透光片双层注射模设计

双层注射模是满足多品种同模成型的注射模具。该具不仅解决双层注射的顶出问题，并设置了实现顺序分型的简易定距拉紧机构，且能实现流道自动脱落。     

双层成型注射模

双层成型注射模江苏南通市东大街２８８号（２２６０００）乙清１引言在塑料注射模的结构设计中，一般采用一模多件的结构来增加塑件产量，提高效率。这种形式有时受到模具外形尺寸、注射机大小等客观因素限制，而双层成型注射模是提高效率的另一种形式。如图１、图２所示...     

双层型腔塑料注射模的设计

<正> 对于许多薄片状塑料制品,在模具设计时由于塑件沿注射机合模方向的投影面积较大,造成模具长而宽,且模具总厚度常常又不能满足注射机最小模具厚度的要求,需增加模具支脚或垫板的厚度,使模具增加了额外的重量和费用。由于这种塑件用料少,使得注射机的最大注射量不能充分发挥,生产     

手柄套注射模

<正> 图1是“五十岭”汽车综合驾驶开关总成中的一个手柄套,材料为ABS。塑件由于受内孔(Φ9.8H10及Φ10.5)的形状及外观装饰要求的限制,模具在浇口的选择上,只能选择为侧浇口。因而可能产生的主要问     

潜伏式浇口双层注射模设计

介绍了一种使用潜伏式浇口的双层注射模结构及其工作过程 ,并对设计中的一些关键问题进行了讨论     

带哈呋结构双层注射模设计

以文具笔中的防滑套为例,介绍了采用哈呋型滑块结构的双层排位注射模设计。     

高精度框套式硬质合金级进模

<正> 大规模集成电路所需的引线框精度要求高,需要量大,为此,我厂于1986年研究设计了两副高精度的框套式全拼块级进冲模。模具的质量指标达到:①模具各平面的平行度<6μm;②主要工作零件尺寸偏差 <±     

分体空调器出风框注射模设计

通过对分体空调器出风框的工艺分析，详细介绍了出风框的塑料注射模结构设计，以及设计思路与设计要点。     

音箱后框注射模

<正> 对于带侧凸、侧凹、侧面有皮纹的深腔塑料制品来说,要使制品顺利地从模具型腔中脱出,或从凸模中顶出,其脱模机构起着重要的作用,下面就音乐中心音箱后框模具四滑块脱模及顶块、顶杆二次顶出部分作一介绍。     

线圈骨架注射模设计

针对塑料线圈骨架薄壁、有悬臂的特点 ,设计了1副具有多分型面的模具 ,并介绍了该模具的结构及工作过程 ,对类似塑件的生产有一定的参考作用     

线圈骨架多点浇口注射模设计

分析了点浇口注射模成型薄壁制品的工艺特点 ,介绍了注射模结构、点浇口设计方案和模具工作过程 ,模具采用3次分型、多点浇口自动切断及双锥形滑块侧向抽芯、推管推出的结构形式 ,有效地解决了点浇口注射模成型薄壁制品的常见缺陷 ,实现了大批量全自动生产。     

盖架注射模设计

通过对盖架塑件的结构和工艺分析 ,进行了模具设计 ,模具采用了斜推块抽芯、斜导柱抽芯、弹簧抽芯、液压抽芯等机构 ,从而使模具结构简单合理。     

放大镜注射模设计

分析了有机玻璃的注射工艺特点,并针对放大镜产品注射模设计中所采取的措施进行了介绍。该模具注射出来的放大镜,镜面透光率与玻璃无差别,使用性能好。     

骨架注射模设计

该模具是利用顶出装置使哈呋模滑块向内滑动 ,从而使模具能用两组哈呋块 ,且不用三板模 ,适应批量生产     

线圈骨架热流道精密注射模设计

通过对线圈骨架塑件的结构和成型工艺分析,确定了塑件的分型面与浇口结构,成功实现了以热流道1模16件的形式对其进行大批量自动化生产。详细介绍了注射模结构和热流道系统的设计。     

细长件注射模设计

介绍了一种细长管形薄壁塑件的模具结构 ,因采用两端对称进料和潜伏式浇口 ,可避免因型芯变形等引起的壁厚不均、冷却效果不佳等缺点 ,并指出了设计中应注意的问题。     

机体总成注射模设计

通过实例介绍了注塑成型作为一种装配方式在部件总成中的应用。     

色轮注塑模具的设计

针对一种小型塑件在同一平面内六向侧抽芯的注塑成型,给出了一种简单的多向侧抽芯的方案。