低温管道的保冷设计

结合工程实例,介绍了双层异材保冷结构的设计、安装及施工过程中的注意事项。指出保冷材料的性能及保冷层的厚度关系到低温管道的保冷效果,选择保冷材料时应着重考虑材料导热系数及材料密度。     

低温管道保冷结构改造效果分析

对3条不同温度等级（－60－135℃之间）的低温管线保冷改造前的状况进行了测试与分析，提出了保冷改造的必要性，并对3条低温管道的保冷结构进行了改造设计。测试结果表明，改造复合保冷结构设计合理，设计条件下壁温平均上升了4℃，完全满足了防凝露的设计要求，且3种温度级别的冷管每米管长的冷损失降低了70％－72％。     

乙烯装置中低温管道设计

论述了乙烯装置中低温管道的布置中应注意的一些问题和低温管材的选用以及低温管道保冷管架设置的一般原则。     

液化天然气项目中的管道保冷节能设计分析

在液化天然气项目中保冷系统是极为重要的设计内容,其能够保证天然气不出现较大能耗,同时保证管道的安全性.本文通过分析液化天然气项目管道保冷节能的意义,进一步分析了其保冷节能的设计.     

低温设备及管道保冷失效原因分析及改进建议

九江分公司化肥合成氨装置低温设备及管道保冷“失效”，冷损大、金属表面腐蚀严重，能耗增加。分析了“保冷”失效原因，介绍保冷结构的设计评价方法，并提出了装置保冷技术改进的建议。     

低温管道保冷复合结构优化设计

低温管道采用堆型复合保冷结构,其各层厚度应以年总工作费用最低为优化目标,以保冷结构外表面不结露及各层界面温度不超过外层允许使用的最低温度为约束条件,采用优化设计方法确定。优化设计计算得到的保冷结构每米年总工作费用比常规设计降低60％以上。     

LNG管道保冷材料的应用和发展

多年来,国内已建大型液化工厂和接收工程的核心技术多依赖进口,LNG保冷绝热技术及产品被发达国家垄断。为加快我国LNG项目关键技术的国产化进程,提升LNG管道保冷材料的国产化程度,分析了目前国内LNG管道工程常用保冷材料的类型、性能、特点及技术发展现状,提出了LNG管道保冷材料性能和要求,进一步对绝热设计提出建议,展望LNG保冷材料技术的未来发展趋势。     

LNG管道保冷材料及施工

结合国内外液化天然气(LNG)管道保冷现状,介绍了以泡沫玻璃、聚异氰脲酸酯泡沫为代表的硬质保冷材料和以发泡弹性体为代表的柔性保冷材料,并分别对相应的LNG管道保冷结构及施工工艺进行了阐述说明。     

2万立方米双壁低温液氨储罐保冷设计及选材

以工程实践为例,阐述了罐底和罐壁保冷全部在外罐外侧的2万立方米双壁低温液氨储罐的保冷结构设计,并介绍了保冷材料的选择和性能要求,为同类型低温液化气体的大型低压双壁罐的保冷设计提供了参考。     

LNG海底低温管道探讨

为了应对液化天然气（LNG）接收终端海上化这一趋势,需要在接收终端与陆地管网之间建设LNG海底低温管道以满足LNG的输送要求。由于LNG的储存运输温度极低,导致LNG海底低温管道在绝热要求和管道材料方面与其他油气管道相比具有较高的技术要求。为了满足这些要求,就需要选择具有极高绝热性能的真空绝热层或是由高性能绝热材料组成的堆积绝热层,以及低热膨胀性能的镍钢管材。一般而言,采用由气凝胶绝热材料组成的绝热层和以9%镍钢作为管道材料,可满足LNG海底低温管道的技术要求。     

LNG接收站低温管道保冷安全及效果评价

LNG接收站保冷效果的好坏,直接关系到生产的安全平稳运行。为了对低温管道保冷现状进行评价,从2个方面进行了研究:1)采用表面温度与热流计法,对管道冷损失量进行测量计算;2)以大跨距直管为例,采用有限元分析方法,对其进行强度校核与极限载荷分析。通过现场测量与计算,发现135个检测点中,冷损失量超出允许范围的比率高达71.9%,而且所有管道表面温度均低于露点温度。此种状况意味着应采取措施降低冷量损失。此外,经过数值模拟计算,认为管道载荷在容许范围内,并经现场验证,未发现明显的管道变形情况。     

低温弹性体保冷材料在裂解装置中的应用及节能效果分析

分析了乙烯裂解装置低温系统设备管道保冷失效的原因。通过对新型保冷材料与传统保冷材料的对比分析,选用了新型低温弹性体保冷材料,测试、计算表明,节能效果显著。     

炼油厂保温层厚度的优化设计

叙述保温层厚度优化设计的原理和迭代法求解方法，通过实例对炼油厂四种不同常用保温材料的经济厚度进行计算，得出其经济厚度。     

南方地区冷库利用液化天然气冷能的技术研究

〗LNG冷能的利用不仅要看其能量回收的多少，更重要的是在经济合理的前提下实现能量的梯级利用。为此以LNG冷能的梯级利用为目标，设计了LNG冷能用于冷库制冷的工艺流程，提出利用一股冷媒与LNG换冷以减少冷媒系统的投资费用和传输过程的冷能损失，通过压力调节控制冷媒的蒸发温度，使其为不同用途的冷库提供相应温位的冷能。筛选工艺中的冷媒，计算冷库的耗冷量，并以总容量为1.5×10⁴t的冷库为例进行具体计算，模拟出冷库利用LNG冷能的工艺流程。总结了LNG冷能用于冷库技术的发展优势，提出LNG冷能集成利用的发展方向。     

新建油气管道完整性管理系统模型设计与开发

新建油气管道系统的安全可靠性的重要保障工具是包括信息的收集与整理、可靠性评价、管道安全的检测与评估,风险预测的完整性管理。管道完整性管理系统能够及时、直观、形象地对影响管道安全因素进行评估,同时对影响管道安全的重大事故隐患及重大危险源进行监控,以及发生事故后提供救援决策分析。管理系统具备一个强有力的软件支持环境,既可为管道运行、风险评价、风险缓解、剩余强度评价、剩余寿命估计、紧急事件和自然灾害的应急救援等提供辅助决策支持,还可以为管道设计、规划等提供虚拟平台。探讨了建立管道完整性管理平台中的关键技术,并基于兰成渝成品油管道,通过总体设计、数据库设计和网络设计进行管道完整性管理系统模型设计与开发。     

GB50264—97允许热损失量和设计方法的探讨

对国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264—97）中规定的最大允许热损失量的规定进行讨论,认为该规范中规定的最大允许热损失量考虑的条件过少,不利于企业节能,应综合考虑多种因素规定的最大允许热损失量才能合理地设计保温结构和进行保温效果评价。     

大型立式圆筒形储罐保温设计中潜在的深层次问题

分析了大型油罐保温对储罐运行效益和安全生产的直接影响，提出了大型圆筒形储罐保温结构存在的深层次问题，并提出了解决办法。     

油气长输管线数字化管理系统设计

随着我国经济的发展和计算机技术的进步,石化行业的信息化水平已经成为衡量其发展阶段与现代化程度乃至投资环境的重要标准,油气长输管线作为油田油气输送的重要基础设施,其数字化管理是石化行业信息化建设的重要组成部分。为了更新传统的油气长输管线管理手段和理念,推进数字化管线管理进程,提高我国管道设计、施工、运营的管理水平,本文结合长输管线设计、建设、运行及管理的实际,探讨油气长输管道数字化管理的内容,从软件工程角度提出了长输管线数字化管理系统初步设计方案,对油气长输管线的数字化建设具有重要的指导意义。     

中压蒸汽管道设计浅谈

结合中石化股份公司天津分公司1 Mt/a乙烯及配套项目中2根中压蒸汽管道设计,探讨了中压蒸汽管道设计的管道材质选择及壁厚计算;各种补偿器的优缺点,并详细介绍了旋转补偿器的结构、工作原理;分析了几种隔热管托的适用条件及如何合理选用隔热管托;根据温降合理确定保温层结构及保温层厚度等技术问题。     

注蒸汽法天然气水合物试采系统高温管路保温设计与试验

基于对天然气水合物分解机理的研究,提出了注蒸汽法开采陆域冻土带天然气水合物。开采原理是通过控制地下水位对水合物层降压的同时,注入高温高压蒸汽对水合物层进行热激发。注蒸汽法试采系统主要包括地表加热装置、地表采气及点火装置和孔内装置。为了提高能量利用率,需对地表和井筒蒸汽流动管路进行保温处理。文章重点对地表蒸汽管路的保温进行设计,首先进行传热理论分析,然后利用ANSYS模拟软件进行数值模拟计算,最终结合现场施工情况,确定蒸汽管路保温层厚为18mm,可以满足保温要求。