硫酸中压废热锅炉的改造

开化集团公司160kt/a硫酸系统焙烧工序采用沸腾炉—中压废热锅炉—旋风除尘器—电除尘器工艺流程。中压废热锅炉为F101-25/3.82-450(修)型,1988年6月投入运行至今已13年。开车初期,废热锅炉暴露出许多问题,如受热面管子频繁爆管泄漏、排灰故障、锅炉出口温度超标等,严重影响了硫酸系统的正常运行,成为影响系统开工     

硫酸装置废热锅炉检修中的异种钢焊接

硫酸装置废热锅炉的检修大多在现场进行 ,由于现场条件和技术条件的限制 ,对材质的鉴别缺乏必要的手段 ,往往会在材质不明的条件下施焊。焊后或投用不久 ,时常会发生焊缝裂纹 ,大多是异种钢焊接时出现的问题。1　实例两则我公司硫酸五系统废热锅炉中4 2ｍｍ× 4 .5ｍｍ过热管     

废热锅炉及硫酸技术改造

研究了关附己素和普罗帕酮至麻醉大鼠血流动力学的影响。结果表明，关附己素与普罗帕酮均可显著延长大鼠心电图Ｐ－Ｐ间期、Ｐ－Ｒ时间、ＱＲＳ波群以及Ｑ－Ｔ间期。而前的作用时间更为持久。     

E701废热锅炉泄漏对蒸汽冷凝液系统的影响

对Ｅ７０１废热锅炉泄漏影响蒸汽冷凝液系统进行详细分析,并提出解决措施。     

硫酸废热锅炉的改造

从设计、制造、安装和运行等角度 ,对硫酸废热锅炉存在的缺陷进行了分析 ,进而对 FR-1 0 T-1 2 / 3 .82 -4 5 0型锅炉实施了改造。通过改造 ,延长了锅炉的安全运行周期 ,增加了产汽量 ,取得了较好的经济效益。     

硫酸中压管壳式废热锅炉的制造

介绍了硫酸生产中关键设备废热锅炉的制造过程,并分析了以往废热锅炉泄漏的原因,从设备的选型、结构设计和制造工艺方面提出了解决废热锅炉泄漏的问题。经实际应用效果表明：该废热锅炉的设计结构合理,制造技术可靠,而且在废热锅炉的管板与换热管焊接技术方面有重大的突破。     

20kt／a硫酸转化系统的废热回收利用

２０ｋｔ／ａ硫酸转化系统的废热回收利用门福君，孙文化，宫淑波（大连磷肥厂１１６２００）１前言目前，国内４０Ｋｔ／ａ以上的硫酸装置废热回收较为普遍，而２０Ｋｔ／ａ左右的小型硫酸装置，废热利用的不多。近几年来，我厂对２０Ｋｔ／ａ硫酸转化系统ＳＯ３废热的回...     

硫酸系统低温废热的利用

硫酸系统低温废热的利用周明元夏月珠阎成华等（大化集团有限责任公司化肥厂１１６０３２）１概况我公司硫酸生产以硫铁矿为原料,采用沸腾焙烧、文—泡—电水洗净化、一转一吸和氨酸法尾气回收流程。在硫酸生产的整个过程中,原料焙烧、二氧化硫气体转化和三氧化硫吸收都...     

国产200kt／a硫酸装置废热锅炉运行情况总结

ＱＣＦ－５０／９２５－３０－３．８２／４５０型废热锅炉采取前置沉降室和Ｗ形烟道相结合的结构，汽水系统采用混合循环方式，自１９９３年８月投运以来，废热锅炉的大部分性能达到了设计指标，对蒸发受热面爆管，炉墙及炉顶倒塌和锅炉辅机及振打除灰系统的主要故障进行了分析并采取了改进措施。     

硫铁矿制酸装置废热锅炉积灰的处理

南京化学工业有限公司磷肥厂五系统 1 2 0ｋｔ/ａ硫铁矿制酸装置长期减负荷运行 ,烟气流速下降 ,加之矿源及设备的问题 ,废热锅炉积灰严重 ,温度后移 ,造成系统多次停车。 1 998年 2月1 1日 ,废热锅炉又发生超温 ,一烟道出口温度在80 0℃左右 ,较正常指标偏高约 1 5 0℃ ;二烟道出口温度比三烟道出口温度低约 40℃ ,温度后移 ,系统被迫停车。停车后 ,对系统进行全面检查。根据积灰现象 ,对积灰原因进行分析 ,并采取了相应的改进措施 ,效果显著。1　积灰现象及原因1 1　现象废热锅炉一烟道过热管积灰严重 ,经过爆破除灰后 ,灰层仍厚达 7ｍ…     

硫磺制酸装置大型化废热锅炉的发展方向

论述大型硫磺制酸装置废热锅炉在炉型、参数及烟管等方面的发展方向。最近国内新建的几套 400-800 kt/a硫磺制酸装置均采用中压参数火管锅炉。然而大型火管锅炉,特别是锅炉的锅壳,受到制造、运输等条件的约束,在与装置保持同步大型化方面有一定的难度。建议新建大型硫磺制酸装置采用双锅壳单汽包火管锅炉,已建硫磺制酸装置的扩能则可在原有火管锅炉的基础上并联1台火管锅炉。与单锅壳火管锅炉相比,双锅壳火管锅炉的金属消耗量虽增加10％左右,但材料易于采购,且制造成本、大件运输成本将大大降低,锅炉的交货周期容易保证。另外,随着装置规模的大型化,废热利用趋于向提供动力的方向发展,建议提高锅炉参数,采用次高压或高压参数,例如6．3 MPa、485℃,以获取更高的蒸汽循环热功效率。最后在强化传热方面,建议采用螺纹烟管。     

变频器在硫酸废热锅炉给水系统中的应用

硫酸系统中废热锅炉的给水量应随系统负荷及工况的改变而改变,生产中应严格控制废热锅炉的液位高度,以确保安全生产及提供优质蒸汽。当锅炉液位过高时,会影响汽水分离器的分离效果,     

300 kt/a硫磺制酸废热锅炉的制造

３００ｋｔ／ａ硫磺制酸废热锅炉由３部分组成,第一部分置于焚硫炉后,为单汽包横向冲刷式强制循环水管锅炉;第二部分置于转化器一段出口,为垂直烟道横向冲刷式蒸汽过热炉;第三部分置于转化器四段出口,为垂直烟道横向冲刷式低温过热炉,３个部共用１个汽包,生产３．８２ＭＰａ,４５０℃中压过热蒸汽。另外,介绍了废热锅炉材料选择、制作及质量控制。     

硫铁矿制酸新型废热回收系统探讨

对硫铁矿制酸沸腾炉出口废热锅炉、高温过热器、空气预热器和干吸热回收系统组成的新型废热回收系统进行了探讨,通过综合回收沸腾炉废热、电除尘器出口废热、转化工序废热和干吸工序废热,可使硫铁矿制酸装置450℃、3.5 MPa中压蒸汽产率达到1.55t/t,与常规硫铁矿制酸废热回收系统相比,新系统废热利用率提高了19%～55%。     

国内第一台高温热管废热锅炉在硫铁矿制酸中的应用

介绍国内第一台高温热管废热锅炉在１００ｋｔ／ａ硫铁矿装置中的应用情况。该锅炉设６个烟道：沉降室、一烟道、空烟道、二－四烟道。沉降室采取水冷壁式水管锅炉结构,一￣四烟产这锅炉结构,因此锅炉实际为水管锅炉与热和锅炉的结合体。实际运行中,水管锅炉易磨损、爆管的弊病掩盖了热管锅炉无曙腐蚀、单根热管损坏不致造成整台设备停运的优点,加之热管锅炉本身密封性差因而热损失大以及换管困难等缺陷,装置的开工率低产汽量远     

高压变频器在硫酸废热锅炉给水泵上的应用

铜陵有色金属集团控股有限公司铜冠冶化分公司(以下简称铜冠冶化)一期400 kt/a硫铁矿制酸装置于2007年8月投产,以冬瓜山选铜尾砂为原料,设计硫精砂处理能力为1 130 t/d,波动范围在±5%。原料矿性质较为特殊,粒度细、磁硫铁矿含量高(接近50%)、焙烧发热量大(磁硫铁矿发热     

热管锅炉在硫磺制酸装置转化系统的应用

衡阳天友化工有限公司80 kt/a硫磺制酸装置是30 kt/a钛白粉装置的配套装置,于2004年8月建成投产.为了满足30 kt/a钛白粉装置用酸的需要,公司于2006年对硫酸装置进行扩产改造,硫酸产能由80 kt/a提高到95 kt/a,装置的废热利用率提高了10%.现将装置技术改造及转化系统热管锅炉的运行情况介绍如下.     

300kt/a硫磺制酸装置废热锅炉的水动力优化设计

介绍300kt/a硫磺制酸装置废热锅炉的水动力优化设计。通过进行水动力分析，在保证锅炉水循环安全的前提下最大限度地降低了热水循环泵的动力消耗，吨汽耗电量仅为同类进口设备的50％左右。从水动力学的角度对强制循环废热锅炉的设计提出建议。