在卧式车床上钻深孔

我厂现有外协加工件——螺杆钻具传动轴壳体(图1),其内孔φ174.5_( 0.18)~( 0.28)mm为深孔加工,而且表面粗糙度值要求较低,加工难度较大,我厂又没有深孔加工机床。因此,我们决定将CW6180B车床改造为深孔加工机床,并专门设计了刀杆和刀座。     

钻阀体斜孔夹具

我厂加工阀体如图1所示,阀体需加工两端φ14mm两斜孔,两端斜孔角度又不一样,一端为30°,另一端为15°。过去在立铣上根据零件斜度要求利用旋转立铣头主轴加工,这样,操作麻烦、加工效率低。为此,我们设计了如图2所示的钻夹具。     

真空隔膜阀阀体螺孔的加工

￥江苏海门市轻工机械四厂＠盛炜生ＧＭ１０和ＧＭ２５型高真空隔膜阀阀体上分别有４个Ｍ５和Ｍ６螺孔需要加工（图１）,阀体为ＣＦ８精铸件。从工人劳动强度、产品制造成本、设备利用率及能源消耗等方面考虑,采用ＺＳ４０１９型台式钻攻两用机床加工。图１阀体ＺＳ４０１９型...     

球阀副阀体法兰钻模夹具设计

介绍了在普通钻床上加工球阀副阀体法兰的钻模夹具结构,分析了该夹具的钻孔精度、制造要求和使用加工效果。     

阀体法兰螺栓孔的加工及工装

论述了阀体端法兰螺栓孔加工质量对阀门性能的影响。介绍了尘兰螺栓孔的加工方法,刀具有其工装。     

车床钻深斜孔卡盘

我厂生产的160型柴油机喷油器体(图一双点划线所示)上有。一个与迥转中心线成2°5′的φ2深129mm 的小斜孔,为保证该孔大量生产的需要,我们成功地用普通三爪卡盘改制成适合车床钻深斜孔的专用卡盘,经二年多的生产实践,表明该专用卡盘精度高,操作方便,深受操作者欢迎。     

车床钻深斜孔卡盘

<正> 我厂生产的160型柴油机喷油器体(图一双点划线所示)上有一个与迥转中心线成2.5′的φ2深129mm的小斜孔,为保证该孔大量生产的需要,我们成功地用普通三爪卡盘改制成适合车床钻深斜孔的专用卡盘,经二年多的生产实践,表明该专用卡盘精度高,操作方便,深受操作者欢迎。     

加工活塞杆上偏心美制螺孔的专用夹具

设计了一种专用夹具,将活塞杆上的偏心螺孔改为车削加工,即在车床上钻孔、车丝。使用效果良好,解决了生产中的技术难题,创造了一定的经济效益。     

孔端螺孔可调钻模

在箱体、支架类等零件中,其轴承孔的端面都有若干等分螺孔,用于安装端盖以固定轴承。在批量较大的生产中,这些螺纹底孔的加工大都用盖板式钻模来完成,这样每一规格的轴承孔,就要做一付盖板式钻模。在单件小批生产中,常见的加工方法有两种：一是先在轴承孔中塞入一块圆木板之类的堵头,找出圆心,再划出螺孔中心所在的圆周位置线并按螺孔数等分钻孔,这种方法操作麻烦,且孔易钻偏;另一种方法是与端盖配作,即先把端盖上的螺纹通孔钻好,然后再把端盖与轴承孔相配,按端盖上的通孔划线,找圆心钻孔,用这种方法钻孔时同样无钻模,装配…     

转盘式法兰连接孔通用钻夹具

图1所示的工件是一种疏水阀阀体,我们在加工共法兰连接孔时设计了如图2所示的通用钻夹具,解决了通径为Dg15到Dg50六种规格阀体法兰连接孔的加工问题。 按阀体通径规格要求,我们分别设计了六种专用钻模板4,定位环2和定位轴8。更换这些专用部件,就可实现钻夹具的通用。     

车床用简易钻深孔装置

我公司批量生产的多缸凸轮轴,其轴中心需钻(?)10mn通孔,为此,我们设计制作了如图所示的钻深孔装置,简单、实用、高效,颇受操作者欢迎。 1.主要结构和使用方法 该装置主要由底板14、滑动板6、固定斜条2、楔铁8、齿轮3、齿条4、手轮1、夹具体9、V形块5和压板7等组成。拆去溜板箱和尾架,将底板14固定在机床导轨面上,底板上面嵌镶有四组滚动轴承,用来支承滑动板6实现滚动。底     

普通车床钻削精密深孔

1975年我们厂在试制XK-500型铣床光电跟踪自控系统中,有一个关键件主轴(见图1),其孔深与孔径之比(200/12.7)大于15倍,属于深孔,在试制阶段,由于我们厂没有深孔加工机床,只能在车床上采用接杆钻头,经过钻、扩、铰、研磨等工序,每加工一件需60多个小时,质量还达不到图纸规定的技术要求。在批量投产时就成了生产中的一项关键。为此,我们查阅了国内外有关精密深孔加工的文献资料,结合本厂现有的设备条件,设计制做了精密深孔钻削装置,装在C616车床上钻削深孔,钻孔精度达到了规定的技术要求,切削效率提高50余倍。现简要介绍如下: 一、深钻装置特…     

数控卧式阀体内孔加工专用镗床

Q1-155数控卧式阀体内孔加工专用镗床主要用于大型核电阀体的十字交叉孔及平行孔的内球面加工,还可用于其它各种阀体及重型非回转类零件的球面孔、锥孔、圆柱孔加工.工件一次装卡在数控回转工作台上,90°准确定位,精确加工.文中重点介绍了该镗床的设计方案、结构组成及关键技术.     

车床钻削小直径深孔

近来,在为生产更多更好的拖拉机而进行的技术改造工作中,我们遇到了一批专用机床主轴(图1)上小直径深孔(φ7×730或φ7×820)加工的问题。为了解决这种小直径深孔加工的关键,在学习兄弟单位经验的基础上,我们采用了在普通车床上利用一些简单工夹具进行加工的方法,取得了较好的效果。现将共方法简作介绍。     

将卧式车床改造成枪钻专用机床

枪钻是一种高效率的深孔加工刀具,采用内冷却、外排屑的加工方式。为了能够充分发挥它的特点,所使用的加工系统必须具有以下几项基本要求：     

用可调钻模加工螺孔

加工XP_1-80型洗瓶机的齿轮箱体。两面共80个M6螺孔(图1),洗瓶机要适应四种直径的瓶子(φ60～φ98mm)。因此,齿轮箱各轴孔中心距L,也有62、788,4、100等四种规格。所以我们设计了简易可调整钻模(图2)。使用时,凡钻孔中心距34×34mm(定位孔直径φ35mm)的螺纹底孔时,用序号为1(附表)的两     

车床上钻小孔用的钻套支座

在车床上用特制的加长钻头钻削图1所示的工件时,因钻柄细长,定心比较困难,容易造成孔的轴线歪斜,甚至还会将钻头折断。为此,我们制作了如图2所示的钻套支座,可以较容易钻削长度为300mm,直径为8mm的深孔。     

棒料钻中心孔的专用装置

由于大直径圆钢棒料的弯曲或椭圆，用常规方法在普通车床上钻中心孔时，不仅易损坏中心钻，而且由于棒料跳动造成中心架振动，对机床精度影响较大。在轴类品种多、批量小的情况下，也不适宜购置专用的中心孔机床。针对此问题，设计制作了棒料钻中心孔专用装置，如附图所示。利用一台微电机４，尾部设计安装一带莫氏锥度的连接盘７，锥度与车床尾座内锥配合，电机轴上安装紧固套３，将中心钻２紧定在套内。钻中心孔时，车床卡盘夹紧棒料，找正后用中心架架起，该装置装入尾座，电机接通电源，带动中心钻旋转，然后操作者用手转动尾座手柄，使…