薄壁钢管弯曲模具设计

分析了薄壁钢管弯曲时产生瘪皱的原因,提出了弯管模具关键参数的设计计算方法,保证了弯管质量。     

翻板展成钢管弯曲模设计

通过实例介绍了采用翻板展成法制作钢管弯曲模,安装在现有的通用压力机上加工小型钢管弯曲件,提高生产效率,满足生产需求,比专业的弯管机弯曲小型钢管弯曲件更加经济实惠。     

方形钢管弯曲模具设计

通过对弯曲模具设计方案的分析，得出结构合理的轮模、夹紧块和滑槽、拖块式抽芯块的合格弯曲模具，从而提高了产品质量和工作效率。     

异型钢管变曲率弯曲模具的设计

<正> 1 前言 由于异型钢管具有较高的强度和刚度,因而普遍使用异型钢管作客车骨架构件已是汽车制造业的发展方向。图1所示零件为     

薄壁钢管无芯弯曲最小相对弯曲半径的确定

分析了钢管弯曲应力和应变,探索了最小相对弯曲半径与管的弯曲切向主应变的关系,并确定了最小相对弯曲半径的计算方法,进一步推导出分别按照材料硬化指数、延伸率和变形几何条件计算的最小相对弯曲半径公式,再通过薄壁钢管无芯弯曲试验对其进行修正。用此方法可在少量的钢管弯曲试验的基础上,精确地确定钢管弯曲的实际最小相对弯曲半径,具有较高的参考价值。     

钢管包铸过程中弯曲超限的防止

针对12V18DC柴油机机体包铸钢管过程中出现的钢管弯曲、熔穿缺陷，时钢管弯曲超限产生的原因以及影响因素进行了分析，并在工艺上采取增加护管、浇注温度在1310～1320℃、内浇口不直接冲击钢管、增加溢流量等措施，成功的解决了钢管在高温铁液包铸过程中弯曲超限及熔穿造成的缺陷。     

斜辊钢管矫正机矫正时管轴反弯曲线的研究

应用弹塑性理论对管材弯曲矫正过程进行了分析,对矫正过程中的各曲率值进行了定量计算,在保证矫正质量的基础上,提出了确定管轴反弯曲线曲率的方法。     

不锈钢管的高频弯曲加工

本文介绍了不锈钢管高频弯曲加工技术。采用高频弯管代替弯管接头可减少焊接量,降低成本。     

钢管折叠式椅子模具设计

介绍钢管冲孔模具的设计,如何利用钳工的操作技能来制造上、下冲孔模具,降低制造成本,以及不同抽芯块的原理来设计钢管弯曲模具,从而提高工作效率。     

管材弯曲加工新技术

论述了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲及激光弯曲成形等材管弯曲加工最新技术的原理、特点和工程应用。     

小型铜管弯曲件的自动化加工

结合冰箱及冷柜压缩机铜弯管加工设备的实例,分析和探讨了小型铜管弯曲件自动化加工的特点和一些典型问题。     

管材弯曲加工新技术

论述了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲及激光弯曲成形等管材弯曲加工最新技术的原理、特点和工程应用。     

过度弯曲和校正弯曲在弯曲成形上的应用

对弯曲半径大的零件在弯曲成形中出现的回弹进行了工艺分析，并结合实例，较为详细地介绍了利用过度弯曲和校正弯曲的方法，设计了可控制和抵消弯曲件回弹的系列弯曲模具．     

中厚板的高精度U形弯曲加工

<正> 一、前言 在板材的冲压加工中,承受U形弯曲加工的制品很多。但这类U形制品的回弹变形大,往往不能满足精度的要求。随着材料的高强化,回弹变形已越来越受到人们的重视。作为提高精度的方法,常用的方法有:①在弯曲部位加强压;②调整背压;③在模具上制出一定的形状;④用凸轮模型从横向推压直边,使之过弯等等各种各样的方法。笔者设计了一种使精度进一步提高的方法,     

一种加工钢筋棒料的新型数控弯曲机

介绍了一种适用于不同长度毛坯,对任意弯曲角度(0～100°)均能够实现连续自动加工的新型钢筋 棒料数控弯曲机的工作原理、电气控制系统、主要技术参数和关键技术。