热加工企业设备管理信息化及其实现

从我国热加工企业设备使用的现状和设备管理的现实出发，引入企业设备管理信息化的管理模式，建立以设备管理为核心的计划、执行和分析管理标准，逐步使热加工企业的设备管理走向从采购到使用、升级改造、维修、维护与保养的全过程管理。提高设备可利用率及可靠性，控制维护与维修费用，延长设备生命周期，实现企业利润最大化，从根本上提高整个热加工企业设备管理的水平和运营效率。     

浅谈矿山设备管理

设备是企业生产的物质基础,是企业发展水平与现代化程度的主要标志。设备管理是实现安全生产和环境保护的前提,是降低管理成本、提高企业经济效益的重要途径。结合本单位实际,通过强化重点设备管理、推进设备点检、开展设备管理创优活动、完善设备管理规定和加强设备操作人员培训等一系列措施,不断进行设备管理创新,使企业真正落实从设备管理要效益、要质量、要安全、从而促进企业的不断发展。     

推行标准化管理,提高建筑企业的设备管理水平

党的十四届五中全会提出了必须实现两个根本性转变的要求 ,在企业转变经济增长方式中 ,技术装备的完好是一个重要条件 ,为了在新形势下管好、用好设备 ,必须抓好设备管理的标准化工作 ,对设备的一生 ,即设备的选型、购置、安装、调试、使用、维护、修理、更新改造、报废等制定出一套管理方、使用方共同遵守的准则、程序、工作方法 ,并以此作为管理的依据。1　建立、健全各类规程、规范、标准推行设备标准化管理 ,尤其是建筑企业的施工现场的设备标准化管理 ,必须做好基础工作 ,即建立各类技术标准和管理标准。技术标准是设备管理标准的主体 ,管理标准是实现技术标准的重要保证。1.1　技术标准依照国家、省、市及部门标准 ,按建筑企业实际情况建立各种机械的安全、技术、操作规程 ,各机械的检修及大、中修规程 ,设备安装、调试、验收规范、润滑管理及技术标准 ,并要对现场设备的安装、使用、维护、保养、摆放等作出统一规定。1.2　管理标准为了保障各项技术标准能够贯彻执行 ,必须建立一系列管理标准 ,对企业的设备购置、使用、维护、租赁、事故、报废等工作程序都应有明确的管理标准给予保障。2　确保各项标准在工作中贯彻执行2 .1　完善设备管理体系以企...     

“三分设备，七分管理”——也谈有色冶炼设备的管理

只有把着眼点放在设备管理上,推行以人为本的全员管理理念,提高设备的完好率和运转指标,建立健全设备管理制度,使设备的潜能得到充分发挥,设备管理才能为企业提高产能、增加效益保驾护航。     

热加工企业设备管理信息化及其实现

从我国热加工企业设备使用的现状和设备管理的现实出发,引入企业设备管理信息化的管理模式,建立以设备管理为核心的计划、执行和分析管理标准,逐步使热加工企业的设备管理走向从采购到使用、升级改造、维修、维护与保养的全过程管理。提高设备可利用率及可靠性,控制维护与维修费用,延长设备生命周期,实现企业利润最大化,从根本上提高整个热加工企业设备管理的水平和运营效率。     

强化设备管理，确保安全生产

<正>安全生产是公司生产经营顺利进行的前提,没有安全生产,一切工作都是无稽之谈。因此从生产总厂到各分厂和车间班组,无不天天强调安全生产。据有关安全事故数据统计,除个别人为因素以外,80%以上的安全事故都是设备不安全因素造成的。因此,要确保安全生产,必须有运转良好的设备。企业要实现安全生产,在以人为本的思想指导下,加强设备管理非常重要。没有设备管理的安全管理是唯心的、苍白的,是不可能有好的安全效果的。设备安全性好,事故少或无;设备安全性差,     

应用数理统计方法对工艺设备进行择优选型

设备的选择，是企业设备管理的第一环节，是对设备整个生命的综合管理的开始。如果选择合理，企业将从设备的先进性、适用性、经济性、可靠性等方面获得较大的经济效益，促进生产的发展；如果选择不当，决策失误，必将导致已购进的设备长期闲置、积压，或后期管理困难等等，成为企业的沉重包袱，影响企业正常的生产秩序和经营目标的实现。选择设备，应以设备寿命周期费用最经济为评价的依据，以设备能取得综合效率最高，而设备投资和维持费用最小为目标。设备的科学选型与择优要从以下几个方面着手：。1．设备的生产率。原则上讲，设备的生…     

电解铝生产设备管理信息系统开发

本文针对中小型电解铝企业的生产特点，设备管理存在的管理模式陈旧、管理流程不明确等问题．设计开发了以网络技术、数据库技术为基础的电解铝生产设备管理信息系统。该系统不仅保证了电解铝生产同时可以帮助企业提高管理水平，降低成本，获得经济效益。     

铜加工企业固定资产运行现状

分析了国内主要铜加工上市企业的固定资产结构、状态、运行状况及其影响因素，研究了固定资产运行状况与产品成本之间的关系。结合铜加工企业设备管理实践经验，对铜加工企业设备管理、生产组织及项目投资管理等提出了建议。     

科技文化创新助推物化技术发展

福建省南平铝业有限公司把科技文化创新助推设备全过程管理作为增强企业核心竞争力、促进企业可持续发展的重要基础,将科技文化创新与以＂可靠性＂为中心的设备管理文化相融合,实现设备管理的规范化、程序化、现代化和科学化管理,为企业发展提供了强有力的技术支持。     

ECL多功能天车空压机修复实践应用有效延长设备寿命使用周期

本文探讨了云南铝业股份有限公司电解铝生产使用的多功能天车上进口空压机核心部件损坏时,设备厂家已停产、整机升级改造费用较昂贵和耗时较长、生产任务较紧的情况下,采用一种有针对性的经济可靠的修复方式和做法。在规避设备管理风险,有效恢复设备使用性能确保生产组织正常有序的同时,大幅降低备件或设备的购置费用,实现企业设备管理降本增效工作。     

大型企业的设备管理与设备维修管理

从设备组织管理、重点设备管理、备件管理以及维修管理方面介绍了设备管理以及设备维修管理方面的经验。     

浅谈设备管理

通过多年的设备维修与管理经验，结合国内外设备管理资料，浅谈我厂的设备管理现状和改进措施。     

基于时序关联规则的设备故障预测方法研究

设备故障预测对于保证设备安全运行、提高设备管理效率具有重要的现实意义。考虑设备故障数据的特点,利用Apriori传统关联规则算法的思想,建立了时序故障数据模型。将故障数据转换为时序项集矩阵,针对该矩阵,提出了Apriori改进算法和频繁时序关联规则查找算法。利用这两个算法对设备故障数据进行频繁时序关联规则挖掘,预测设备故障趋势,为设备管理提供有力支持。并通过实例验证该方法的可行性。     

钢铁企业设备编码体系的研究与实践

设备编码是设备管理系统最重要的基础，构成设备管理活动所依附的框架，实现设备管理各业务模块的数据贯通和工作协同，使设备管理真正成为一个有机整体。根据设备管理对设备编码的需求，用12位数字和字母的组合定义设备，并对其2位码、4位码、6位码、9位码及12位码的编码规则、设计目的及功能分担进行规定。该设备编码模型既能够满足设备管理的需要，也兼顾计算机处理所要求的简化高效。     

找准动态安全管理的立足点

安全是坚持科学发展观、构建和谐企业的一项重要环节。同时,安全工作也是一项只有起点没有终点的工作,只要生产就不能放松安全工作。因此要在系统的制度建设、安全监督、设备管理、业务培训、安全文化等方面找准企业动态安全管理的立足点。     

马钢三钢厂液压系统设备管理

根据实际经验介绍液压系统设备管理的四个方面，重点是设备的点巡检及介质管理。     

加强设备前期管理,提高地铁运营装备水平

本文通过对现代地铁运营设备管理的现状和发展的实际情况分析，指出了设备前期管理在设备全过程管理中的重要性；论述了搞好地铁运营设备前期管理应做好的各方面工作和须抓好的几个重要环节；介绍了广州市地下铁道总公司运营事业总部由于对设备前期管理工作的重视，在提高地铁运营装备水平上取得的显著成效。     

浅谈设备管理与节能降耗

设备管理是技术管理,也是资源管理,节能降耗任重道远.重视新购设备的设计、选型和制造;应用新技术、新工艺和新材料,做好设备技术改造,及时淘汰落后的高耗能设备;充分发挥员工的聪明才智,积极开展小改小革和修旧利废工作;注重设备备件管理与使用,提高备件利用率:严把设备大修、维修质量关;加强落实设备点检制度,开展设备预防性维护工作.这些都是企业降低成本求得发展的重要组成部分.     

设备更新改造与大修费用的计算方法对企业财务及资本运营的影响

设备大修与更新改造是相互关联的两种固定资产运营方式。企业经营策略和财务政策的不同直接影响这两种方式在企业内部的具体划分,也就有着不同的财务处理方式和管理方式。因此,企业应针对自身情况采取不同的经营策略和财务政策。设备的更新改造是指对现有的在经济或技术上不再适用的设备予以更换或局部改造。我国的国有企业,尤其是老工业基地的大多数大中型国有企业,普遍存在着设备老化的情况。其中,大多数企业受资金的限制,走的是内涵式发展为主,少量外延发展的综合模式。这样,一方面可以通过设备大修理保证企业现有技术和设备水平,保证现…