洗煤技术及其管理探析

通过分析中国洗煤工作的开展背景,谈论了当前所应用的筛分、物理、化学以及细菌脱硫这4种洗煤技术,并针对洗煤工作探讨了其相关的洗煤管理问题,以求推动洗煤工作的顺利实施.     

洗煤工艺中的常见问题及对策

煤炭洗选是煤炭高效利用必经的一个过程,其重点是降低煤的灰分。由于原煤成分复杂,洗煤工艺在应用过程中存在一些问题。首先,分析了洗煤工艺中的常见问题,主要有洗煤的自动化程度低、精煤产出率低、煤炭洗选效率低和能耗高等。然后,探讨了解决这些问题的对策,主要有采用合适的洗煤工艺、优化洗选工序、提高自动化程度以及进行设备升级改造。研究可以为煤炭的高效洗选提供一定的参考。     

探讨现代化洗煤技术及管理

洗煤作为煤炭开采和利用的必经环节,在长期发展过程中积累了大量的经验,也在科技进步的今天实现了现代化。分析了现代化洗煤技术的基本流程和概况,并分析了现代化洗煤技术管理情况,探讨了现代化洗煤技术及管理的完善对策。     

对洗煤工艺系统的优化改造问题的研究

叙述了洗煤工艺系统的特点,分析了洗煤工艺系统的优化改造.     

煤矸石

煤矸石是在采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是1种在成煤过程中与煤层伴生的1种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。     

逐级萃取对准东煤的热解特性影响

为探究洗煤对准东煤热解特性的影响机理,采用逐级萃取法对准东煤进行洗煤处理。利用热重分析仪对比研究了洗煤对准东煤热解的影响规律,结合煤样热解前后样品的微观结构分析了洗煤对准东煤热解过程的作用机理,并采用分布活化能模型对煤样的热解反应动力学参数进行了计算。结果表明:脱除与煤中有机质结合的矿物质可以使煤样中产生大量新的多孔结构;洗煤会影响煤孔隙结构与官能团结构,导致煤样在热解初始阶段与热缩聚阶段失重量与失重率减少,主热解阶段失重量与失重率增大,并有利于煤焦微晶结构向石墨化进程演化;分布活化能模型可以较好地描述煤样的热解过程,随着洗煤程度的加深,活化能的分布曲线f(E)极大值对应的活化能由265.32升高至377.20 kJ/mol,说明热解反应活化能的主要分布区间向活化能较高的区域移动。     

重介洗煤技术在选煤厂的应用

选煤厂需要对开采出来的煤炭进行分选,将原煤中的杂质、矿物质等分离去除得到不同等级的煤炭。选煤厂中最常见的洗煤技术之一就是重介洗煤技术,该技术可以有效提高煤炭质量。主要介绍了重介洗煤技术的实质、优势、应用及原理等,并探讨了降低重介质损耗的措施。     

准东煤中钠元素赋存形态及洗煤对气化特性影响

为探究准东煤中钠元素赋存形态及洗煤对准东煤气化特性的影响,采用逐级洗煤法对准东煤进行洗煤处理。利用电感耦合等离子体质谱仪、离子色谱仪和X 射线衍射仪研究了准东煤中钠元素赋存形态及含量。利用热重分析仪研究了煤样的气化特性,并采用等转化率法计算气化反应动力学参数。结果表明：准东煤中钠元素主要以水溶钠为主,但并非以钠盐化合物晶体的形式存在于煤中。洗煤对煤样孔结构特性和矿物质含量均产生影响,矿物质含量较低时,气化特性主要由煤样的孔结构特性决定。随着洗煤程度加深,煤焦碳转化率达到90 %时所需的时间由5.35 min延长至12.02 min,气化反应活性指数逐渐降低,气化反应活化能由177.7～214.8 增大至203.5～252.4 kJ.mol-1。     

洗煤工艺分析及常见问题研究

结合当前煤炭业和煤炭市场的现状对洗煤工艺进行分析,探讨当前洗煤业的主要问题,并对解决这些问题的策略进行研究.     

洗煤生产中的常见问题及改进策略探讨

对洗煤生产中所存在的问题进行分析,并提出有效的改进对策,以便促进中国煤炭企业洗煤生产效率的有效提升。