十五辊变辊距变辊径板材矫正机关键技术研究

主要主要介绍了用于处理高强度、大厚度范围的不锈钢淬火板矫正机，包括辊系的选取和合理性分析、设备的结构特点、工艺参数、传动控制及ＰＬＣ控制系统。     

径轴向数控轧环机定心辊位置自动控制技术研究

径轴向数控轧环机定心辊的合理控制对环件轧制成形过程十分重要.本研究基于环件径轴向轧制工艺分析,提出了径轴向数控轧环机定心辊位置控制方法,推导了环件径轴向轧制过程中定心辊位置计算公式,建立了定心辊驱动油缸行程控制方程,并基于此开发了径轴向数控轧环机定心辊位置自动控制程序,该程序已经成功应用于生产实践.     

钢管张力减径机辊环的研制与应用

阐述了中合金冷硬铸铁离心复合辊环的技术性能及各合金元素对辊环性能的影响;介绍了中合金冷硬铸铁离心复合辊环的生产工艺;并对国产辊环与进口辊环作了技术对比。     

大型环件径轴向轧制有限元模拟中导向辊运动控制

利用数学软件MATLAB,对导向辊运动过程中的角速度、水平(X)、竖直(Y)方向的位移进行了计算,将获得的计算数据导入到通用模拟软件ABAQUS中,并利用其对4.6m大直径环件径、轴向轧制成形过程进行成形仿真。结果表明,合理的导向辊运动控制实现了大型环件的径、轴向轧制,模拟结果显示,应力、应变分布及端面鱼尾形状等符合实际。     

304Hc—2不锈钢开坯轧制时表面开裂的研究

用扫描电镜／能谱分析、微量元素化学分析等方法，研究了304Hc-2不锈钢开坯轧制时表面开裂的原因。结果表明，由于冶炼时脱氧不充分，使浇铸后在钢锭中产生大量脆性氧化物Cr2O3夹杂，导致钢锭开坯轧制表面开裂。     

H型钢往复开坯轧制过程仿真分析

文章采用弹塑性有限元方法,对H型钢的多道次往复开坯轧制过程进行了仿真分析。文章详细介绍了有限元模型的建立,材料参数、边界条件及载荷的定义。得到了各道次轧件的三维变形结果。对轧件腹板部位产生的"舌头"现象进行了深入分析,并与现场实验数据相比较,模拟结果与实际情况吻合得很好。该文为多道次型钢轧制过程的仿真分析提供了参考,其方法可以作为孔形设计的参考依据。     

1250开坯机钢轧辊的使用

开坯机轧辊工作条件异常恶劣,它们承受着巨大的机械负荷(达26MN)和相当大的摩擦力,而且由于热金属和冷却水的交替作用,它们还要在激冷激热条件下工作。车里亚宾钢铁公司(MK)1250-3初轧机轧辊在一个换辊周期中轧制18×10~4～     

用于高质量棒材的新一代开坯机

20世纪70年代以来,随着连铸技术的迅速推广,钢锭开坯机正在退出生产舞台。在中国,仅有几个特殊钢厂,如抚顺、本溪及长城特钢,保留了开坯机。中国钢铁业大多采用连铸机生产高附加值合金钢。生产高质量合金钢棒材,轧制过程中需要较大的压下率,这就需要采用大断面的钢坯。     

中频感应加热在复合层产品开坯轧制中的应用

着重介绍了中频感应加热技术在 Ag Cd/Ag以及 Ag/Cu的复层产品开坯轧制生产过程中的应用 ,以及相关的工装设备和工艺。     

异径单辊驱动薄带轧机轧制力及力矩特性研究

因一个从动工作辊直径大幅度减小，使轧制力和力矩较对称轧制时大幅度降低，且道次压下率愈大，带材愈薄，异径经给愈大，则下降幅度愈大。文中分析了其大幅度降低的原因，并推导出求轧制力和力矩的简化公式。     

大型轧机差径等转速轧制时轧制力矩分配

对大型轧机的相同转速、不同直径轧辊的力矩分配进行了理论分析和模拟实验，并由此提出，大型轧机不同辊径等转速带“下压力”轧制时，应考虑锭重和轧件运动加速度对轧制力矩的影响，轧机下辊应选用较大的电机才能充分发挥轧机的能力。     

用水平连铸坯生产27SiMn钢液压支柱管的工艺实践

介绍了采用水平连铸坯生产27SiMn钢液压支柱管的设备、生产工艺及轧制结果。分析了过去所生产的27SiMn钢液压支柱管合格率低的原因，指出了采用水平连铸坯生产27SiMn钢液压支柱管成功的关键。     

采用辊切轧制提高轧机吃坯能力

为了解决小轧机如何使用大连铸坯的问题，本文提出用辊切轧制的方法。并从轧件受力和不均匀变表两方面分析了辊切变形的机理；讨论了辊切轧制的孔型设计方法、配辊方法和导卫设计方法；分析了采用辊切轧制方法后可能带来的经济效益。     

管坯定心工艺实践

介绍了Φ１０２ｍ ｍ Ｃ Ｐ Ｅ 机组采用定心与不定心管坯轧制, 其钢管成品壁厚的对比测量情况。实践证明, 采用定心管坯, 产品的壁厚精度得到明显的改善。     

下压轧制的斜轧穿孔轧辊开度分析

斜轧穿孔机轧辊开度计算是轧机工具设计和调整参数计算的基础。文中分析了下压轧制条件下二辊斜轧穿孔机的轧辊开度,并讨论了轧辊开度的非对称性对穿孔过程及毛管壁厚均匀性的影响。     

热带粗轧机组立轧非稳定轧制阶段变形规律的实验研究

采用铅作为模拟材料，模拟比１∶１０，对热带粗轧机组平辊立轧时非稳定轧制阶段变形规律进行了模拟实验研究。分析和比较了头、尾部最大狗骨高度非稳定行为、失宽行为、鱼尾长度与立辊直径、侧压量、板坯来料厚度及宽度之间的关系，并建立了新的数学模型。     

连轧机微张力轧制自动控制的实现

介绍了加拿大高速线材轧机的部分技术，着重阐述了线材轧机微张力自动控制系统、张力调节范围、采样信号波动处理等技术及在连轧管机使用微张力调节的设想及可行性探讨。     

冷弯成型形心和轧辊速比的确定

冷弯成型时上下辊在基本直径处线速度要保持一致，轧件在孔型中的形心位置及其线速度是确定上下辊速比与传动速比的基本条件。本文介绍了确定形心位置与上下辊速比的计算方法。     

多线切分轧制对棒材连轧的影响

介绍了棒材多线切分轧制的原理和方法，并与常规的棒材连轧工艺和切分轮切分轧制工艺作了比较。同时，从物流衔接、工艺衔接、温度衔接等方面分析了多线切分轧制对棒材连铸连轧的影响；从设备选型、加热炉设计和生产规模等方面分析了多线切分轧制对连轧棒材车间设计的影响。