涂料印花的新进展

今天 ,利用涂料印花技术已能在不同基材上印制高品质的产品。鉴此 ,汽巴精化公司不断开发应用于该领域的产品。U nisperse水性涂料色浆系统和 Alcoprint印花系统是向该方向发展迈出的第一步。在欧洲 ,对涂料印花产品需求的增长 ,给印花系统带来了挑战。本文主要讨论在这众多挑战中的两部分——生态和技术。1　丙烯酰胺单体丙烯酰胺来源于粘合剂和增稠剂 ,常被用作单体 ,但在聚合反应中往往不会完全反应 ,成品中丙烯酰胺的含量取决于聚合反应的效率。 Alcoprint粘合剂和增稠剂则不含有这些物质。2　涂料印花中甲醛的来源涂料印花中甲醛大部…     

涂料罩印印花的新进展

涂料直接印花,就是把含有涂料、粘合剂和增稠剂等组成的印花浆直接刮印到织物上。涂料本身对纤维没有亲和力、仅靠粘合剂的帮助,机械性地附着在纤维表面形成薄膜,着色形成图案,具有一定坚牢度。 1.涂料直接印花,适用于不同类型的纤维及其混纺织物,是一种多、快、好、省的印花方法,但     

涂料印花的探讨

本文从涂料印花各种助剂的性能入手，着重对涂料印花柔软剂Ｈｍ改善印花手感的情况作了介绍。     

涂料印花黏合剂

丙烯酸黏合剂是涂料印花必不可少的化学助剂。理想的黏合剂必须具备以下特性：     

涂料印花罩印助剂SA的应用研究

研究了罩印助剂ＳＡ对涂料印花色浆粘度,色光和对印花牢度的影响,对罩印助剂ＳＡ的罩印效果进行了比较。     

杨柳纺涂料印花工艺

针对纯棉起绉产品在退浆,煮练,定形,印花等各加工环节中易出现的生产问题,提出了具体的解决办法及工艺处方等。经生产实践证明,该工艺合理,生产的产品各项指标的达到出口要求。     

从生态环境看涂料印花的发展

环境友好已任何工业发展的基本前提,本文从生态环境的角度介绍了涂料印花的发展。     

涂料拔染印花技术

分析了涂料拔染印花中常用的拔染剂、润湿剂、渗透剂、粘合剂和糊料等性能及应用特点，指出了涂料拔白和色拔印花的工艺及注意事项。对于牛仔布涂料拔染印花，作者列举了几个实例，指出了糊料、粘合剂及涂料的选择原则和工艺流程、操作注意事项等。     

新型环保印花粘合剂的合成及IPN结构在涂料印花中初探

以丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物等为原料，采用分步乳液聚合的方法合成了具有核壳结构的LIPN型环保粘合剂．介绍了IPN乳液聚合原理与实验，通过溶解性能、热分析及电镜，表征了IPN结构的存在．印花应用结果表明：色牢度较好，它与一般粘合剂不同之处是在涤纶上的湿牢度要优于在棉布上．     

织物涂料印花常见问题的讨论及处理

对织物涂料印花过程常见问题如低温固色牢度，胶凝，渗化，堵网等产生的原因进行讨论，并提出了相应的处理办法。     

混纺织物等复合材料的涂料印花

1引言由于日本邻近国家技术的进步,使日本的纺织品出口锐减,进口增加,这正威胁着日本的纺织业的生存。但日本不应与这些邻国处在同一水平上,而是应该彼此在不同的各自擅长的领域里求得发展。     

新型涂料印花技术

涂料印花技术在世界各国的织物印花中占有相当大的比重，但在我国如何解决手感与牢度的矛盾一直是业内研究的课题。介绍了一种新型涂料印花技术，即颜料微胶囊印花，不仅解决了手感与牢度的矛盾，而且为印花业者提供了更广阔的空间。     

超低甲醛涂料印花胶粘剂

本文介绍超低甲醛涂料印花粘合剂的制备及应用。将丙烯基单体和环氧氯丙烷反应，制成自交联反应性单体丙烯酸环氧丙烷，然后与丙烯酸酯类单体乳液聚合，制得超低甲醛涂料印花粘合剂。该粘合剂一改以往自联反应单体采用羟甲基丙烯酰胺，使粘合剂游离甲醛超标的弊端。用于印花工艺中，游离甲醛含量仅为８ｍｇ／ｋｇ，摩擦牢度达３￣４级。     

KB—S系列助剂用于涂料印花初探

对KB-S系列助剂用于涂料印花，进行生产准备实验，探索其性能以确定合理工艺，由于色牢度优异，手感好，认为可适用于真丝绸，涤纶仿丝绸及人棉织物印花，取代习用的染料印花。     

圆网特宽幅仿色织涂料印花

从制版,制网,印花等各环节,具体介绍了圆网特宽幅仿色织印花工艺及其注意事项。     

纺织织物涂料三原色叠印印花技术

主要介绍利用自行研制成功的三原色叠印颜料和色浆的使用原理及特点，通过在工业生产中的辊筒印花、圆网印花及平板印花等工艺上的应用，成功地将以三原色基乙为主的印花色浆印制出１５种套色以上的印花织物，且印花织物具有色彩鲜艳，立体感强，逼真的效果。其耐洗牢度，耐摩擦牢度，耐刷洗牢度及耐熨烫都达到国家标准要求，为我国纺印行业提供了一条新的印花工艺途径。     

纯棉水洗布涂料印花生产初探

根据对纯棉印花布各种花型的分析，确定了涂料印花工艺，并对其工艺条件及助剂作出选择，同时分析了生产水洗布中易出现的疵病并提出解决措施。