钢制外压球壳和凸形封头壁厚的计算

一、引言 自五十年代以来,外压容器壁厚的设计,许多国家均采用美国机械工程师协会《锅炉与压力容器规范》。我国制定的《钢制石油化工压力容器设计规定》(以下简称《设计规定》)基本上也采用这种方法,不同的只是根据我国材料的性能对外压圆筒     

外压球壳和凸形封头的计算图表

自从五十年代以来,外压容器壁厚的设计方法许多国家均采用美国机械工程协会《锅炉与压力容器规范》的试算图表。我国制定的《钢制石油化工压力容器设计规定》(以下简称《规定》)也采用了这种的方法。只是在设计图表时,按我国材料的性能作了相应的修改。这样计算不同材料的受外压圆筒和球壳的壁厚时,均采用外压圆筒和球壳壁厚计算图4-2～4-9,通过试差求近法分七个步骤进行。     

外压圆筒的计算图表

外压容器的设计方法,习惯上采用美国机械工程师协会《锅炉与压力容器规范》的试算图表。本文作者根据长期的设计经验,参照有关改进外压容器计算图表的观点,提出了新的适合我国常用材料的设计图表。我们要求读者通过实际使用提出宝贵意见,以便作者改进,使这些图表能够列入《石油化工钢制压力容器设计规定》。     

钢制外压球壳和凸形封头壁厚的计算

<正> 一、引言 自五十年代以来,外压容器壁厚的设计,许多国家均采用美国机械工程师协会《锅炉与压力容器规范》。我国制定的《钢制石油化工压力容器设计规定》(以下简称《设计规定》)基本上也采用这种方法,不同的只是根据我国材料的性能对外压园筒和球壳壁厚的计算图作了相应的修改。 这种外压球壳稳定性计算是以小挠度理论为基础的,由小挠度弹性稳定理论得到的球壳临界压力经典公式为     

带半圆管夹套真空圆筒厚度计算探析

在我国,带半圆管夹套容器的设计执行的标准是《钢制化工容器强度计算规定》(HG/T20582—2011)第3章"半圆管夹套容器的设计"。《钢制化工容器强度计算规定》中规定"容器圆筒和封头部分的名义厚度和有效厚度按照不带半圆管夹套时的同一容器,根据计算压力为正压或负压,按《钢制压力容器》(GB 150—1998)的相关章节确定"。经分析,当带半圆管夹套的圆筒为真空圆筒时,《钢制化工容器强度计算规定》中的上述规定是不合理的。而对于带半圆管夹套真空圆筒未被半圆管覆盖的部分,属于两端无支撑的外压圆筒,其厚度应按《压力容器》(GB 150—2011)有关章节中的"长圆筒"计算,然后再与按《钢制化工容器强度计算规定》中的有关公式确定出的半圆管覆盖部分的圆筒厚度进行比较,取厚度计算结果两者中的较大值作为带半圆管夹套真空圆筒的设计厚度。     

学习GB150-89《钢制压力容器》的体会

我国第一部《钢制化工容器设计规定》由化工部设备专业技术中心站于1967年负责制定和出版。经过二十多年的实践修改,演变至今成为国标GB150-89《钢制压力容器》,颁布以后,广大从事压力容器的设计和制造人员对GB150-89学习和贯彻。我在学习中有几点心得和体会供参考。     

《压力容器安全技术监察规程》新、老版本,GB150—1998之间的差别

该文就《压力容器安全技术监察规程》新、老版 ,GB1 5 0 - 1 998《钢制压力容器》在适用范围、容器类别的划分以及钢制压力容器在材料、设计、制造等方面的不同进行比较。     

压力容器设计中对"保证值"的考虑

结合99版《压力容器安全技术监察规程》的新要求和GB150-1998《钢制压力容器》及HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》的内容，讲座了压力容器设计中涉及到“保证值”的标注时，需要考虑的一些问题。     

压力容器设计的安全经济性

压力容器的正确设计是压力容器制造、使用的重要前提。除了要确定合理的容器结构以外,在设计时必须保证受压元件有足够的强度及必要的安全裕度。我国《钢制石油化工压力容器设计规定》(简称《设计规定》)和《压力容器安全监察规程》(简称《监察规程》)对压力容器的受压元件都相应规定了强度计算公式或要求。安全可靠是压力容器的必备条件,但是在设计中还应综合考虑压力容器的经济合理性。也就是说,对容器的类属、腐蚀裕量、最佳尺寸和标准化设计等均应兼顾。     

鞍座卧式容器设计方法分析

通过对JB4731-2005《钢制卧式容器》、HG20582-2011《钢制化工容器强度计算》和EN13445《非直接受火压力容器》相关内容的研究,结合近年来的研究成果,从鞍座的数量及布置情况,附加载荷,筒体长径比及支座水平误差方面,对鞍座卧式容器的设计方法进行了分析,并提出了看法,对鞍座卧式容器的设计指出了思路。     

PC—1500计算机双鞍座卧式容器设计计算程序

PC——1500计算机以它计算速度快、携带方便、使用灵活、不受时间、地点限制的优点,现在开始在石油化工行业中推广应用。我院设备室利用此机,配置8K 模板,根据《钢制石油化工压力容器设计规定》及其它有关规程、规范,采用一次输入数据的办法,编制了内压容器、外压容器,开孔补强、卧式容器、直立设备的设备设计计算程序。本刊今后将陆续发表一些这方面的程序,请从事化工设备设计的同行们提出宝贵意见,以便使计算程序考虑得更全面、更完善些。     

IBM-PC机钢制压力容器设计计算软件包使用说明书

本说明书详细介绍了压力容器软件包,根据GB150-89《钢制压力容器》、GB151-89《钢制管壳式换热器》和HGJ16-89《钢制化工容器强度计算规定》等标准进行编制的程序有关情况。除了具体介绍18个计算模块的功能、输入数据和简单框图外,还详细叙述了IBM-PC机从开机到进入     

《化工压力容器设计技术问答》征购启事

本书以问答的方式 ,针对有关条例、规程和标准、基本理论和材料 ,对钢制压力容器 (包括一般容器、高压容器、低温容器 ) ,钢制管壳式换热器 ,钢制球形容器 ,钢制塔式容器 ,钛制焊接容器 ,铝制焊接容器 ,钢制管壳式废热锅炉 ,气体槽 (罐 )车 ,气瓶等设备的制造与检验 ,设计管理及安全防护等 1 0 0 0个具体问题 ,从理论到实践 ,分别作了详细阐述和准确解答。本书约 5 6万余字 ,370余页 ,每册 30元 (含邮资 )。欲购者 ,请从邮局汇款寄武汉市洪山区卓刀泉路 2 71号《化肥设计》编辑部收 ,邮编 :430 0 79,款到寄书。《化工压力容器设计技术问答》…     

无折边球形封头法兰设计式的依据

从67版试用的《钢制化工容器设计规定》直至78～85各版的《钢制石油化工压力容器设计规定》以及JIS B8243、BS5500、ASME Ⅷ-1各规范中,对带法兰无折边球形封头的法兰封头厚度都规定以同样的计算公式,但查无出处,不清楚其受力模型以及所考虑的载荷和应力。基于JIS B8250、ASME,Ⅷ-2和我国已通过的应力分析法钢制容器设计规定中都未包括带法兰无折边球形封头的计算公式,故有必要对《钢制石油化工压力容器设计规定》和有关各国规范中无折边球形封头法兰设计式进行分析,以估计其所进行应力分析的近似性。     

塔设备风致共振的有限元分析

对于高度在30 m以上,高径比超过15的塔设备,根据NB/T 47041-2014《塔式容器》中规定需要进行共振计算校核,但是我国JB4732-1995《钢制压力容器-分析设计》(2005年确认)标准中并没有给出具体的校核方法。选用高度为63m,高径比为17.03的某在役塔设备作为研究对象,使用ANSYS分析设计软件建立有限元模型,探究使用JB4732-1995《钢制压力容器-分析设计》(2005年确认)标准中疲劳分析校核方法,进行塔设备共振校核的方法。     

JB／T 4731-2005《钢制卧式容器》标准出版发行

本标准是以GB 150-1989《钢制压力容器》第8章“卧式容器”为基础制定的，增加并修改了设计计算中的一些内容，补充了卧式容器的制造、检验和验收要求。卧式常压容器、制造技术条件、由集中质量引起的载荷的计算及强度校核等项内容均为制定本标准时新增补的。     

2012年实施的压力容器系列标准

1）GB 150．1—2011《压力容器第1部分：通用要求》。规定了金属制压力容器的建造要求。规定了金属制压力容器材料、设计、制造、检验和验收的通用要求。适用的设计压力钢制容器不大于35MPa。其他金属材料制容器按相应引用标准确定。     

夹套容器封闭件的设计与制造

探讨夹套容器封闭件的结构设计,分析其制造工艺,寻找夹套容器封闭件设计与制造之间的关系以进一步完善GB150-1998《钢制压力容器》中关于夹套容器的设计内容,设计出更经济、合理的夹套容器。     

内压容器液压试验强度校核范围的探讨

<正> 《钢制石油化工压力容器设计规定》(以下简称《设计规定》)对于内压容器在进行液压试验时,规定圆筒的一次总体薄膜应力σ_T值不得超过所用材料在该试验温度下屈服点的90％,校核时应计入所校核点处的液柱静压力。我们在实际设计校核σ_T值过程     

SHARP PC-1500型计算机85版《钢制石油化工压力容器设计规定》设计计算程序介绍

SHARP PC-1500计算机在石油、化工、机械等设计部门较为普及。该型计算机体积小、功能大、便于携带,使用不受地点、时间的限制。为了提高设计计算的精确度、提高设计计算效率,化工部设备设计技术中心站组织编制了适用于SHARP PC-1500型计算机的85版《钢制石油化工压力容器设计规定》主要强度元件的设计计算程序。本程序包括:内压圆筒与开孔补强等面积设计;开孔补强极限设计;外压容器设计;卧式容器设计;固定管板换热器设计;浮头、填函、U形管换热器设计;直立设备设计;法兰设