凌钢高炉喷煤实践

介绍了凌钢高炉喷煤的工艺流程和设备，并对高炉煤后取得的良好效果和喷煤操作实践中遇到的问题进行了分析。     

高炉喷煤炼铁技术探讨

对高炉煤中煤的选择利用，煤粉的制备与喷吹，以及高炉操作等技术在国内外的研究及应用情况做了较为详细的介绍。     

高炉喷煤新技术--两段式喷吹工艺

通过二维冷态模型模拟了各种高炉操作条件对炉内积粉分布和料柱压差变化的影响。为了有效降低料柱压差，提高喷煤量，提出两段式喷吹煤粉新工艺，针对该工艺从理论上加以论证，并且通过冷态模拟试验进行验证。结果表明，两段式的喷吹方法有利于煤粉均匀分布，减缓了由于喷煤造成的空隙度下降，减轻了局部过量积娄，降低了高炉全压差，是一种有效地提高粉煤喷吹量的新技术。     

中小高炉合理喷煤量及工艺探讨

1 前言 加速发展高炉喷煤是高炉炼铁结构优化,转变增长方式,提高企业竞争力的一项有效措施。我国早在60年代已开始开发和应用高炉喷煤技术。90年代大量喷吹煤粉成为高炉炼铁技术发展的主流,全国总喷煤量从     

塔兰托厂的炼铁喷煤技术

塔兰托厂的炼铁喷煤技术［意大利］Ｇ．Ｆｅｄｅｒｉｃｏ等１引言自１９８９年以来，ＩＬＰ（ＩｌｖａＬａｍｉｎａｔｉＰｉａｎｉＳｐＡ依尔瓦皮阿尼轧钢公司）一直在其塔兰托厂进行一项重要的用于生产铁水的技术开发项目。该项目包括将煤粉喷吹技术应用于正在运行的四座...     

国外高炉喷煤技术

西欧和日本因石油危机和焦炉老化，高炉喷煤技术发展迅速，喷煤高炉增多，一批高炉最高月均喷煤量达１９０－２００ｋｇ／ｔ铁，喷煤率３５％－４０％（近期目标为５０％）。文章详细介绍了国外高炉喷煤工艺流程分类，特点及流程实例，分析了具体经验及大喷煤量操作的基本条件，对发展我国高炉喷煤技术提出了建议。     

高炉喷煤系统设计探析

对高炉喷煤制粉系统和喷吹系统设计的一些经验进行总结，认为制粉系统的技术关键是压力、温度和流量的控制。喷吹系统的技术关键是煤粉计量、喷吹罐压力控制及喷吹量的控制。     

高炉喷煤有关问题探讨

对高炉大量喷吹煤粉时产生的一些问题，结合理论与实践进行探讨与分析。     

依靠我国的喷煤技术来发展高炉喷煤

自从1996年初冶金工业部决定把发展高炉喷煤作为冶金工业科教兴国的一项重点工作来抓以来,许多钢铁厂家都积极行动起来了,或制定喷煤发展规划,或作可行性研究,或开展新喷煤车间的设计工作,行动快的则已开始施工。与此同时,一些国外的厂商采取各种办法在我国推销他们的高炉喷煤技术,国内一些人也积极主张采用国外技术,于是有少数厂家购买了国     

国外高炉炼铁成本

由于喷煤技术的发展使高炉用焦量大大减少。另外，人炉料除使用块矿或喷吹精矿粉外，基本上使用烧结炉。这些措施使高炉炼铁的成本大幅度下降。使钢水生产成本下降的另一个重要原因是，目前世界上正在使用的大部分高炉的建设费用都已还清，因而这类高炉的铁水生产成本不再包括设备折旧费。     

积极采用高炉喷煤技术加速我省炼铁系统集约化发展

简述高炉喷煤发展概况，作用及其对高炉炼铁系统集约化发展的意义，认为我省应积极采用高炉喷煤技术，加速炼铁集约化发展，通钢宜采用中速磨制粉，浓相输送，以烟煤为主混喷无烟煤，富氧喷吹，系统全惰化安全技术，以较高起点建设喷煤设施。     

杭钢高炉喷煤技术进步

１９９１年杭钢高炉喷煤系统采用浓相输送技术，从此为界可将喷煤分为两个阶段，第一阶段喷煤量仅为１０－３０ｋｇ／ｔ，第二阶段喷煤量目前已达８０ｋｇ／ｔ。另外，为了提高喷煤量，还采取了富氧喷吹，提高风温等措施。     

高炉富氧喷煤技术研究开发的进展

近年来,研究开发了一系列高炉富氧喷煤关键技术,如氧煤枪、炉前供氧与安全控制、煤粉流量计量与控制以及煤粉混合喷吹等技术。氧煤枪在包钢、鞍钢试用效果良好,单枪喷煤量和供氧量分别达到1200～2500kg/h和150～300m~3/h。首台高炉炉前供氧及安全控制装置将在天津铁厂投入使用。电容噪声传感器及相关仪可用于支、总管煤粉流量的测量。煤粉燃烧促进剂A、B可大大提高煤粉的燃烧率。     

加速发展高炉喷煤技术实现湖南高炉炼铁系统结构优化

对近看来湖南省钢铁企业高炉入炉焦比与全国同类型企业的平均水平与全国先进水平进行了对照比较，认为之所以存在较大差距，与湖南钢铁企业没注意发展高炉喷煤技术有很大关系。分析了湖南大力发展高炉喷煤 必要性与迫切性，并据此提出了建议。