斜孔塔盘技术在丙烯精馏塔中的应用

论述了乙烯装置丙烯精馏塔采用复合斜孔塔板的优势。     

先进控制在乙烯和丙烯精馏塔中的应用

介绍了先进控制技术在乙烯和丙烯精馏系统的应用情况。先进控制系统的投用,显著提高了精馏系统的运行稳定性,乙烯产品摩尔分数从99.96%降低为99.95%,塔釜损失的乙烯摩尔分数从0.077%下降为0.042%;丙烯产品摩尔分数从99.58%降低为99.51%,塔釜损失的丙烯摩尔分数从8.1%降低为4.3%。实现了乙烯、丙烯产品的"卡边"控制和塔釜物料组成有效控制,减少了乙烯、丙烯损失,提高了产品回收率、降低了装置能耗。     

乙烯装置丙烯精馏塔优化设计

针对近年来大型乙烯装置中的丙烯精馏塔操作不稳定、能耗大的问题,利用PRO/Ⅱ软件模拟分析该塔流程,总结出随着装置规模大型化该塔采用多溢流塔板形式,计算中应考虑塔板形式对板效率取值的影响。当进料组成与设计工况不符或装置负荷增大时导致产品不达标的情况,可增设进料口在非设计工况下不同位置进料以满足分离的要求,并且塔顶冷凝器和塔底再沸器需要考虑充分的设计余量。并创造性提出了,在传统工艺流程基础上在塔顶冷凝器后增设排放冷凝器进一步回收丙烯的节能优化方案,为实际生产提供建议性指导。     

广州乙烯装置丙烯塔改造后运行分析及对策

对中国石化广州分公司乙烯装置改造后丙烯精馏系统运行中存在的问题进行分析，提出对策，并对实施情况进行说明，提出下一步工作方向。     

INTALOX散装填料在乙烯装置高压精馏塔的应用

本文重点介绍了采用ＩＮＴＡＬＯＸ散装填料对乙烯装置高压精馏塔的改造情况，总结了应用中的成功经验，分析了该填料各方面的特点，较详细的阐述了作为一种分离塔中传质传热媒体ＩＮＴＡＬＯＸ填料所具有优势。本文还通过实例说明高压精馏塔改换填料应注意的问题。     

乙烯装置精馏塔的控制分析

对精馏塔控制进行了理论阐述并对乙烯装置的精馏塔控制进行了系统的分析和总结,描述了采用这种控制方法的主要原因,同时结合国内某具体乙烯装置精馏塔进行了详细的说明。     

物料平衡控制在丙烯精馏塔中的应用

基于物料平衡控制理论及方法,建立稳态模型,并采用动态补偿,前馈控制方法,以SPECTROM系统实现其过程控制,使丙烯合格率由原来的95.4％提高到99.9％。     

先进控制技术在丙烯精馏塔控制中的应用

介绍了先进控制技术在丙烯精馏塔的应用情况,先进控制系统的投用提高了丙烯精馏塔的运行稳定性,实现了塔顶产品的“卡边”控制和塔釜有效产品的“截留”控制,减小了丙烯损失,达到了提高产品收率和装置节能降耗的目的。     

SL-Ⅰ型裂解炉在燕化乙烯装置改扩建中的应用

介绍了中国石化北京燕山石油化工公司化工一厂乙烯装置SL-Ⅰ型裂解炉的工艺特点、设计、施工、开车及考核结果。作为以CBL技术为主的SL-Ⅰ型炉,其各项工艺指标均达到设计指标。     

JCPT塔板在MTBE装置扩量改造中的工业应用

结合燕化公司 MTBE 装置扩量改造共沸蒸馏塔的工艺设计,介绍了JCPT 塔板的工业应用情况,经过开车考核,结果表明该种塔板具有非常高的通量和较高的操作弹性,非常适用于装置老塔的扩能改造.     

立体传质塔板在常压蒸馏装置扩能改造中的应用

介绍了大通量新型高效塔板——立体传质塔板（CTST）的特性,采用该塔板改造常压蒸馏装置的常压塔。在保持原塔外壳不变,仅采用CTST塔板替换原塔盘,改造后,操作弹性大,生产能力可提高50%～100%,最大加工量可达到1600kt/a,最低加工量为720kt/a。     

新型塔板技术在1000 kt/a乙烯装置中的应用与实践

论述了新型塔板技术的结构特点、优越性及新型塔板技术在中国石油化工股份有限公司茂名分公司1000kt/a乙烯装置成功应用与实践。     

高效立体传质塔板在液化气分馏塔改造中的应用

对比了原50 kt/a LPG分馏塔采用的浮阀塔板与大通量新型高效塔板——立体传质塔板(CTST)的处理能力。说明了应用新塔板技术,仅将原液化气分馏塔的浮阀塔板更换为立体传质塔板(CTST),原塔外壳、塔板层数塔及内固定件不变,处理能力提高60%以上,经济效益显著。     

神经元网络理论在乙烯精馏塔成分估计中的应用

针对前馈神经元网络误差反向传播算法收敛速度慢,且常常收敛于局部极小值等缺陷,提出了一种基于变步长、加压缩因子的共轭梯度搜索的快速学习算法。通过对乙烯精馏塔成分估计的应用表明,该方法比最小二乘估计法具有更好的外推性。     

国外乙烯装置改造的经验

通过对国外乙烯装置改扩建经验的调查和总结,提出了国内乙烯改扩建应将优化原料放在首位;充分论证扩建规模;加大国产化力度以降低投资;整体技术进步以增加竞争能力的建议。     

氨吸收制冷装置精馏塔盘改造

氨吸收制冷装置精馏塔塔盘由原来的泡罩和圆型浮阀改为T型导向浮阀,提高了氨吸收制冷装置供25%的生产负荷,为装置安全稳定运行提供了保障。     

我国乙烯装置改造的探讨

叙述了不同规模－１６０ｋｔ／ａ以下与３００ｋｔ／ａ以上的乙烯装置的改造方案。提出了近期乙烯装置的改造对策及其加一条平行线改造的优点。     

气体分馏装置丙烯精馏塔的工艺优化探究

通过对气体分馏装置丙烯精馏塔的主要工艺参数进行调整,分析进料组成、回流比、塔压和温度的变化对丙烯精馏塔顶丙烯纯度的影响,优化丙烯精馏塔工艺操作,保障丙烯产品体积分数(?)≥99.50%,达到合格标准。     

我国乙烯装置改造规模的探讨

叙述了不同规模的乙烯装置的改造方案,及其加一条平行线改造的优点。