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对20000m3/h制氧机短期停车后启动过程中出现的粗氩塔氩固化现象进行分析,原因是由于粗氩冷凝器过冷,固化的粗氩被冲刷到流量孔板节流孔处,造成工艺氩管道的堵塞所致。通过调节液空回流阀和进粗氩冷凝器调节阀,使氩固化处的温度升高,消除了固化现象。 相似文献
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10000m~3/h制氧机组粗氩净化系统特别是经除氧后的冷却脱水效果差,使得过冷器和精氩塔因带水发生堵塞,为此,我们对粗氩净化系统进行了多次改造,使运行状况有明显改善。 相似文献
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1 前 言 济南钢铁集团总公司 (简称济钢 )新建2 0 0 0 0 m3 /h制氧机于 2 0 0 2年 2月全部安装结束。在开车调试期间 ,氧气、氮气的产量和纯度均已达到设计生产能力 ,但粗氩的纯度未能满足设计要求。主要问题是 ,在出主塔氩馏份含氧量为 89%～ 91 %、进粗氩 塔含氧量达到 1 .8%左右时 ,出粗氩 塔的含氧量一直在 1 .2 %～ 1 .4% ,即粗氩 塔工作效果达不到设计要求。2 漏点检查初步分析 ,认为是由于粗氩 塔冷凝器或与之相关的连接管道泄漏。检查前 ,首先停止空分塔的正常工作 ,对设备进行加温 ,采用气封气加温珠光砂 ,直到常温 ,用… 相似文献
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6500 m3/h空分设备中的粗氩塔在运行过程中发生了故障,导致氩中含氧急剧上升。经故障查找排除了填料冰堵原因,认为是粗氩塔冷凝器发生氩固化所致,在工艺操作控制上采取了相应的防范措施,避免了故障再次发生,保证了正常生产。 相似文献
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一、存在的问题 A台万立制氧机氩净化已运行十多年,因设备老化及原流程设计的限制,使之存在着下列问题:(1)因水环泵AB的老化使之工作能力逐渐下降。出粗氩塔C_3的粗氩流量(FRC-13)由设计的209米~3/时降至185米~3/时。由于存在技术和备品等方面的因素,水环泵AB虽经多次检修,但其吸入能力仍无法恢复到原设计水平。 相似文献
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过程控制在空分装置中的应用 总被引：1，自引：0，他引：1
莱钢１２０００ｍ３／ｈ空分装置全套引进德国林德公司的技术设备,采用空气低温精馏法生产高纯度的氧气、氮气和氩气。其简要生产工艺过程如下：原料空气经压缩、预冷,并在分子筛站除去水分和ＣＯ２,进入冷箱后分成两股,一股经主换热器逆流冷却进入高压塔,另一股经膨胀降温进入低压塔。空气经高压塔、低压塔两级精馏,在低压塔顶部分离出气氮、液氮,在其底部分离出液氧。在低压塔中部抽出富氩的氩馏分（约含９０％Ｏ２、１０％Ａｒ和０－０５％Ｎ２）,送往初级粗氩塔中除去氧分,从初级粗氩塔顶部引出气态氩（纯度约９９－８％）送到… 相似文献
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在钢铁企业中,液氩贮存和使用的典型方式是:精液氩从精氩塔出来后,通过管道输送到贮罐中,或是通过液氩泵加压汽化后用管道送到用户;或是用槽车罐装作远距离运输。其示意图如图1。在液氩装车过程中,其汽化损失的大小和槽车的容积及车内温度状况有很大关系,根据实测,其损失一般在10%以上;而液氩在加压汽化过程中的损失则更大。图1 液氩输送、贮存、使用系统示意图1 汽化损失产生的主要途径及原因分析1.1 由于保温效果不好造成的跑冷损失由于液氩的温度在180℃以下,因此,在液氩输送及贮存过程中,由于和环境之间存在巨大的温差,必然存在跑冷… 相似文献
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鞍钢氧气厂2#10000m3/h制氧机自加热后连续运行145天,1998年底曾发生一次主冷微爆事故。本文就这起爆炸事故原因作一些分析。1 事故的发现1998年12月10日11∶00发现粗氩塔阻力突然由29.6kPa降至25.6kPa,粗氩纯度也由88%突然降为80%以下(分析表最小刻度值为80%),主塔其它参数均无明显变化,经多次调整无效。根据以往经验,这种现象是由于主冷泄漏引起的,因为下塔易挥发组份窜至上塔后随氩馏份进入粗氩塔,在粗氩塔中由于含氮量增多,回流液体量减少,致使粗氩塔阻力下降。经过对主冷液氧、主冷气氧及产品氧分析,纯度分别为99.6%、99.5%、95%,从… 相似文献