真空熔铸设备与机电一体化技术

回顾了真空冶金中曾经使用过的各种真空熔铸设备与方法，结合目前国内用于铸钛工业生产的最大容量真空自耗电极电弧凝壳炉（260kg），对工艺、设备特点、系统硬件、软件等采用机电一体化技术的情况进行介绍，阐述了机电一体化技术应用于真空熔铸设备的熔炼过程控制，对其提高熔炼工艺水平、保证产品质量和提高经济效益具有非常重要的意义。     

大型钛合金熔铸技术——真空电弧凝壳精铸设备进展

叙述了真空电弧凝壳精铸设备的国内外发展现状,对该类设备的应用和各国设备研制公司产品的技术特点进行了简要技术对比和分析。以电弧凝壳精铸设备核心部件的电参数设计为重点,细致总结了不同导电结构的电流密度特性,并对电极杆和熔池附近电弧的不均匀导电和分布等特殊现象进行论述和分析。最后介绍了精铸技术发展的几个方向。     

非真空熔铸Cu-Cr-Zr合金研究进展

Cu-Cr-Zr合金经适当的形变及热处理后可获得高的强度、良好的导电及热稳定性.Cu-Cr-Zr合金作为一种高强、高导功能材料被广泛应用,其研究及推广也取得了重要成果.综述了Cu-Cr-Zr合金在非真空条件下的熔铸工艺及铸造缺陷,阐述了Cu-Cr-Zr合金的形变热处理工艺及其对合金性能的影响,讨论了合金元素Cr、Zr对合金组织性能的影响和Cu-Cr-Zr合金的合金化设计.     

8千瓦真空电磁悬浮熔炼炉的参数选择和结构

将210型8千瓦高频感应加热装置改装成真空电磁悬浮熔炼炉,成功的关键是:(1)增加槽路电容16000～32000pF,使输出电流频率降至140～200kHz。(2)电磁悬浮线圈的设计保证线圈内合适的磁场分布。由线圈、传输线等部件组成的回路与槽路匹配。(3)配备真空和充氩系统。用这台悬浮熔炼炉,在真空(1.33×10~(-3)pa)或充氩条件下成功地炼制了多种高纯合金(每个样品重5～15克)。     

真空渗碳技术的进展

论述了低压真空渗碳（LPC）工艺和设备的最新发展，介绍了低压真空渗碳技术的优点及在工业领域的应用，指出该技术将以其显著的优点而成为未来渗碳领域的主流产品。     

电磁悬浮隔振系统控制方法

铁对航空航天等许多需要高质量隔振环境的工程领域,在指出了传统隔振方式的不足后,研究了一种新型的隔振方法－－电磁悬浮隔振,并主要讨论了水平和竖直平动自由度的控制方法,它是采用主动控制的电磁力对象进行悬浮隔振,控制方便灵活,各自由度可进行独立控制,隔振效果可靠,具有极大的发展前景。     

近年来真空密封技术的进展

真空密封技术是保证系统真空度的一个重要手段。它可以采用橡胶密封、磁流体密封和金属密封等来实现。本文就八十年代以来,几方面的密封技术发展,作一简要的叙述。 一、真空橡胶密封 自从十九世纪中期出现了第一个O形圈之后,虽然仅仅经历了一百多年的时间,但是由于O形圈具有结构简单、装卸方便、密封可靠、动摩擦阻力小、无须周期调整等优点,因而得到全面地发展,并且大量应用于真空系统的密封上[1]。到目前为止,应用于真空系统比较多的有两种橡胶。一种是不进行烘烤的在室温下及短时间较低的温度 (100～150℃)下进行使用的丁腈橡胶。另一种…     

超灵敏度真空检漏技术进展

文章主要介绍国内外超灵敏度真空检漏技术的现状与发展。超灵敏度真空检漏是指对小于10^-12 Pa·m³/s的漏率进行检测的技术,它是高可靠长寿命真空器件封装的重要诊断手段。当前普通商用检漏仪受质谱分析下限和微小电流测量下限等因素的限制,其实际检漏下限一般为10^-11 Pa·m³/s量级,采用软件修正后显示的检漏下限可达10^-12 Pa·m³/s量级。为了解决对微小漏率的超高灵敏度检测,国际上自上世纪60年代开始相关技术研究,主要围绕检漏下限的延伸和检漏精度的提高两方面开展工作。国内突破了多项技术难题,最新研制出下限为5×10^-16 Pa·m³/s的超灵敏度真空检漏仪,并将检漏结果的合成标准不确定度减小到15%以内。     

电磁悬浮转子的非线性控制

本文在对一个电磁悬浮转子实行线性控制研究的基础上,采用了两种非线性补偿控制,位移补偿和速度补偿。数字仿真结果表明,非线性补偿控制可使电磁悬浮转子达到更好的动态控制效果。     

电磁悬浮轴承透平机的研制

随着世界高科技事业的飞跃发展，传统的滚动轴承，油轴承及至气体轴承的透平机械已不能适应极端环境条件下可靠地运行，而本文简要地介绍新设计研制成功的磁轴承透平机的主要性能及其广阔的前景。     

工业实用真空薄膜技术的进展

近年来，真空成膜技术及其薄膜产品已广泛应用于各个领域，本文介绍了几种镀膜技术和产品的发展情况，同时给出了某些评价。     

真空熔铸过程重量变化测量装置及方法

目前,国内的真空感应熔铸炉,设备自身大多采用间接浇铸过程检测,不能进行浇铸时间过程精确的直接检测。因此,设计采用一种测量重量变化的方式,即对坩埚熔料的浇铸重量变化进行直接测量,以真实反映浇铸的过程。该方法既可以精确反映浇铸时间、浇铸速度,也可以反映浇铸均匀度,进行浇铸过程、质量的控制。     

熔盐体系电沉积技术进展

用熔盐作为制备金属电沉积槽液的溶剂具有液态温度范围广和“电化学窗口”大等优异特点。熔点低于室温和在相当广的电位范围内不被分解的非质子型熔盐体系已相继出现,使像铝等不能自水熔液中阴极析出的金属能够实现电沉积。另一方面,熔盐体系的高液态温度不但可以自其中获取无内应力的金属镀层,而且还可靠电解条件的适当调节来实现扩散渗镀的过程。本文介绍上述熔盐体系电沉积技术的研究现状和应用前景。     

真空高压气淬技术和设备的进展

分析了影响真空高压气淬设备淬火效果的因素，介绍了真空高压气淬技术和设备的国内外研究情况，指出了目前国产设备存在的主要问题及今后一段时间的研究方向。     

真空熔铸及热处理工艺设备的日常维护与保养

根据企业发展的现状,行业发展的特点。分析了真空熔铸及热处理工艺设备在使用易发的几个问题,介绍了真空熔铸及热处理工艺设备在本企业的成熟应用。提出了保障真空熔铸及热处理工艺设备的方法及提高设备可靠使用的前景方案。为企业在此工艺生产制造领域,提出了积极的改进方向和建议。     

有色金属真空冶金进展

回顾了近三十年来有色金属真空冶金方面的一些进展,扼要说明其作用和应当注意发展的若干方面.     

电真空器件清洁处理

电真空器件要求零件和部件表面洁净度高、没有油污。研究在制造真空电子器件工艺过程中油污对电镀、钎焊和衰减材料涂覆的影响。提出采用超声加去油溶液的方式去除制管过程中的油污,确定了电真空器件的清洗工艺,保证其清洁性。降低器件表面的出气率,保证阴极发射水平和电子枪的耐压强度,提高器件的可靠性和使用寿命。     

磁悬浮技术引领鼓风机变革

磁悬浮离心式鼓风机是一种融入磁悬浮轴承技术和高速电机技术的新型鼓风机,它具有节能环保、结构简单、高效智能、一体化、操作维护简便以及运行费用低等显著优点。广泛应用于污水处理、矿井和隧道的通风以及风洞风源等工业项目中。     

半导体真空规的进展

热传导真空计是利用低压强下气体热传导与压强有关的原理来进行工作的。热传导真空计有电阻型和热电偶型两种,由于它们工作温度低,测量时对测量对象影响小、结构简单,不怕氧化和在大气压强下不会烧毁等优点,至今仍然是工业上广泛用于低真空测量的主要规型。     

真空熔炼的近期进展

本文对特种熔炼，包括真空感应熔炼、冷坩埚熔炼、真空电弧重熔、真空电弧双电极重熔、电子束熔炼以及在真空或高压条件下电渣重熔的近期进展作了综述。并对特种熔炼的某些发展方向给予了一定的评论。