钢丝绳断绳事故分析及防范措施

对由于机械损伤及其它原因引发的煤矿井下提升断绳事故进行详细的论述,通过对断绳的类型及断绳原因的认真分析,提出了一系列预防断绳的措施。     

周源山矿立井断绳事故分析及换绳工艺初探

对周源山煤矿新副立井“3．21”断绳事故原因进行了分析，同时就换绳工艺做了详细的论证。     

提升钢丝绳断绳事故剖析

老虎头煤矿西细在井设计年产原煤30万t。主井斜长522．sin，倾角25“。提升机为GKTZXZXI－20型，配套电机JR127－6型，380V、185kw。绞车最大静张力差39．ZkN，双钩箕斗提升。提升钢丝绳为6X7－o32mm，抗拉强度1520N／mm’，钢丝绳破断拉力613480N，液压站油压值5．IMPa。该井自1986年底投产以来，主提升绞车常因紧急制动多次发生钢丝绳断绳跑车事故。经济损失达10万元，给生产和安全造成严重威胁。1事故原因断绳跑车事故均发生在重物上提、绞车突然紧急制动之时。上提重物时，绞车紧急制动减速度出。根据最大制动力矩与系统最大油…     

主井断绳坠箕斗事故原因分析

矿井提升是煤矿生产的关键环节,它小仅关系到生产的正常进行,而且关系到矿工的生命安全。在主井出现的各类事故中,提升机断绳事故危害最为严重．为避免此类事故的发生,保障生产安全,本文以最近发生的某矿主井断绳坠箕斗事故为例,对事故原因进行了分析。     

斜巷提升钢丝绳断绳事故分析及对策

武所屯生建煤矿山东滕州277521武所屯生建煤矿年产30万t(现有2个采煤队,2个掘进队),由于地质条件复杂,斜巷坡度较大,轨型轻、铺设标准低,给斜巷提升工作带来一些不安全因素。其中,断绳事故是斜巷提升的最大隐患,一旦发生断绳事故,就会撞毁矿车及巷道两侧的电缆和风水管路,还可能造成人员伤亡。现从一次断绳事故谈谈对斜巷提升钢丝绳的安全管理问题。1断绳事故经验当绞车上提6辆矸石车运行至离上把钩点约200 m处时,提升钢丝绳突然断裂,矿车下滑约50 m后翻车,幸未造成人员伤亡。2事故分析(1)由于值班司机和监护司机精力不够集中,矿车掉道未觉…     

立井提升断绳事故及预防

列举了淮北矿区近几年发生的立井断绳事故,分析了断绳的原因及所采取的措施。     

隧道斜井钢丝绳断绳事故分析及启示

某钢绳厂生产的24.5-6×19+FC-1550-ZS钢丝绳用于朔黄铁路的长梁山隧道某斜井的施工。矿车自重4t,车体前端设有防坠钢钩,左外侧面装有卸料顶升机构;每车满载疏松石碴净重约8.4t。该斜井水平倾角约为17°,井长约490m,此斜井布置有左右双线轨道,两台矿车通过绞车牵引从轨道上下交替运行,在斜井中部会车,整个斜井断面上设有通风管、人行步阶、动力照明线、高压动力风管和出水管等。斜井矿车用于运送碴和材料、机具等,但不载人。满载石碴的矿车上行出斜井口、水平运行2.5m后爬上45°陡坡道,运行到离地面2.0m高、坡度倾向着斜井口约2.5°的栈桥…     

一种新型矿井提升钢丝绳张紧应力检测装置

 为了确保矿井提升设备的安全使用,从而保障矿井工作人员的生命安全和煤矿开采的正常运行,设计了一种新型矿井提升钢丝绳张紧应力检测装置,充分利用机电液一体化技术,通过检测与计算获得钢丝绳的张紧应力。设计工作主要包括四个部分,首先是对钢丝绳的选择,其次是分析了钢丝绳张紧应力检测的原理,然后设计了钢丝绳张紧应力检测装置,最后分析了液压油路和油压检测传感器及其信号的处理。     

煤矿设备智能断路器误动作的分析与对策

从智能断路器原理入手,分析了智能断路器的原理结构和选型原则,结合实际使用中的误动作模式,分析其原因与特征,给出相应的处理对策。     

钢丝绳罐道反悬吊张紧法的研究

介绍了钢丝绳罐道的传统张紧方法,阐述了钢丝绳罐道反悬吊张紧法的工作原理,特点及设计,其克服了传统张紧方式的不足,现场应用取得了良好的效果。     

基于立式螺旋卸料离心脱水机死机故障分析

介绍了立式螺旋卸料离心脱水机的工作原理和结构,对其在生产过程中造成死机现象的主要原因进行了分析。结合实例提出了具体的解决方法并强调在使用过程中的注意事项。     

矿山冒顶片帮灾害事故树分析

通过对矿山生产系统中冒顶片帮灾害进行事故树分析,找出引起冒顶片帮灾害的各个因素,进行定性分析,确定引起顶上事件发生的各个基本事件的重要度。通过事故树定性分析,可以对事故危险性、危害性及严重后果进行评价,达到掌握事故发生规律的目的,为消除事故提出针对性的对策措施。     

TST钢丝绳探伤系统在开滦钱家营矿的应用

通过开滦钱家营矿引进的TST钢丝绳探伤系统的应用实践,对该系统在矿井提升系统安全中的重要作用进行了总结,并通过对其探伤原理的深入分析,针对该矿实际现场环境,总结了该系统的探伤方法及注意事项,使得该系统在该矿的应用更加安全、科学、完善。     

基于故障树的刮板输送机事故分析

刮板输送机是采煤工作面的唯一运输设备,有时也用于下顺槽的运输。刮板输送机出现事故,不但影响矿井生产,还危及人身安全。应用可靠性设计中的故障树分析的方法,分析导致刮板输送机事故的原因,给出了系统可靠度的计算方法,将有助于提高刮板输送机运行的安全性,方法简洁适用。     

故障树分析法在矿井提升机电动机故障诊断中的应用

故障树分析法是研究系统的故障与组成系统的零件(子系统)故障之间的逻辑关系,它包括研究引起系统故障的因素之间因果关系的定性分析及定量分析等。故障树具有逻辑关系清晰、形象等特点,能够全面、简洁、形象地描述导致事故的各种原因及逻辑关系,从而使有关人员了解和掌握安全控制的要点和措施,对矿井提升机的故障诊断提供有效帮助。     

某矿山冒顶片帮事故的事故树分析

运用事故树分析法，对引发冒项片帮事故的各种因素进行了定性分析，并提出了相应的预防措施。     

状态监测与故障诊断在煤矿机械上的应用

简要介绍了状态监测和故障诊断技术的概念、原理和工作方法,通过在煤矿大型机械设备上的研究与应用实践,证明了该技术在掌握设备现状、指导设备维修和防止突发事故方面有很好的推广应用价值。