多级离心泵转子窜量分析及调整

对多级离心泵轴向窜量进行了分析说明,为多级泵轴向窜量的调整提供了依据.通过对多级泵轴向窜量的合理调整,可以防止多级离心泵机械密封和轴承发生故障,而且还能使泵的运转达到最佳状态.     

石油化工用磁力传动离心管道泵的设计与试验

石油化工用磁力传动离心管道泵是利用磁性原理实现无接触传动的新型全密封泵。当电动机带动永磁外转子旋转时,磁力线经隔离罩作用于泵轴上的永磁内转子,使泵与电动机同步旋转,实现无接触传动。泵轴上装配特殊结构的平衡盘,能自动平衡轴向力。轴承体处开有液流孔,将高压液体引入内磁钢体与隔离罩之间进行润滑和冷却。通过磁传动及泵主要过流尺寸的设计计算,开发出磁力传动离心管道泵系列产品。新型泵的试验情况表明,其磁传动部位温度及导轴承磨损均正常,但磁力传动泵效率比普通离心管道泵低８％～１５％。     

新型磁力传动离心管道泵的设计与试验研究

通过对磁力传动离心管道泵轴向力的计算与比较 ,提出了采用滚动轴承定位的新型磁力传动离心管道泵结构 ;并与采用滑动轴承定位的磁力传动离心管道泵结构进行了对比试验。     

磁力传动离心管道泵轴向力计算

分析了磁力传动离心管道泵工作时５ 种轴向力产生的原因, 并推导了轴向力的计算公式。对２００ＣＹＧ—６０ 型磁力传动离心管道泵轴向力的实例计算表明, 由零部件重力和后密封环处及内磁钢体与外磁钢体错位产生的轴向力并不大, 且动反力能抵消部分轴向力, 关键是内磁钢体上下受压面积不同引起的轴向力较大。提出了平衡轴向力的２ 项具体措施：（１） 加大后密封环的尺寸, 使部分后密封环对应的前盖板受到向上的轴向力;（２） 采用能承受轴向力的滚动轴承, 这样既对泵轴起定位作用, 又改变了悬浮状态的工作状况。     

化工装置热油炉风机轴承改造

某厂化工装置热油炉风机首次单机试运行时,因径向推力轴承异常磨损导致风机无法正常使用。详细分析了故障产生的原因,设计了一个平衡轴向力的轴承箱,使作用在原径向推力轴承上的轴向力得以移出。运用新增轴承箱与原风机轴系能较好自对中的特性,通过增设承载支座调整平台,使设计方案得以成功实施,消除了风机径向推力轴承异常磨损的故障。     

智能高效磁力耦合式反应釜的研制

搅拌反应釜是石油化工、生物化工和制药等工艺过程中的关键化工单元设备之一。通过对智能高效磁力耦合式反应釜传动的结构原理、磁力矩的计算和模糊控制系统的应用等内容的介绍,对磁力耦合传动的设计具有一定的指导意义,加速磁力耦合式反应釜更新换代,为磁力耦合式反应釜向高参数发展提供了技术支持。     

磁力传动泵产生汽蚀的原因分析

输送液态烃3台磁力传动泵在使用半年多后出现故障。从导致磁力传动泵发生汽蚀进行深入分析，采取了改进措施和解决办法，有效保证了磁力传动泵平稳运行，延长了设备使用寿命。     

磁力驱动密封装置在钻井液动态试验中的应用

简要地介绍磁力驱动密封装置的结构、工作原理、传动力矩计算及高压金属隔套选材要求。采用隔离平衡的方法,解决了在满罐导磁试验介质的条件下,磁力驱动密封装置的应用问题。试验证明,磁力驱动钻井液动态试验仪性能良好。     

异辛酸磁力传动高温反应釜的设计

简述磁力传动在反应釜中的应用原理及设计方案,针对异辛酸磁力传动高温反应釜的设计实例,指出了在设计、制造、安装和调试中应注意的关键性技术问题,并提出了建设性的意见及其未来的发展方向.     

加氢改质装置分馏塔底泵振动原因分析与处理

某石化公司加氢改质装置分馏塔底泵自投运以来,故障频发,尤其以振动超标、机械密封泄漏居多。通过分析该设备历次检修中的故障表现,应用相关理论知识进行推证,认为转子附加交变径向力和轴向力过大是造成故障的根本原因。在此基础上提出并实施了采取扩大平衡孔直径的解决措施,取得了显著的成效。实际应用结果表明:增大平衡孔的面积可以显著减小轴向力,从而有效解决泵振动大的问题。     

磁力传动泵故障分析和改进

针对磁力传动泵在应用中存在的故障进行分析,结合现场实际,对扭矩重新校核、部分结构改造和振动进行分析,实施后效果良好。     

泥浆发电机用磁力传动机构的性能实验研究

磁力传动技术应用在泥浆发电机上能避免高速轴承等关键零部件被钻井液磨损冲蚀,提高使用寿命。为了研究泥浆发电机用磁力传动机构的性能,利用磁力传动性能测试实验台,对磁力传动机构进行了静态和动态性能实验,获得了不同的性能参数,并结合理论计算和有限元仿真进行了对比分析。分析表明,磁转矩随静态转角的变化为正弦曲线,最大磁转矩随耦合长度的增加呈线性增长,理论值、仿真值和实验值基本一致。磁力传动机构的启动转矩大于工作转矩,转速从100 r/ min 增大到 1 500 r/ min 时,驱动端的转矩增加了2~ 3 N·m,隔离套的涡流损耗增大,传动效率下降。该实验结果可为磁力传动机构在泥浆发电机上的工程化应用提供指导。     

磁力传动多级泵在气分装置中的应用

文章针对磁力传动泵在应用中存在的故障进行分析,结合现场实际,对扭矩重新校核、部分结构改造和振动进行分析,实施后效果良好.     

振动监测对多级泵检修中的指导应用

主要介绍某石化公司储运联合车间乙烯泵利用振动监测系统BH5000中监测机泵的振动、加速度曲线,结合现场多级泵的结构特点,对机泵轴承箱处加速度的缓慢增长及机泵杂音的出现进行数据分析,判断出机泵轴承出现缺陷,并提出提前停泵检修的建议。在随后的机泵检修中验证了振动分析结论的可靠性,有力地指导了机泵的检修,避免了乙烯泵突发故障对乙烯厂平稳生产的影响,同时也为后续设备通过状态监测分析诊断设备故障提供了经验指导。     

原油储运系统应急调度优化技术研究与应用

以原油储运系统在外输故障条件下应急调度时间最大化为目标,储运系统内部不同原油库的外输量为决策变量,以及原油库的库容量限度,系统调度过程中的水力、热力条件及设备运行状态等为约束条件,建立了储运系统应急调度优化数学模型。针对模型的结构特点,采用遗传算法进行优化求解,应用该算法对大庆油田原油储运系统的应急调度过程进行了优化求解。结果表明,与原方案相比,通过应急调度优化,可以有效延长储运系统的安全运行时间达一倍左右。     

多级离心泵的技术创新

武汉聿桥泵业科技有限公司新型泵用停车密封和新型副叶轮密封两项专利技术在多级泵中进行了联合应用。其工作原理是:泵启动运行时,副叶轮高速旋转,使轴封处产生负压,形成动密封,输送液不会外漏。此时,停车密封装置的推力盘中,三个钢球在离心力的作用下,沿滑道飞向外周,借助传动座的斜面产生轴向推力,将停车密封圈推开,与封盖脱离接触,停车密封装置不起密封作用。泵     

MDC100-65-315磁力传动泵设计和应用

介绍了MDC100-65-315无泄漏磁力传动泵在轻介质、小汽蚀余量条件下的设计，给出了磁力传动泵在1-丁烯装置上的工业应用实例。     

热镀锌生产线磁力传动辊两种磁路使用效果的分析

介绍了磁力传动辊在钢管、公路护栏板热镀锌生产线上的应用,提出了对磁力传动辊的磁场设计要求,分析了新旧两种磁路的结构特点,对两种磁路在锌镀生产线上的应用效果进行了对比,指出了新型磁路在应用上的优越性。     

改造脱碳泵使之长周期运行的实践

对脱碳泵叶轮产生的轴向力、平衡盘产生的轴向力及止推轴承所能承受的轴向力进行核算,找出了脱碳泵出现故障的原因。通过改造叶轮等措施解决了脱碳泵存在的问题。改造后的脱碳泵运行稳定,保证了生产系统的稳定运行。     

磁力传动泵的设计原理及磁性能的试验验证

介绍了磁力传动泵磁力系统的设计方法，并对影响磁性能的主要结构因素作了试验验证，可为磁力系统的设计及合理确定结构参数提供依据。