纳米α-Al2O3的制备及其悬浮液分散性的研究

以AlCl3.6H2O和NH4HCO3为原料,采用室温固相化学反应获得前驱体,1100℃煅烧1.5h,制备纳米α-Al2O3粉体,用XRD、TEM、BET及电子衍射等进行表征,通过对粒径和Zeta电位分析,研究了不同pH值、分散剂及其用量对纳米α-Al2O3粉体悬浮液分散性的影响。实验结果表明：产物为α-Al2O3,颗粒粒径为20nm~30nm,粒子尺寸分布较均匀,比表面积为66.32m2/g;悬浮液的分散性能受到pH值、分散剂种类及其加入量的影响,找到了制备高分散的、稳定的α-Al2O3悬浮液的最佳pH值及PEG10000的最佳添加量。     

纳米ZrO2-8％Y2O3水相悬浮液分散稳定性研究

目的 探究Y2O3为8％的纳米ZrO2-8Y2O3(8YSZ)水相悬浮液的分散机理.方法 选用PAA、PEG600、PEG2000三种不同分散剂,在不同分散剂含量和pH值条件下,制备固相含量(以质量分数计)为20％的纳米8YSZ水相悬浮液.采用Zeta电位、粒度分布和悬浮液黏度对纳米8YSZ水相悬浮液的分散稳定性进行表征.结果 pH为中性时,悬浮液中分散剂PAA、PEG2000、PEG600的最佳用量(以质量分数计)分别为2.4％、2.4％、3.2％,对应的最低黏度分别为4.08、3.84、3.36 mPa·s.加入分散剂PAA后,纳米8YSZ等电点的pH值由6左移到4附近.当PH值为8时,纳米8YSZ颗粒的Zeta电位最高,达–44.5 mV.结论 纳米8YSZ水相悬浮液的分散稳定性与分散剂的种类、含量和pH值有关.仅添加分散剂或调节pH值均不能使纳米8YSZ水相悬浮液分散稳定.分散剂PAA同时具有静电稳定和空间位阻稳定的作用.分散剂的总体分散效果由高到低依次为PAA、PEG2000、PEG600.制备固相含量为20％的纳米8YSZ水相悬浮液的最佳条件为:pH=8,PAA含量为2.4％.此时悬浮液的分散效果最好,黏度最低,为2.56 mPa·s.     

纳米TiN在水中的分散行为研究

通过测定沉降体积和粘度,研究了纳米TiN在水中的分散行为和表面活性剂聚乙烯亚氨(PEI)对分散的影响,用Zeta电位测定了颗粒表面的荷电变化,提出了分散机理.结果表明:pH值对纳米TiN在水中的分散性有很大的影响,等电点在pH=5.2左右;碱性环境下的分散性显著优于酸性环境,在pH=10左右,获得良好的分散效果,对应的Zeta电位绝对值最高,表明纳米TiN在水中的分散行为遵循静电稳定机制.研究也发现,PEI对纳米TiN在水中的分散行为有重要影响,PEI能够进一步改善料浆的分散性,合适的添加量为0.0614%(质量分数,下同).PEI不仅改变了颗粒表面的荷电性质,而且增大了Zeta电位的绝对值.PEI改善分散性的原因归结于静电空间位阻效应.     

阿拉伯树胶对Al2O3悬浮液沉降性能的影响

采用阿拉伯树胶作为分散剂制备了超细氧化铝悬浮液,通过沉降实验观察了阿拉伯树胶的添加量、搅拌时间及pH值对a-Al2O3低固含量悬浮液的沉降性能的影响,并用Zeta电位仪测定了不同pH值条件下稀固相含量悬浮液的Zeta电位及对烧结坯体进行微观分析.结果表明,分散剂阿拉伯树胶的最佳用量为0.8%左右,最佳搅拌时间为12 h;添加阿拉伯树胶后稀悬浮液的等电势点左移,Zeta电位的绝对值变化显著.添加阿拉伯树胶后,pH值得变化对悬浮液的沉降性能和Zeta电位几乎没有影响.     

六偏磷酸钠对纳米碳化硅晶须在水介质中分散的影响（英文）

采用六偏磷酸钠(SHP)作为分散剂,利用沉降法、Zeta电位等研究了纳米碳化硅晶须在水介质中的分散稳定机制,探讨了pH值和分散剂对纳米碳化硅晶须分散行为的影响。结果表明:纳米碳化硅晶须的分散行为遵循静电稳定机制,pH值在沉降时间为30 min左右对纳米碳化硅晶须的分散性和稳定性有较大影响,在pH=10处纳米碳化硅晶须有较好的分散效果。六偏磷酸钠可较好地分散纳米碳化硅晶须。当六偏磷酸钠含量为0.8 mg/mL,沉降时间为22 h时,相对沉降高度可达96%,其主要通过静电作用和空问位阻效应提高纳米碳化硅晶须的分散性。     

纳米ZrO2 粉体的制备及其水悬浮液性能

以ZrOCl₂·8H₂O为锆源,通过水热法合成了纳米二氧化锆(ZrO₂)粉体。结果表明,ZrO₂颗粒为椭球形,粒径主要在40～100nm范围内,粒径分布窄。通过测量ZrO₂的Zeta电位和粒径,研究了不同pH条件下水悬浮液中此ZrO₂粉体的表面电荷和分散性能。发现ZrO₂粉体的等电点(IEP)为pH=9.0,在远离IEP处ZrO₂颗粒分散性好,而在IEP处则团聚严重。     

通过水溶液还原法用抗坏血酸制备纳米铜颗粒(英文)

通过水溶液还原法用抗坏血酸还原Cu2+制备纳米铜颗粒,并研究溶液pH和Cu2O平均粒径对纳米铜颗粒制备的影响。在溶液pH值为3、5和7时,可制得铜颗粒,并且在pH=7时制得的铜颗粒粒径最小。在溶液pH为9和11时无法制得铜颗粒。Cu2O的平均粒径能影响铜粉的粒径。Cu2O的平均粒径越大,得到的铜颗粒越大。通过对反应过程中不同时间点收集的样品进行XRD分析,可探索出反应的进程。在反应过程中,Cu(OH)2首先作为前驱体出现,然后被还原为Cu2O,最后被还原为铜颗粒。     

水和乙醇悬浮液等离子喷涂SOFC电解质层的工艺及涂层特点比较

选用水和乙醇两种溶剂配置悬浮液,研究了分散剂PAA含量对(Ce0.80Gd0.20)O1.9(GDC)悬浮液粘度的影响和pH值对GDC颗粒Zeta电位的影响。采用固相质量分数为10%的GDC悬浮液等离子喷涂制备固体氧化物燃料电池电解质层。利用X射线衍射、扫描电镜和电子探针分别分析了喷涂前后GDC的相结构、电解质层微观组织及化学成分。研究结果表明:水悬浮液优化参数PAA质量分数为2.5%,pH=10;乙醇悬浮液优化参数为:PAA质量分数为2.0%,pH=10。在相同喷涂工艺下,乙醇悬浮液得到的电解质层结构更精细,由图像分析法得水和乙醇悬浮液得到电解质层的孔隙率分别为5.64%和1.25%。GDC喷涂前后没有相结构的变化,但是晶粒有长大,并且在喷涂过程中氧化铈发生烧损,水和乙醇悬浮液制备的电解质层中氧化铈分别烧损了15.8%和16.8%。     

水热法制备稳定氧化锆纳米粉体

目的制备分散性好、粒径分布窄的稳定氧化锆纳米粉体。方法采用水热法制备氧化锆纳米粉体,考察水热时间、p H值、温度和有机添加剂丙三醇,对氧化锆粉体颗粒粒径、结晶度及稳定性的影响。通过XRD和SEM分析技术对不同条件下制备的样品进行表征。结果结晶度随着水热反应温度的升高而提高,形核速率在250℃时快速增加,粒径在150~250℃出现先长大后减小的规律。反应溶液的p H值影响样品的结晶度,通过调节溶液p H值可以减小粉体颗粒之间的团聚,改善粉体的分散性。水热反应进程越充分,样品的平均粒径越大。加丙三醇后,在反应条件为200℃、p H=10、t=12 h时制备钇掺杂量3%的氧化锆粉体,于1000℃煅烧12 h,得到分散性好、粒径分布窄的单立方相纳米氧化锆粉体颗粒。结论通过设定水热法反应温度、p H值、时间,可以制备粒径可控的稳定氧化锆纳米粉体,且钇掺杂可有效提高氧化锆的稳定性。加入丙三醇可以有效地改善粉体的分散性和稳定性,煅烧稳定氧化锆纳米粉体可以有效减小粉体粒径分布和提高粉体的结晶度。     

Synthesis and Optical Absorpition Properies of Anatase TiO2 Nanoparticles via a Hydrothermal Hydrolysis Method

以硫酸钛为钛源,浓氨水为沉淀剂,通过水热水解法在240 ℃,48 h,pH=9时合成了粒径约为20 nm的锐钛矿TiO2纳米颗粒。利用X射线衍射仪（XRD）、热场发射扫描电子显微镜（SEM）、热场发射透射电子显微镜（TEM）和紫外可见分光光度计（UV-VIS）对试样进行分析。结果表明：硫酸钛溶液水热水解法不加入浓氨水时,随着水解时间的延长,虽然获得的锐钛矿型TiO2颗粒的粒径已达到了纳米级,但是其粒径的变化不明显;硫酸钛溶液水热水解法时加入浓氨水,合成锐钛矿型TiO2颗粒的粒径明显变小,但是,随着pH值的增加,合成锐钛矿型TiO2颗粒的粒径变化不明显。对不同条件下水热水解法合成的TiO2进行UV-VIS分析可得,TiO2颗粒粒径的变小有利于TiO2吸收峰的蓝移。     

金刚石颗粒在水体系中的分散性能研究

金刚石颗粒在化学镀液介质中的稳定分散是实现复合镀工艺的先决条件.本文测定了金刚石颗粒悬浮液体系中颗粒的Zeta电位和粒径,探索了无机电解质类分散剂(SHP)和非离子型表面活性剂(PEG)对金刚石颗粒在水体系中表面动电位和粒径的影响.研究结果发现,随着SHP含量的增加,体系中金刚石颗粒表面的Zeta电位绝对值出现先增大后...     

α-Al2O3纳米粒子抛光浆料稳定性及其对蓝宝石抛光性能的影响

目的制备分散稳定性良好的α-Al2O3纳米粒子抛光浆料,提高对蓝宝石的化学机械抛光性能。方法将α-Al2O3分散在硅溶胶、氧化铈溶胶、水等不同分散介质中,于不同pH值、不同硅溶胶浓度及硅溶胶粒径等条件下制备出α-Al2O3纳米粒子的抛光浆料,考察抛光浆料的稳定性及抛光浆料对蓝宝石化学机械抛光性能的影响。采用Zeta电位仪测量抛光浆料中α-Al2O3的电势,进而对其分散稳定性进行分析。采用原子力显微镜(AFM)和分析天平分别对蓝宝石表面粗糙度(Ra)和材料去除速率(MRR)进行评价。结果分散介质为硅溶胶时,抛光浆料的稳定性及对蓝宝石的抛光性能较好。当抛光浆料pH值为10时,其分散稳定性较好,且化学腐蚀与机械研磨达到动态平衡,抛光浆料对蓝宝石的抛光性能较好。随着α-Al2O3浓度的增大,浆料的抛光性能呈现先增加后降低的趋势,当α-Al2O3的质量分数为10.0%时,抛光浆料对蓝宝石的抛光性能较好。当硅溶胶的质量分数为0.02%时,抛光浆料的分散稳定性及对蓝宝石的抛光性能较好。随着硅溶胶粒径的增加,抛光浆料的稳定性及对蓝宝石的抛光性能逐渐变差,所以选择最小粒径5 nm的硅溶胶作分散介质。即在10.0%的α-Al2O3、0.02%粒径为5 nm的硅溶胶、pH值为10等条件下的抛光浆料稳定性较好,该浆料对蓝宝石抛光的材料去除速率为15.16 nm/min,抛光后的表面粗糙度为0.272 nm,满足蓝宝石后续外延工艺要求。结论适宜浓度的硅溶胶能明显改善α-Al2O3抛光浆料的分散稳定性,分散效果明显优于水或氧化铈溶胶作分散介质,且对蓝宝石的抛光性能得到显著提高。     

水性透明隔热涂料中纳米 ATO 的分散技术

为解决纳米ATO在水中的分散问题,通过沉降实验和测定Zeta电位,考查了pH值、分散剂及其用量、研磨时间等对纳米ATO浆料分散稳定性的影响,得出了最佳分散条件:采用高分子型分散剂Tech-6300,pH值8～9,研磨时间为12 h。对最佳分散条件制备的ATO水性浆料进行粒径检测和透射电镜观察,结果表明,ATO水性浆料的粒径在100 nm以内,达到了纳米级别,分散稳定性较好。     

Application of cetylpyridinium chloride in dispersion of antibacterial ceramic glaze

1Introduction The adsorption of soluble surfactants to the solid/aqueous solution interface is a major factor in many processes including ceramics processing,waste water treatment,mineral flotation,dispersion stabilization and soil remediation[1,2].Most o…     

pH值对CeO2/SiO2纳米复合磨粒分散性的影响

以胶体SiO₂溶液作硅源,采用均相沉淀工艺制备壳-核结构完整的CeO₂/SiO₂纳米复合磨粒。采用X射线衍射仪和透射电子显微镜对复合磨粒样品进行物相组成分析和微观形貌观察;通过粒径分布、Zeta电位分析,研究水相分散系中pH值对CeO₂/SiO₂复合磨粒分散性的影响。结果表明:所制备的CeO₂/SiO₂复合磨粒为壳-核包覆结构完整的纳米微球,粒径约110 nm,内核为无定形SiO₂,壳层为立方萤石型CeO₂;CeO₂/SiO₂复合磨粒的等电位点pH值约为5,其值由SiO₂等电位点向CeO₂等电位点明显偏移。CeO₂/SiO₂复合磨粒在酸性水相介质中分散性差,容易出现严重的团聚现象;而在碱性环境下,CeO₂/SiO₂复合磨粒分散性良好。      

Preparation of colloidal Sb_2O_5 and its stability

1　INTRODUCTIONColloidalantimony pentoxideisanewinorganicflameretardant .Itcanbeusedinrubber,plastics,fiber ,textile ,carpet,paint ,paperandprintedcircuitboardbe causeofitsflameretardingabilityandotherexcellentpropertiessuchashighdispersion ,lowcoloringintensityandhighheat stability[15] .Althoughmoreandmoreap plicationsofcolloidalantimonypentoxidearefoundintheindustry,therearelackofdetailedstudiesonprepara tionandstabilityofcolloidalantimonypentoxideex ceptsomepatentsabouttechnologicalproc…     

Effects of dispersants on dispersibility of titanium carbide aqueous suspension

In this study, the dispersing phenomenon of titanium carbide suspensions has been investigated using various dispersants. The effect of pH and dispersant concentration on the dispersibility of the powder has been studied via sedimentation and zeta potential test. To optimize the pH range for the best dispersibility, the sedimentation test has been carried out in various dispersant concentrations in wide pH range. The zeta potential of TiC suspensions, both with and without polyelectrolyte addition, is examined as a function of pH. Zeta potential studies show that the isoelectric point of TiC powder is at pH 3.1. The use of an anionic polyelectrolyte, tetramethylammonium hydroxide in the optimum concentration, significantly increased the stability of suspension. The maximum value of the zeta potential − 60 mV is obtained in 0.4 wt.% at pH 8. The addition of a cationic dispersant, polyethylenimine, significantly alters the isoelectric point and shifts to the basic pH. The maximum stability of suspension was achieved in 2 wt.% at pH 8. The result showed that nonionic dispersant polyethylene glycol 400 is not a good dispersant for TiC suspension. The surface charge and potential do not change in the presence of this dispersant.     

The fundamentals of nano- and submicro-scaled ceramic particles incorporation into electrodeposited nickel layers: Zeta potential measurements

Nano- and submicro-scaled ZrO₂ particles were codeposited into Ni matrix by an electrochemical plating process using a Watts bath. The incorporation has been studied in relation to dispersion stability. The ZrO₂ particles were characterized through zeta potential electro-acoustic measurements and particle size distribution. SEM and EDX analysis of the codeposited layers were performed to characterise the coating morphology and to determine the particle concentration in the layer. A content up to 10 vol.% of ZrO₂ was found in Ni matrix. As electrostatic repulsion within the dispersion increases, particle agglomeration slows down and the concentration of non-agglomerated particles rises resulting in an enhanced amount of particles incorporated in the electroplated Ni layers. The effect of electrophoresis and diffusion on particle transport to the cathode is discussed.