国内直流电弧炉开发考察

本文介绍上钢五厂、成都无缝钢管厂和重庆特殊钢厂直流电弧炉开发的情况，叙述了直流电弧炉的主要优点，提出它是中小交流电弧炉改造的一个方向。     

超高功率电弧炉技术概况

电弧炉炼钢的迅速增冶金力工艺操作的发展密切相关，这些进展包括炉子容量最佳化，超高功率（ＵＨＰ）操作，炼钢车间和炉子的改造，ＵＨＰ电炉相关技术的，直流（ＤＣ）电弧炉技术和电弧炉熔炼工艺的根本变革。文中同时介绍和讨论了我国ＵＨＰ电弧炉的进展。     

中小型电弧炉─钢包炉精炼─连铸生产线设计与实践

对２×５ｔ电弧炉改造、采用电弧炉─钢包炉精炼─连铸的工艺路线进行讨论，并对改造后电弧炉实际生产情况进行了分析、讨论。     

30t电弧炉偏心炉底出钢设备的技术改造

大连钢铁集团二炼钢分厂11＃电弧炉改造工程于1996年6月开始实施。1996年10月竣工投入试运行。电弧炉改造工程主要是将原普通侧出钢电弧炉改造成偏心炉底出钢电弧炉（即EBT电弧炉）。EBT电弧炉解决了电弧炉无渣出钢的问题，为LE炉的生产创造了条件，在节能降耗及提高质量和增加经济效益等方面发挥了重要作用。1技术改造主要内容（1）炉壳改造，由原有直桶形改成瓢形，即用出钢箱代替出钢槽；（2）改造和加固电弧炉摇架，使之能满足钢包车开进炉体下部及出钢要求；（3）增设出钢日启闭机构；增设悬臂吊，满足检修出钢口及吊运水冷盖板的…     

涟钢60t电炉改偏心炉底出钢电弧炉浅议

介绍了涟钢６０ｔ电炉改造成为偏心炉底出钢电弧炉各参数的确定原则，及改造中需要注意的问题，同时还对该电炉改造后的效果进行了分析。     

当代电弧炉特殊钢企业工艺的进展

废钢－－电弧炉冶金工艺的迅速发展加速了电弧炉特殊钢企业工艺流程和冶金设备的改造和更新。产品特殊和复杂的特殊钢厂工艺总的发展趋势是：生产线力求专业化，加大电弧炉容量，１００％钢水二次精炼，采用大方坯连铸。特殊钢企业模式主要有大型综合特殊钢企业，大型联合钢铁企业下属特殊钢厂，板带、棒线材钢管专业特殊钢企业，文中论述了当代电弧炉特殊钢企业工艺的最新进展。     

电弧炉炼钢技术的最新发展

进入九十年代以来，继ＡＣ、ＤＣ电弧炉的变革之后，又相继出现了高阻抗电弧炉，通过饱和电抗器供电电弧炉，竖炉式电弧炉，双炉体结构式电弧炉和电弧炉导电电极臂的采用等高水准电弧炉的冶炼方式。     

电弧炉炉壁水冷化与管式水冷炉壁的设计

高功率、超高功率电弧炉炉壁的最佳选择是管式水冷炉壁。以３０ｔ超高功率电弧炉为例，较详细地介绍了管式水冷炉壁的设计。该设计已被长春电炉厂接受并实施。     

宝钢150 t超高功率直流电弧炉炼钢自动化实践

宝钢150t超高功率直流电弧炉在电极升降控制和整流器控制系统改造以及增设多功能氧枪改造中, 采用了专家系统与模糊逻辑控制等智能控制技术,实现了电弧炉供电、吹氧、喷碳与辅料添加等的全自动优化操作,即实现了电弧炉的全自动炼钢。     

20t电弧炉短网的改造

介绍了20t老式铜管导电电弧炉存在的缺陷，DB35导电横臂改造使用情况及其发展方向。