筒体的对接环缝(以下简称B1缝),要求100%射线探伤。采用一次贴片,分段多次曝光的方法,实现了该环缝的周向探伤,从而能提高生产效率,降低成本。 相似文献
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钛合金超声波检测中杂波产生原因分析 总被引:1,自引:0,他引:1
针对钛合金板和棒材超声波探伤时杂波水平较高的情况,从显微组织、工件表面粗糙度和探头频谱三方面进行了试验分析。结果表明,除显微组织对钛合金超声波探伤杂波水平产生影响外,工件表面粗糙度以及探头频谱对杂波水平也有较大的影响。 相似文献
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本文介绍了利用时代焊机对厚壁(δ76mm)不锈钢进行埋弧焊及手工焊;焊接采取强制冷却方法提高生产效率,通过做焊接工艺模拟试板,确定了焊接工艺参数,保证了焊接质量,使水压试验、气密试验一次通过;通过调整探伤设备工艺参数,采用组合检测的方法,实现了厚壁材料的射线探伤。 相似文献
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A scheme to rapidly estimate the depth of an unknown flaw from finite element two dimensional calculations using sheet inducer geometry is described. The linear relationship between the phase of the defect magnetic field (difference between the magnetic field arising from eddy currents in flawed and unflawed regions of a plate) and the depth of a flaw is utilized along with two experimental SQUID-based eddy current nondestructive evaluation line scans—one with a flaw at a known depth for reference and the other with the unknown flaw. The results are in good agreement with experimental data obtained with a double-D coil. 相似文献
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目前采用铸坯生产的厚度100 mm以下、宽度不大于3 500 mm、探伤保Ⅱ级的高炉炉壳用BB503Z35钢板,已满足不了大容量高炉的使用要求。为此,南阳汉冶特钢有限公司采用模铸钢锭对100~120 mm厚、3 800 mm超宽且保Ⅰ级探伤高炉炉壳用BB503Z35钢板进行了开发试制。介绍了BB503Z35钢板化学成分设计,VD炉真空冶炼、水冷模浇注、控轧控冷工艺,研究了正火+控制冷却钢板、高温正火+控制冷却钢板不同热处理下钢板的组织性能。结果表明:通过采用Nb、V、Ti复合微合金化、钢坯低温加热、控轧控冷、高温正火+控制冷却热处理工艺,成功研发出100~120 mm厚、3 800 mm超宽BB503Z35钢板。钢板碳当量为0.405%,焊接裂纹敏感性指数Pcm为0.228%;钢板中夹杂物及夹杂物总量均较低,内部组织均匀、晶粒度细小、带状组织轻微,各项性能指标有较大富裕;超声波探伤检验符合NB/T 47013.3—2015 标准Ⅰ级要求;在高温930 ℃时钢板高温塑性较好,面缩率指标优异,符合高炉炉壳用钢的耐高温性能要求。 相似文献