降低管坯环形加热炉氧化烧损和单耗的分析

介绍了国内某厂管坯环形加热炉的主要技术性能及在实际运行中存在的管坯氧化烧损量大、能源单耗高等问题.通过热工测试及技术分析,找到了主要影响因素.在采取校核炉内测温热电偶精度,改造燃烧系统,修订环形炉加热制度等措施后,解决了存在的问题,既降低了加热管坯的氧化烧损量,又减少了能源消耗,有较明显的经济效益.     

特大型环形炉炉底机械上部钢结构定位措施的改进

分析了某钢铁厂正在运行的环形炉炉底机械上部钢结构的定位措施,发现该定位措施设置不合理,导致环形炉炉底机械中部钢结构产生严重的永久塑性变形。这种塑性变形与环形炉炉底机械上部钢结构的热膨胀再次叠加,使环形炉炉底外环边缘砖与外环炉内壁产生严重干涉,环形炉炉底机械卡死。通过对环形炉炉底机械上部钢结构定位措施的改进,清除了环形炉炉底机械的卡死故障,使环形炉恢复了正常生产。     

余热利用技术在热轧无缝钢管机组中的应用

以某159 mm连轧管机组工程为例,着重介绍了环形炉烟气余热利用技术在生产实践中的应用情况和使用效果,以推动余热综合利用技术在此领域的进步。     

50m~2沸腾炉工艺技术指标的提高

阐述了锌业股份公司焙烧分厂50m2沸腾炉通过采取改善配料,强化入炉料,有效地提高焙烧温度、增加鼓风量等一系列措施,提高了沸腾炉的生产能力。     

我国热处理装备技术发展战略初探

探究了我国热处理技术装备的发展战略,指出,设计、生产和推广应用先进的高效节能设备是当前整个热处理行业发展的重点之一。在目前我国的实际条件下,发展控制气氛热处理是实现热处理现代化的关键举措。其中,滴注式控制气氛热处理炉及其机组技术创新的根本出路是提高炉子的密封性、气氛均匀性、精确控制渗碳、智能化作业和进一步扩大其应用范围。     

热轧窄带钢轧机装备水平的提高

以南京钢厂二轧分厂热窄带生产线成功改造的实例,着重介绍小热带轧机生产线改造轧机结构和提高自动化控制方面的措施     

高新铝加工热处理装备最新进展

在铝材加工过程中,任何材料在生产时都要经过一次或几次加热和/或热处理,因此热处理装备显得很重要,其先进与否与产品质量及节能减排休戚相关.简介了:塞科/沃里克公司的三种新式炉,热水预热挤压长锭技术,零摩擦锭坯感应加热法,节能40％的新回转蓄热式烧嘴,圆锭坯超导直流感应加热技术.塞科/沃里克公司的三种新式炉是带卷退火炉、热...     

提高逆变焊机能效指标的途径

随着我国节能减排工作的深入开展,焊接节能已被列入了重要的议事日程,最近国家正式颁布了GB 28736-2012《电弧焊机能效限定值及能效等级》标准。产品能否达到标准要求,越来越受到电弧焊机生产厂家的重视,为此有针对性的开展了产品能效等级摸底试验和提高逆变焊机能效等级的研究、试验工作,总结了认识和经验。     

关于我国热处理装备技术发展若干问题的思考——学习《美国热处理技术发展路线图》后的启示

作者学习了《美国热处理技术发展路线图》以后,得到了许多重要的启示,针对我国热处理装备技术创新若干问题作了认真的思考和探讨.主要包括热处理的节能和环保、滴注式气氛密封箱式多用炉的技术创新等.     

加强专业技术知识学习交流，提高重型装备产品设计水平

重型装备产品设计人员的专业技术水平决定着重型装备产品的质量。设计人员应加强专业技术和其他相关专业知识的学习与交流,提高综合业务素质,以提高重型装备产品的设计质量。     

蓄热式燃烧技术在大型低热值煤气环形加热炉改造中的应用

湖北新冶钢集团公司Φ170mm轧管机组中径21m的环形加热炉由于燃烧系统配置不合理．一直未能达到设计加热能力,仅为35t／h且能耗高,严重制约了机组生产能力的发挥。采用蓄热式燃烧技术对炉子燃烧系统进行改造后,该加热炉的加热能力明显提高,实测达到55t／h,最大达到60t／h;加热温度均匀,节能效果明显,管坯加热过程中无待温时间,满足了扩大生产能力的要求。     

环形加热炉设计浅析

环形加热炉在钢管生产中起着重要的作用,其设计是否合理,将直接影响钢管产品的质量和钢管轧制生产节奏。介绍了如何合理确定环形加热炉的设计参数和布料角,以及炉底砌筑结构设计、炉底与炉膛中心差值的选取方法等,并提出了新的环形加热炉烘炉方案。实际应用表明,所设计的平均直径24m环形加热炉运行工况良好。     

降低高炉工序能耗措施

针对安阳钢铁公司6#高炉设备陈旧、能耗高的问题,采用了精料,优化操作,加强上料和出铁管理及TNPM(total normalized productive maintenance)设备运作等措施,使6#高炉在2006年7月工序能耗达到430kg标煤/t,比去年同期降低57kg标煤/t。     

浅谈振底式炉的应用与改进

本文着重介绍了振底式炉的特点和国内外的应用概况;总结了我国热处理行业在应用振底式炉中积累的宝贵经验和革新成果;指出了振底式炉的缺陷。     

平均直径18m的管坯环形加热炉设计

根据安徽天大(集团)股份有限公司的生产要求,成都攀成钢冶金工程技术有限公司为其无缝钢管厂Φ140 mm热轧无缝钢管机组设计了1座管坯环形加热炉.从炉体、燃烧系统、机械设备以及电气与仪表的自动化设计等方面详细介绍了该环形加热炉的设计情况.良好的运行情况表明,该环形加热炉的设计是成功的.     

节能炉衬在工业炉节能改造中的应用

工业炉运行过程中炉衬的能耗十分可观。采用节能炉衬则可大大降低这种无效能耗。节能炉衬主要有纤维基预制件炉衬和全纤维炉衬,在井式炉、箱式炉和回火炉中的实际应用证明,与砖砌炉衬相比,均具有明显的节能效果,具有良好的社会和经济效益。     

关于连轧管机组几个工艺问题的讨论

目前连轧管机组已成为我国无缝钢管生产的主力机型。就连轧管机组管坯加热炉炉型的选择、脱管/定径工序的分、合布置问题,对比分析了国内外连轧管机组的异同,并设想在限动芯棒上增加导向段以降低生产运行成本;提出了有关应用热送热装、控制冷却等技术节约能源、提高产品质量的想法。特别指出:使用环形炉加热管坯不应该是连轧管机组的唯一选择。