热处理对22Cr双相不锈钢组织和点蚀性能的影响

    研究了热处理工艺对22Cr双相不锈钢显微组织及耐点蚀性能的影响.结果表明：析出相的存在明显降低钢的耐点蚀性能.经950℃固溶处理后,材料的临界点蚀温度(CPT)由原始状态的39℃下降到23℃;在850℃时效处理,材料的临界点蚀温度(CPT) 由1050℃固溶处理后的46℃下降到23℃;随着时效时间的延长,材料的腐蚀速率急剧增加,钝化膜的稳定性下降,材料的耐蚀性能下降.在此基础上,分析了点蚀的产生机理和发展趋势.     

三种建筑用钢腐蚀试验除锈样的表面粗糙度分析

    用表面粗糙度仪对WGJ510C2钢与普通建筑用钢Q235和Q345在不同周期室内盐雾加速循环腐蚀试验后的除锈样进行了表面粗糙度的分析,以此方法研究了高性能耐火耐候建筑用钢WGJ510C2的耐候性能.结果表明：在相同周期内,WGJ510C2钢的点蚀坑是密而浅,Q235钢和Q345钢的点蚀坑是疏而深;同一钢种在不同周期内,随着腐蚀时间的延长,点蚀坑会发生连接和贯通;各对比钢种的耐蚀性表现与它们的化学成分有很好的对应关系.     

热浸镀锌层上钼酸盐转化膜的腐蚀电化学性能

    将热镀锌钢在含10 g/L Na₂MoO₄·2H₂O、pH为5的溶液中60℃下处理10~300秒,获得了钼酸盐转化膜试样.应用极化曲线和电化学交流阻抗谱(EIS)研究了转化膜层在5% NaCl水溶液的耐蚀性能.结果表明,经钼酸盐转化处理后的镀锌钢板,其腐蚀电流密度下降,极化电阻升高,阴极极化作用明显增强,腐蚀保护效率显著提高,电化学阻抗值提高了一个数量级;低频扩散阻抗值随处理时间的增加先增大后减小,表明腐蚀电解质在转化膜层孔隙中扩散的难易程度先增加后下降.     

扩渗温度和时间对镁合金表面Al-Zn共渗层显微组织的影响

    采用扩渗法在镁合金表面共渗Al-Zn,研究了扩渗时间和温度对表面合金层显微组织的影响.结果表明：当温度为390℃时,随着扩渗时间的增加,生成的表面合金层由不连续金属间化合物层(Al6Mg10Zn、Al5Mg11Zn4)＋过渡层变为连续金属间化合物层+过渡层;此过程应是物理置换扩散机制和反应扩散机制同时存在,生成的金属间化合物相主要为Al6Mg10Zn和Al5Mg11Zn4两种类型金属间化合物,其中Al5Mg11Zn4是较为稳定的相;当温度提高到410℃时,晶界扩散活性提高,晶界扩散通道增强,仅为2小时已出现了严重的沿晶界扩渗,造成合金层中金属间化合物沿晶界呈网状不均匀分布.     

模拟硫酸型酸雨作用下酸性土壤中不锈钢腐蚀电化学行为的研究

    采用线性极化、Tafel曲线及电化学交流阻抗等方法,研究了酸性土壤中pH=1模拟硫酸型酸雨对316L不锈钢腐蚀电化学行为的影响.结果表明：淋溶蒸馏水不锈钢试样的R_p值先升高后降低,腐蚀电流先增大后减小后又缓慢增大,淋溶模拟硫酸型酸雨不锈钢试样的R_p值先升高后降低再升高,腐蚀电流先减小后缓慢增大;EIS表明:两种情况下都出现了两个容抗弧,但淋溶模拟酸雨试样的高频区表现为一不完整容抗弧.     

扫描电化学显微镜对铁自组装膜的电化学表征

    用扫描电化学显微镜（SECM）的线扫描的方法研究咪唑啉分子吸附在铁的表面形成的自组装单分子膜(SAMs).采用恒高度工作模式,用基底产生/探头收集的原理探讨发生在探头针尖与基底间隙的化学动力学过程和对表面浓度进行检测.空白的铁电极和组装咪唑啉的铁电极在0.1 mol/L HClO₄的峰电流的值分别是-1.67165e-9A和-2.146e-10A.结果表明,组装咪唑啉分子后探头具有更低的电流,其原因在铁电极表面形成的SAMs膜抑制了电极在溶液中发生的氧化还原反应,阻碍了电荷转移过程,抑制了铁基底的溶解.     

钼酸盐系列缓蚀剂在含5g/L Cl-溶液中对Q235钢的缓蚀研究

  通过电化学阻抗谱(EIS),研究了钼酸盐系缓蚀剂在含5g/L Cl^-溶液中对Q235钢的缓蚀性能,结果表明：由钼酸盐为主盐与硅酸盐、磷酸盐、有机胺A复配而成的缓蚀剂,可以达到低成本、高缓蚀率的效果.并通过失重法实验对此配方进行了验证,复配缓蚀剂的缓蚀率接近88.4%,明显高于单组分缓蚀剂.     

热处理对双相不锈钢组织和腐蚀性能的影响

    研究了热处理温度和时效时间对双相不锈钢微观组织及腐蚀性能的影响,结果表明:随着固溶温度提高,双相钢中奥氏体含量增加.固溶温度为1060℃,铁素体含量大约在45%~50%之间,两相比例大约为1∶1,抗点蚀性最好.时效处理时间越长,双相不锈钢中σ相析出越多,其耐腐蚀性能越差.析出的σ相周围形成的贫铬区优先被腐蚀,降低了双相不锈钢抗点蚀性能.     

镍基合金在含H2S/ CO2环境下的电化学腐蚀行为研究

    采用电化学阳极循环极化曲线、交流阻抗技术分别研究了3种镍基耐蚀合金在饱和CO₂的NaCl溶液中和加入H₂S的体系中的电化学腐蚀行为.结果表明：在Cl^-浓度为50 g/L的NaCl溶液中,3种材料的点蚀电位存在明显差异,Inconel 625点蚀电位最高;循环极化结果显示Inconel 625合金的滞后环最小,其保护电位(或再钝化电势)相对较高,表明其耐局部腐蚀性能优于其它两种材料;EIS表明阻抗谱均有明显的容抗弧特征,不含硫时3种材料显示单一的容抗弧,在CO₂+H₂S共存时低频显示扩散阻抗控制,Inconel 625均具有相对较大的极化电阻.     

新型奥氏体不锈钢高温NaCl腐蚀行为研究

通过实验室模拟垃圾焚烧炉中水冷壁环境,研究了新型奥氏体不锈钢254SMo、904L和317L在750、850和950℃下NaCl盐中的热腐蚀行为,获得了腐蚀动力学曲线;利用SEM/EDS和XRD对3种材料腐蚀产物的形貌和组成进行了观察和分析,探讨了热腐蚀机理.结果 表明:3种不锈钢在热腐蚀过程中都表现为失重,并且随着温...     

扫描间距对激光相变硬化组织及其性能的影响

利用HL-1500横流CO2激光加工机对40Cr钢表面进行激光相变硬化处理,利用扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、恒电位仪、磨损试验机等研究了不同扫描间距对激光相变硬化层组织性能的影响.结果表明:激光相变硬化层主要由Fe、Fe3C、Fe-Cr、Cr3C2等相组成.当扫描间距为8 mm时,回火作用显著,扫描间距为16 mm时,回火作用不明显.试样的显微硬度随扫描间距的增大先升高后降低,扫描间距为12 mm时,试样的平均显微硬度最高,为794.7 MPa.随着扫描间距的增加,耐蚀性和耐磨性均增强.     

模拟酸雨溶液中温度对桥梁索缆镀锌钢丝腐蚀行为影响

采用Tafel直线外推法、交流阻抗和加速腐蚀试验,研究了拉伸应力作用下高强度镀锌钢丝在不同温度的模拟酸雨溶液中的腐蚀行为,表征其腐蚀前后形貌.结果表明:1100 MPa拉伸应力作用下镀锌钢丝于60℃模拟酸雨溶液中的腐蚀速率为27.6μA/cm2,较室温下腐蚀速率增加31%;腐蚀产物由多孔膜状变为颗粒状堆积于微孔处;1100 MPa拉伸应力作用下镀锌钢丝于50℃盐雾腐蚀试验环境中的腐蚀速率为4.3 mg/dm2.d,较35℃时增加19%.     

缓蚀剂咪唑啉季铵盐与烷基磷酸酯用作在饱和CO2模拟盐水体系中的协同效应

    应用电化学方法评价了在饱和CO₂模拟盐水中对咪唑啉季铵盐和烷基磷酸酯抑制 A3碳钢腐蚀的效果,并考察了二者复配使用时的协同效应.结果表明,当二者比例为 1∶〖KG-*2〗1时,缓蚀率比单独使用时提高了20%以上.咪唑啉季铵盐主要抑制由于阴极反应引起的腐蚀,烷基磷酸酯主要抑制阳极反应引起的腐蚀,复配使用可同时抑制阴、阳极反应引起的腐蚀,缓蚀效果更好.     

纳米晶化对Ni-25Cr-5Al-1S合金热生长氧化膜粘附性的影响

比较研究了高S铸态合金Ni-25Cr-5Al-1S(mass%)及其溅射纳米涂层在1000℃的氧化行为,结果表明:铸态合金在20小时恒温氧化中生长的氧化膜在冷却时发生严重剥落,氧化膜/基体界面局部区域S含量较高;而溅射纳米涂层没有发生氧化膜剥落现象,涂层/氧化膜界面上明显无S的存在.这说明Ni-25Cr-5Al-1S合金纳米化可以有效抑制S对氧化膜/合金界面结合的"毒化效应",提高了氧化膜的粘附性.     

溶解氧对X80管线钢在NS4溶液中腐蚀行为的影响

采用动电位极化和交流阻抗技术研究了NS4溶液中的溶解氧对X80管线钢在该溶液中耐蚀性的影响,通过SEM、XRD等对X80管线钢的腐蚀形貌和腐蚀产物进行了分析.结果表明, 随着NS4溶液中溶解氧含量的减少,X80钢的腐蚀电位升高,腐蚀电流密度降低,腐蚀产物的致密性逐渐提高,X80钢的耐蚀性增加;氧含量较高时,腐蚀产物表面高低不平,表面存在大量裂缝、孔洞等缺陷,表面致密性较差,氧含量减少后,腐蚀产物平整致密;随着溶解氧含量的不同,腐蚀后生成了不同的腐蚀产物.     

低碳钢在模拟酸雨大气条件下的锈蚀演化

利用干湿循环加速腐蚀实验和电化学极化曲线法研究了低碳钢在模拟工业酸雨大气条件下的锈蚀演化过程.结果表明:实验初期锈蚀速度随干湿循环次数的增加而增大,随后转为随干湿循环次数的增加而降低;带锈低碳钢的干湿循环下的腐蚀产物促进阴极过程抑制阳极过程;在干湿循环加速腐蚀进程中低碳钢表面铁锈的化学组成、结构变化表现为在锈蚀初期α-FeOOH含量较低,锈层疏松,锈蚀速度随干湿循环次数增加呈上升趋势;后期随α-FeOOH含量的增加和锈层变得更加致密,腐蚀速度转变为随干湿循环次数增加而下降.     

40Cr钢激光表面加Ni60B合金化及其磨蚀性能研究

     对40Cr钢进行了表面加Ni60B粉末激光合金化处理.金相、扫描电镜、X射线衍射分析,硬度测试和磨损与盐雾腐蚀实验的结果表明：合金化层的结构为熔化区、过渡区及热影响区;熔化区显微组织为胞状一树枝状晶,热影响区为极细的隐晶马氏体;激光合金化处理后的试样产生了新相Cr₂₃C₆和Cr₃C2,显微硬度Hk可达到8.6 GPa,比基体提高了近3倍;耐磨性与耐蚀性都比基体有明显提高.       

固溶处理对Al-Zn-In-Mg-Ti-Mn合金电化学性能的影响

    研究了510℃×10 h固溶处理对Mn含量不同的Al-Zn-In-Mg-Ti-Mn合金在人造海水中的腐蚀电化学性能的影响.结果表明：固溶处理使该合金的电流效率下降,但对其自腐蚀电位影响不大;当合金中Mn含量较高时,固溶处理可改善其腐蚀过程中的表面腐蚀状况,降低工作电位,而电流效率下降不大;等效电路R_S(C₁(C₂R_t)(QR)(L₁R_ad1)(L₂R_ad2)(L₃R_ad3))能较好地拟合该合金在3%NaCl溶液中腐蚀的EIS谱,基本反映了其电化学腐蚀过程.