分子蒸馏技术分析

分子蒸馏技术是近几十年发展起来的一种先进的液液分离技术。介绍了分子蒸馏技术的基本原理及其有别于一般蒸馏技术的特点:操作温度远低于液体沸点,蒸馏压力在极高真空度下,受热时间短。还介绍了分子蒸馏器的设备结构和设计要点、分子蒸馏技术在工业中的应用范围以及国内外发展概况,并提出分子蒸馏技术工业化应用中存在的问题及解决方法。     

分子蒸馏过程技术研究及其应用进展

分子蒸馏过程技术是近年来发展起来的一种新型的液一液分离技术,现已在很多领域得到广泛的应用。综合评述了分子蒸馏的基本原理、过程技术特点、常用设备及其优缺点。工业应用及过程模型化的研究进展。并对分子蒸馏过程技术的前景提出了一些展望。     

分子蒸馏的应用及发展

介绍了分子蒸馏技术的原理及设备组成,简述了近几年分子蒸馏在石油化工和精细化工领域的应用,阐明了分子蒸馏技术在化工中的广阔应用前景。     

分子蒸馏设备的现状及其展望

分子蒸馏技术是一种新型高效分离技术,现已在许多领域得到广泛应用。简要介绍了分子蒸馏的原理及设备组成,并对静止式、降膜式、括膜式、离心式等国内外典型分子蒸馏设备的结构和特点进行了较详细的评述。在此基础上,对分子蒸馏设备的进料系统、蒸馏器、馏分收集系统和冷却系统的进一步改进提出了一些建议。     

分子蒸馏技术及其应用

分子蒸馏技术是一种新型液-液分离技术,现已广泛应用于很多领域。对分子蒸馏技术的原理、设备和特点做简要介绍,着重介绍了近年来分子蒸馏技术在塑料、化妆品、食品和医药领域中的应用进展。     

分子蒸馏过程模型化研究进展

介绍了分子蒸馏基本原理和常用分子蒸馏设备 ,系统地对分子蒸馏过程模型化的研究进展情况进行了叙述 ,重点介绍了蒸发系数法、液体内部传质传热和蒸馏区惰性气体压力对分子蒸馏的影响等方面的研究结果 ,并对其进行了评述 ,同时对分子蒸馏过程研究的进一步发展提出了一些展望。     

刮膜式分子蒸馏技术理论研究进展

由于实际生产中真空度高且影响因素多,迄今为止有关分子蒸馏的基础理论尚不完善,其工艺及设备结构设计仍主要依靠于经验和实验数据确定,制约了其实现大规模的工业化应用。文中主要从蒸发表面的液体成膜、液膜在加热表面的蒸发过程、气相蒸发分子运动过程以及冷凝面上的气体分子冷凝过程4个方面,综述了国内外学者对分子蒸馏过程的机理研究进展,重点对近年来快速发展的刮膜式分子蒸馏技术进行了详细介绍。在此基础上,提出了未来分子蒸馏技术亟待解决的关键问题,认为高真空条件下的分子流运动行为的研究可揭示工业生产中分子蒸馏的分离原理。     

分子蒸馏及其在精细化工上的应用

介绍了分子蒸馏技术的过程和必要条件,分析了分子蒸馏区别于常规蒸馏的主要特点,并综述了分子蒸馏技术在精细化工上的应用进展。     

分子蒸馏技术在多领域应用的研究进展

本文对分子蒸馏技术近年来的发展与应用进行了归纳总结,概述了分子蒸馏技术在石油化工、食品、医药、农业及香料领域的最新应用与研究,讨论了分子蒸馏技术在各领域应用的优劣性,对分子蒸馏技术的进一步发展进行了展望。     

采用分子蒸馏设备分离聚氨酯预聚物中游离TDI研究

经过分析几种常见的降低聚氨酯预聚物中游离二异氰酸酯单体方法各自的优缺点,可以看出采用薄膜蒸发技术是最经济有效的。今采用分子蒸馏设备来分离聚氨酯TDI-TMP预聚物中游离TDI单体,并考察了影响TDI分离的主要因素。研究得出聚氨酯预聚物在经过闪蒸后,在MD-S80分子蒸馏设备上采用两级蒸发可以将游离TDI单体降低到0.5%(wt)以下。蒸馏的优化条件为预聚物进料速率0.8kg?h?1,进料温度为100℃,蒸馏温度为150℃,第一次蒸馏的压力为400Pa,第二次蒸馏的压力为15Pa,刮板转速为150r?min?1。经过两次蒸馏,将蒸馏过的预聚物用醋酸丁酯稀释到75%(wt),分析其TDI含量为0.45%(wt),NCO浓度为13.0%(wt),达到了用分子蒸馏分离TDI的目的,说明用分子蒸馏设备分离聚氨酯预聚物中的TDI是可行的。     

分子蒸馏技术及其应用的研究进展

分子蒸馏是一种在高真空下进行的特殊蒸馏技术。分子蒸馏是一项国内外正在工业化开发应用的高新分离技术 ,尚未实现大规模的工业化。分子蒸馏技术同普通蒸馏技术的差别很大。介绍了分子蒸馏基本原理、技术特点、主要装置和优势。此外还详细介绍了分子蒸馏技术在国内外的应用新进展 ,并提出了未来分子蒸馏领域的重点研究方向。     

分子蒸馏技术研究现状及在精细化工中的应用

介绍了分子蒸馏特点、分子蒸馏设备及流程,并对近几年来分子蒸馏基础理论、机理、结构、操作参数及在精细化工中应用的研究进展做了介绍。     

分子蒸馏技术研究进展

分子蒸馏是一种新型的分离技术,与传统的分离技术相比:操作温度远低于液体沸点,蒸馏压力在极高真空度下,受热时间短,系统基本绝氧,能最大限度地保证物系中的有效成分。本文分析了分子蒸馏技术的机理,介绍了目前常用的静止式、降膜式、刮膜式和离心式分子蒸馏器,以及分子蒸馏技术在化工、医药、轻工和食品行业的应用情况和发展趋势。     

蒸馏过程强化技术研究进展

蒸馏过程强化技术作为我国现代化学工业发展的重要研究领域,是过程强化概念在化学工业成功应用的典范之一。随着近些年的发展,蒸馏过程强化技术的研究已形成了一套较完整的体系,但也出现了一系列新的难题与挑战。为此,本文针对混合物相对挥发度与气液传质两个蒸馏过程强化的基础理论本质问题,以基础理论创新、关键技术突破和关键装备研究进展为主线,从强化原理、研究进展、工业应用及发展3方面系统介绍共沸蒸馏、萃取蒸馏、反应蒸馏这3类典型的引入质量分离剂强化的蒸馏过程及其耦合技术;微波、超重力场等典型外场作用下的引入能量分离剂强化的蒸馏过程,并系统介绍以新型塔内件及新型塔结构为切入点的基于先进设备强化的蒸馏过程,为迎接这一领域新的难题和挑战提供新思路。     

分子蒸馏技术与日用化工(Ⅰ)——分子蒸馏技术的原理及特点

介绍了分子蒸馏技术发展简况，并从分子运动平均自由程的定义出发，介绍了分子蒸馏技术的基本原理、特点以及与常规蒸馏、超临界萃取与层析分离等方法的不同。分子蒸馏操作温度低、受热时间短及分离效率高，特别适用于热敏性物质的提纯，有广阔的应用前景。     

分子蒸馏及其在香精香料工业中的应用

本文综述了分子蒸馏技术在天然香料生产中的新应用 ,它是一种优秀的分离方法 ,尤其可以使一些常规蒸馏不能分离的热敏性物质和高沸点难分离物质实现分离。并介绍了分子蒸馏在几种天然香料生产中的开发应用。     

高沸点热敏体系精馏过程的研究进展

在精馏系统中，高沸点、热敏性物系分离存在物料受热温度高且时间长的问题，容易引起热敏性物质变质，一直是高效分离与提纯的难点。本文对高沸点热敏性物质精馏分离理论基础进行归纳，提出操作压力低和停留时间短的工艺要求。基于此，总结了分子蒸馏和真空精馏（包括真空蒸馏、真空分馏、真空间歇精馏）在高沸点热敏性物系分离中的优缺点及应用，发现分子蒸馏的真空度和分离程度较真空精馏高，但分离效率和工业化程度比真空精馏低。最后，文章指出，对于采用精馏分离高沸点热敏性体系仍需在新工艺和新设备等方面进行探索，以提高分离效率和降低分离能耗，便于实现工业规模应用。