金属切削

机械加工的重要性可以通过我们日常生活中所用的每个产品都经过了直接或间接的此类加工的事实来说朗。     

金属切削专业合作伙伴——德国豪费德切削刀具

豪费德切削刀具在纽伦堡和佐堡的生产中心通过最现代化的系统和CNC加工设备设计和生产了高标准的精密刀具。     

超高速切削技术及其新进展

阐述了超高速切削的概念、特点和发展这项技术的重要性,分析了超高速切削的技术体系、技术现状和发展趋势,并就我国发展超高速切削的基础关键技术进行了讨论.     

现代金属切削刀具的发展

金属切削技术进入了以高速、高效、高精度为标志的高速切削新阶段,是发展现代制造技术的一项基础工艺。刀具材料的进展和刀具结构的变革是推进高速切削的主要因素。     

多功能数控金属切削机床

为发展生产力提供充足先进装备的机电工业,首先要改进制造工业的工作母机。在国外,为发展制造工业,早已出现加工中心,即使用多功能数控金属切削机床。在这方面,我国还很落后。总的说来,未来的金属切削机床,基本上可归结为三大类:     

金属切削工具的新进展：首届中国国际机床展览会侧记

第一届中国国际机床展览会(CIMT’89)已于1989年5月中旬在上海闭幕了,在这届我国规模最大的国际机床展览会上,作为机械工业的牙齿——金属切削工具的展品比重仅次于金属切削机床,展出了许多高水平的先进工具,给大家留下了深刻印象,对我国工具工业的发展定能产生一定影响。本文就展出的部份先进工具作一简要介绍: 一、钻头与丝锥历史达一百多年的Morse麻花钻头,现在仍旧是最广泛采用的钻孔工具,近年来有了许多卓有成效的改进。这次美国DAVIS工具公司展出了Winslow螺旋钻尖钻头、径向刃钻头、Bickford钻头、宽心钻头及分裂钻心钻头(图1)以及刃磨设备。据介绍,螺旋钻尖钻头钻孔直径的扩胀量很小,可以减少钻孔时毛     

干式加工——未来金属切削加工发展趋势之一

干式加工是未来金属切削加工发展趋势之一。近年来,特别是工业发达国家,非常重视干式切削,为了贯彻环境保护政策,更是大力研究、开发和实施这种新型加工方法。切削液在加工中对降低切削温度起了很好的作用,也有利于断屑和排屑,但同时也存在一些问题,冷却液的使用、存储、保洁和处理等都十分繁琐,且成本很高。 切削液对环境和操作者身体健康     

影响金属切削加工表面质量的因素

随着经济迅速的发展,金属切削加工技术越来越受到人们的关注与重视,同时对我们的生产和生活也造成了巨大的影响。本文主要对金属切削加工中能够控制表面质量的主要因素进行探究,得到控制表面质量的方法,改善控制表面质量的技术方法。从而提高工件的加工效率,生产优质的产品以及能够获取最大的经济效益。     

金属切削领域的可持续发展战略--高速干切削技术

高速干切削是在高速加工和干切削技术的基础上发展起来的一项先进制造技术，是可持续发展战略在金属切削领域的具体实施。文中论述了高速干切削机床的结构特点和性能要求，对干切削刀具材料和涂层技术等方面也进行了论述。     

金属切削与机床设计的新进展

美国Compton市Optodyne公司的总裁Charles Wang博士说:“美国制造业正以其重新焕发出的发明创新天赋来迎接全球性的挑战,为提高速度、精度、质量和柔性开发出未来的机床。” Optodyne公司已在多普勒激光位移测量仪的基础上开发出的一种激光编码器,藉此可在高速加工中提高机床的刚度和精度。Optodyne公司现已将多普勒激光位移测量仪用于如Giddings＆Lewis公司的Variax“虚拟轴”机床和业已用直线电机替代了滚珠丝松的Ingersoll Mill-ing Machine公司的“高速度模块”(High Velocity Mod-ule)那样独特机床结构的定位上。(图1)     

山特维克可乐满成功举办现代金属切削艺术研讨会

<正>近日,山特维克可乐满与兄弟机械商业(上海)有限公司(以下简称兄弟公司),在山特维克可乐满北京效率中心联合举办了"现代金属切削艺术研讨会"。在本次研讨会上,山特维克可乐满根据兄弟公司机床的特点,为其量身打造了系列刀具产品,以帮助客户更好地提高加工效率,降低生产成本。     

超高速切削及其对机床、刀具的要求

切削加工仍是当今主要的机械加工方法,在机械制造业中占据着重要地位。据估计,机械制造业中30％～40％的工作量是切削加工,全世界每年切削加工耗费约2500亿美元。 超高速切削技术是近年来发展起来的集高效、优质和低耗为一身的先进制造技术。它借助于自身独特的加工机理和技术特点,具有极高的加工效率、极高的加工质量、很低的加工成本以及拓宽的应用范围等一系列的优越性,     

金属切削刀具的动向（二）

一、指形铣刀 1.2刃立铣刀在模具加工中最常用的是2刃立铣刀。因为这种铣刀占全部加工时间的比例大,所以它的性能好坏对于模具制造周期的影响很大。最近开发的2刃立铣刀如图1所示,它具有较高的加工效率和加工精度。在普通球形立铣刀加工中,切削刃的切削量是在不断变化的,切削条件差,所以容易产生振动,刀刃的中心部位容易崩刃。 2刃立铣刀的特点是在中心附近的一小段刀刃,由于前面凸起而形成钝角,从而提高了中心部位的刀刃强度,防止了中心部位崩刃。