利用接触器主触头进行自锁控制的利弊分析

0引言虽然PLC在现代电气控制系统中已得到了大量应用,但电气控制仍然是目前应用最基本、最广泛的控制方法。众所周知,电气控制线路是由空气开关、熔断器、热继电器以及各种有触点的接触器、继电器、按钮、转换开关等组成的,其作用是实现对电力拖动系统的启动、反向、制动和联锁     

我公司吹风气集中回收装置及改进

我公司造气分厂老系统有8台间歇煤气炉，其中2^#、5^#炉为φ3.0m炉，其余6台为φ3：3m炉，以本地小机焦厂生产的机焦和山西无烟块煤为原料，随着环境治理力度的加大和煤矿的治理整顿，原料质次价高，生产成本增大。为改变原料路线和节能降耗，去年我公司新上了一套型煤生产线和一套吹风气集中回收装置，改造2^#、3^#、5^#、6^#、7^#、8^#煤气炉使之能烧型煤，现已正常烧4—5台炉，由于型煤炉温度低，吹风气在燃烧室不能完全燃烧，部分可燃气体放空，造成能量损失，而吹风气集中回收的就是这部分能量。我公司吹风气集中回收锅炉于去年底建成，经过两个多月运行、改进，效益明显。现就我公司吹风气集中回收锅炉及改进情况介绍如下。     

大型往复式压缩机曲轴的修复

曲轴是往复式压缩机的重要零部件,轴颈圆柱度及表面粗糙度情况直接关系着压缩机的运行质量。我厂有6D32压缩机3台（分别称为1^#、2^#、3^#压缩机）,H22Ⅲ压缩机1台,均为我国20世纪70年代设计制造的产品,由于长时间的使用,轴颈出现了不同情况的损伤和磨损。针对该情况,我们采取了修研、激光熔敷、低温镀铁等多种方法进行修复,保证了设备的安全长周期运行,收到了较为理想的使用效果。     

蒸发式冷凝器运行情况分析

安阳化学工业集团有限责任公司于2006年、2008年分别对合成氨新系统冰机系统的2台冷凝器进行了改造,采用了新型高效蒸发式冷凝器。1^#蒸发式冷凝器于2006年8月正式投运,3^#蒸发式冷凝器于2008年5月正式投运。从2台蒸发式冷凝器的运行情况来看,基本上达到了设计要求,降低了循环水负荷,     

尿素耙料机操作控制系统的改造

介绍尿素耙料机操作及电气控制系统改造的情况。该系统控制复杂，经二十多年的运行，设备陈旧，适合采用先进的可编程序控制器PLC控制替代电磁式继电器控制。通过改造改善了操作条件，优化了设备操作模式。     

汽轮发电机油档漏油原因及其处理

公司热电厂4^#，5^#和6^#QF-60-2型发电机的额定功率为60MW，4^#，5^#和6^#机分别于2002年10月，2004年7月和2006年6月投入运行。4^#和5^#机投运以来一直存在着轴瓦漏油缺陷，特别是4^#发电机汽、励端轴瓦漏油严重。原设计采用气密封油档，发电机组转轴与原油挡密封铜齿在运行中存在间隙或因原油档密封铜齿在运行中被磨损后间隙过大而导致密封不严，     

Honey Well Plant Scape Vista/HC900系统在电厂烟气脱硫自动化系统中的应用

山东恒通化工股份有限公司热电厂采用湿法烟气脱硫工艺,结合生产实际情况,采用电石渣浆作为脱硫剂,这既达到了烟气脱硫的目的,又解决了电石渣的堆放及对环境的污染问题。2008年热电厂3×60MW机组（4^#,5^#和6^#）进行了烟气脱硫自动化系统的设计调试工作。     

用可编程控制器控制双仓泵

1 前言 我厂Φ2.4×13m水泥磨送灰系统采用双仓泵循环工作(工作流程图见图1)。电气控制部分原采用传统的继电器逻辑控制,接线复杂,继电器及其触点故障率高,检修费时,导致水泥磨经常停机。 针对上述问题,对电气控制部份进行可编程控制器(以下简称PLC)的技术改造(系统配置见图     

智能继电器模块LOGO!在液阻起动器上的应用

0 引言 在电气控制方面,采用PLC替代传统的继电器控制,使被控设备运行的可靠性、可维护性有了很大的提高。     

天津石化热电部锅炉脱硫脱硝改造6^#、7^#炉拆除项目过程控制

一、项目背景 天津石化热电部共有9台锅炉，目前最大工况下，3^#、4^#、6^#、7^#锅炉烟气中NOx浓度为550mg／Nm^3；8^#、9^#、10^#锅炉烟气中NOx浓度为400mg／Nm^3；当燃用低灰分煤种时，     

冰机出口气氨冷却系统的改造

目前本公司冰机系统共有9台冰机（5台制冷量为2470kW和4台制冷量为1575kW）,正常生产时开3～5台冰机。冰机出口气氨采用4台400m^3卧式水冷器、2台排热量为1956kW的蒸发式冷凝器、3台排热量为2072kW的蒸发式冷凝器、1台排热量为3019kW的蒸发式冷凝器进行冷凝。从实际运行情况来看,冷却效果较差,氨贮槽的压力偏高。     

6M25（V）型氮氢压缩机运行总结

6M25(V)型氮氢压缩机生产能力为25kt／a合成氨配套，输气能力为180m^3／min(标态，一吸状态)。我厂为合成氨(醇)扩能改造配套2台6M25(V)型氮氢气压缩机，分别于2002年1月和2004年6月投产运行。2^#机设计和安装过程中在1^#机基础上进行了优化改进，有效地提高了设备运行周期和生产能力，降低了生产成本。     

控制继电器"easy"的应用一例

我厂^#5窑两台生料磨1250kW高压主电机水电阻启动柜原为继电器控制，由于联锁接点多，控制线路繁琐、故障率高、可靠性差，曾一度成为影响磨机正常运行的重要因素。2002年3月使用可编程控制继电器“easy”对其电控部分进行了改造．改造效果良好，现将改造情况向大家做一介绍．     

联碱氯化铵结晶工序氨冰机大型化与智能化控制

氨冰机是联碱工艺的核心运转设备之一,其运行电耗约占联碱总电耗30%。采用离心氨冰机取代传统的往复式冰机及螺杆冰机,不仅可减少设备数量,节约项目建设投资,降低运行费用,而且易于实现智能化控制,提高劳动生产率;大型离心氨冰机及智能化控制在联碱行业的成功运行,开创了联碱工艺大型运转设备智能化及高质量发展之先河;依据浙江中控压缩机控制技术方案(T9100),融合联碱工艺氨冰机运行的特点和工艺控制逻辑,实现了汽轮机拖动的大型化离心氨冰机系统全自动一键开、停机与无人值守操作。     

焦炉推焦联锁系统双中控室冗余技术的应用

我厂在1^#、2^#焦炉及3^#、4^#焦炉的设计中,为了保证系统的可靠性和避免单点故障,充分考虑了冗余技术的应用,提高了系统的容错能力和工作效率。在4座焦炉各设立一个中控室,并选用了双中控室相互冗余的专利技术。     

煤制甲醇装置汽驱离心式压缩机运行问题及解决

新乡中新化工有限责任公司200 kt/a煤制甲醇装置有2台透平驱动(汽驱)的离心式压缩机(合成气压缩机和氨冰机),实际生产中,出现过合成气压缩机组汽轮机轴振值高、氨冰机干气密封气去火炬压力高联锁跳车、气氨管线(U形管低点处)出现液封、氨冰机低压缸排气不足且轴振值高、氨冰机段间水冷器换热效果差等问题。深入进行分析与研究,采取一系列有针对性的优化改造措施后,合成气压缩机和氨冰机的运行更加平稳,保证了甲醇装置的安全、稳定、长周期、高效运行。     

事故冰机油压差下降原因分析及措施

氨罐系统事故冰机出现油泵进出口油压差低、出口压力下降及制冷效果差等异常现象,因带病运行最终导致事故冰机轴承损坏、转子严重磨损。结合事故冰机结构特性、控制原理及部件损坏情况,对其运行数据进行分析,发现事故冰机启动时滑阀开度不为零(启动时带41%负荷)、对入口侧滑动轴承产生过大的冲击力以及轴瓦油膜承载力下降,致使事故冰机入口侧滑动轴承损坏,进而导致转子及缸体局部磨损,造成异常现象的发生。对此,提出了相应防范措施以防止事故再次发生,并采取修复转子、更换轴承等措施,消除了机组故障,恢复了事故冰机性能。     

影响切粒机运行的因素及对策

指出影响切粒机运行的主要因素如异形切片、21^#开关故障等，对其进行了分析，并通过增大引料间隙、减小切割间隙，更换21^#开关等措施，解决切料机故障停机的问题。     

在SIS中实现操作柱主辅泵选择的改造

通过对联锁逻辑程序、SIS输出继电器回路、电气控制回路的详细分析,以在人机界面中加入软按钮的方法,解决现场操作柱缺少主泵/辅泵转换开关的设计缺陷,满足了工艺要求,节约了成本、时间。     

自动测温系统在鞍钢新焦炉烘炉中的应用

利用专家系统知识开发的“焦炉烘炉自动测温系统”,实现了焦炉烘炉过程的测温自动化。系统提供了计算、分析、预报、报警等功能,并在鞍钢新1^#、2^#、3^#、4^#焦炉烘炉中得到应用,具有极高的实用价值。