运用SW6进行双管板换热器管板的计算

由于ＳＷ６－９３（ＳＷ６－１９９８）软件包没有双管板换热器管板的计算模块，因此在设计计算时，我们将双管板换热器分成几个单管板换热器进行计算。几年来设计了数十台固定双管板换热器（卧式、立式）和Ｕ形管双管板换热器，下面介绍分解模式。     

双管板换热器下管板与管束连接方法的探讨

主要介绍了双管板换热器的下管板与管束采用焊接连接的特点 ,并推荐了几种常用换热管的双管板间隙与管子中心距的对应关系     

双管板换热器的结构设计

双管板换热器为管壳式换热器的一种特殊结构被广泛应用于换热器管程和壳程介质严禁混合的场合。双管板换热器的管板有普通型双管板和整块式双管板两种型式,由于整块管板加工难度大、成本高,而且在防止管壳程介质串流方面也不如普通型双管板,所以在实际设计制造中普通型双管板较为普遍。随着新型化工产品的研究开发,双管板换热器的用量逐年增加,而由于双管板换热器的特殊结构要求,在设计和制造过程中各细节必须充分考虑,产品质量才能保证。现以我公司在多晶硅项目上设计制造的一台固定双管板式换热器为例对双管板换热器的结构设计和强度计算进行阐述。     

双管板换热器设计要点

就一设计实例讨论了双管板换热器结构、机理以及管板和双管板间隙的计算方法,并就设计中的其他问题提供了行之有效的方法。     

双管板换热器的设计与制造要点

根据双管板换热器的结构特点,论述了双管板换热器关键结构设计与制造过程关键质量控制的要点。     

双管板换热器的结构及制造工艺合理设计

双管板换热器主要适用于壳程与管程介质严格禁止混合使用的场所。另一种认为双管板换热器可用于管、壳程间介质压差很大的场合,设计在内外管板之间的空腔中加入一种介质,来减小管壳程间介质的压差,。目前双管板换热器在防止管、壳程介质串流的问题上有着明显的优势。论述双管板换热器的壳体、管板、折流板等的制造工艺方法、管板预装、管板与换热管的连接方法,并且在制造生产中值得注意的几个关键问题。     

分离式双管板列管换热器的设计与制造

论述了双管板换热器材料选择、管板胀管槽等结构的设计、双管板检漏设计、最佳胀管压力计算等 ,以及双管板制造中内侧管子管板液压强度胀接、外侧管子管板强度焊接、双管板间空腔内和管子管板焊接接头气密性试验的要求     

双管板换热器设计制造中应注意的问题

介绍双管板换热器的基本结构,结合双管板换热器设计和制造方面的工作,对双管板换热器的制造和设计提出几点应注意和讨论的问题。     

双管板换热器的设计及应用

双管板换热器作为目前较新的一种特殊结构型式的换热器,可有效防止管、壳程介质的串流,最大程度地降低泄漏对工业生产的不利影响。本文简要介绍了双管板换热器的用途、结构设计、选材、管板间距及管板强度的计算方法,可供设计人员参考。     

高效节能固定式双管板换热器制造

本文介绍了薄管板和小径厚壁换热管结构的双管板换热器制造难点,围绕确保换热管与内管板强度胀接质量而制造了有效的工艺措施,保证了产品质量。     

换热器管子-管板液压胀接的有限元模拟

采用ANSYS/CAE软件 ,对锅炉、换热器管子 管板的液压胀接过程进行了模拟。管子与管板孔之间采用面 面接触元以模拟相互之间的间隙及管子产生塑性变形并贴紧管板孔后对管板的作用。通过本文的模拟分析 ,可获得胀接时接头处的弹 塑性应力状态及卸除胀接压力后管子与管板之间的残余接触压力。值得注意的是此接触压力沿管板厚度方向分布是不均匀的 ;在管孔槽处会出现较高的数值 ;在管板内侧处 ,管子的过渡区会出现较大的残余拉应力     

换热管与管板液压胀接的数值研究

液压胀接技术是目前比较有效的保证换热管与管板紧密连接的技术。本文利用ANSYS建立有限元平面模型,分析液压胀接过程中的应力应变特点,接触压力等,并计算了胀接压力卸除后换热管与管板之间的残余接触压力。得出液压胀接时管板外径对胀管的接触压力和残余接触压力影响不大等结论。     

大型三管板反应器制造工艺

对于三管板反应器,控制管板、折流板管孔加工同心和管束部分的组装顺序和质量是制造设备的关键问题.通过解决这些问题,解决了整个反应器的制造难点,顺利完成了反应器的制造任务.     

火管式废热锅炉挠性薄管板的强度研究及其应用

利用有限元分析法对火管式废热锅炉的挠性薄管板结构进行强度实验和分析研究，并将实验结果与挠性薄管板设计专用程序计算的结果进行比较。研究和实践均证明，挠性薄管板结构和相应的设计程序对于各种火管式废热锅炉是切实可行的。     

双相不锈钢管/板自动钨极氩弧焊焊接

介绍了双相不锈钢管/板自动钨极氩弧焊焊接工艺参数,总结出合适的焊接工艺规范,对原管/板自动钨极氩弧焊机进行了改造,高质量地完成了双相不锈钢管/板的焊接。     

脱高塔再冷器的双管板设计

双管板是管壳程之间的换热介质不允许相互渗漏的情况下,可靠而有效的结构形式.以某有机硅单体工程甲基单体分离框架单元中的脱高塔再冷器的设计实例阐述了双管板换热器的运用场合、结构特点,介绍了脱高塔再冷器的结构设计及管板的计算,并分析了双管板换热器的制造要点及操作中应该注意的问题,从而保证装置的安全运行.     

波纹管换热器管板弯曲应力计算方法的分析

从波纹管的刚度对波纹管换热器管板计算的影响入手,分析探讨了波纹管换热器板弯曲应力计算的恰当方法。     

固定折流板换热器的制造技术

固定管板换热器中折流板与筒体内壁焊接的结构能有效防止设备运行中管束的振动损伤,介绍了在对采用这种结构的某进口固定管板换热器进行国产化制造的过程中,由于结构空间限制所必须的制造技术。     

T2铜管与Q345R管板胀接试验研究

对T2铜管与Q345R管板进行胀接试验,测试胀接接头的拉脱力,并观察其随胀管率的变化。研究表明：T2铜管与Q345R管板胀接可以获得较好的胀接质量;当壁厚减薄量在5．5％时,可获得最大拉脱力;实际制造中,可以将壁厚减薄量控制在4％～8％之间;同时,胀接接头补胀时,应控制壁厚减薄量不超过15％。研究结果对制冷装置用管壳式换热器的制造有重要指导意义。     

薄管板技术在废热锅炉中的应用

本文对合成氨装置中废热锅炉使用U形管束厚管板结构失效原因进行了分析,并且介绍了薄管板技术应用的成功经验。