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全流程立达设备生产转杯纺粘胶针织纱的实践 总被引:1,自引:0,他引:1
总结了采用全流程立达设备生产转杯纺粘胶针织纱的生产实践,对原料选用、清梳联与并条工艺优化及R923转杯纺生产粘胶纱质量作了分析,显示用立达短流程转杯纺设备可以达到高产优质、减少用工、降低成本提高经济效益的目的. 相似文献
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提高C 22.4 tex转杯纱质量的技术措施 总被引:1,自引:1,他引:0
研究C 22.4 tex转杯纺针织纱的纺纱工艺。分析了C 22.4 tex转杯纺针织纱生产中的要点,通过选用合适的原料,清棉合理配置打手速度,减少纤维损伤,控制短绒和棉结增加;梳棉采用"紧隔距、强分梳"的工艺,提高梳理质量;并条合理牵伸分配;转杯纺工序选用适当直径和凝棉槽角度的纺杯,控制转杯、刺辊速度、选用合适的捻系数及接头时间参数等技术措施,使22.4 tex转杯纱条干均匀,达到使用要求。 相似文献
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生产优质、高档全棉低捻针织转杯纺纱,棉花的选配是第一关,选配棉花时要重点关注棉花的内在指标。文章还对清棉工序、梳棉工序、并条工序、转杯纺工序的工艺技术进行了探讨。 相似文献
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亚麻Lyocell混纺纱转杯纺工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
探讨亚麻Lyocell混纺转杯针织纱的生产工艺。通过对亚麻原料预处理、选择合理的原料混和工艺、前纺各工序优选工艺参数和采取必要的技术措施,并对分梳辊速度、纺杯直径与转速、捻系数、阻捻盘形式及纺纱张力等转杯纺工艺进行了优选,结果使纺纱顺利进行,质量得到提高。亚麻/Lyocell 70/30 24 tex混纺转杯针织纱的较优转杯纺工艺参数为:转杯速度45 000 r/mim,分梳辊速度7 300 r/min,捻系数370。 相似文献
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介绍了Autocoro360型转杯纺机的结构特点,分析了转杯纺生产针织纱的优势,结合生产实践对纯棉低捻针织纱生产,从原料选用到工艺优化等主要技术环节作了分析与探讨. 相似文献
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探讨立达半自动转杯纺纱生产线的性能特点和应用效果。通过优选原料、工艺优化和采取必要的技术措施,使R 19.7 tex转杯纱全流程实现了高速、高效生产,较好地满足了粘胶转杯针织纱的质量要求。认为:立达转杯纺系统具有高效、高产、高质量的特点。应结合实际,加强设备管理,改进相关设备设计转杯纺及备件质量,以使该系统在提高转杯纺产质量水平方面发挥更大的作用。 相似文献
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利用多目标灰色局势决策方法优化转杯纺针织纱生产工艺,优选设计捻系数、纺杯转速、假捻盘规格和分梳辊转速等工艺参数,通过试验数据分析,得出纺制转杯纺22.4tex针织纱时的最优工艺参数,证实多目标灰色局势决策方法优化转杯纺纺纱工艺的可行性。 相似文献
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纺制纯棉高支低捻转杯针织纱的技术探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了国内转杯纺的现状及转杯纺针织纱的特点,并从原料选择、前纺工序与转杯纺工序等3个方面对转杯纺纺制纯棉高支针织纱技术进行了较为详尽的探讨。 相似文献
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简述了转杯纺粘胶纤维针织纱的特点,介绍了用转杯纺生产粘胶纤维针织纱时原料的选择、各工序的工艺配置及技术措施。 相似文献
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文章介绍了Autocoro 360型转杯纺纱机的结构特点,分析了转杯纺生产针织纱的优良性能,并结合生产实践对纯棉低捻针织纱生产,从原料选用、工艺优化等主要技术作了初步分析与探讨。 相似文献
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为提高低级别配棉转杯纺纱的成纱质量,根据棉纺系统工程工艺学的思路,并结合全面质量管理,针对原料性能特点,在纺纱各工序进行了工艺参数的优化配置.开清工序采取适度降低各部打手速度、合理配置各部隔距,加强开松和转移,减少纤维损伤;梳棉工序采用重定量、中速度,加强纤维梳理和转移;并条工序采取重加压、中定量、低速度、小隔距工艺,加强纤维混和,改善纤维伸直度;转杯纺工序采用中定量、高速度、中张力、中负压工艺.实践表明,优化配置纺纱各工序工艺,严格控制半成品质量,并从设备、工艺、操作及管理等各方面采取措施,对转杯纱重量不匀、条干不匀及强力不匀三项质量指标进行严格控制,转杯纱的整体质量水平得到提高. 相似文献
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探讨Tencel棉混纺中细号转杯纱的合理生产工艺。采用条混工艺;开清棉及梳棉工序减少纤维损伤;并条工序适度减少并合道数;转杯纺工序合理设置分梳辊速度和设计捻度,使得Tencel/C 50/50 19.6 tex转杯纱成纱质量得到保证,尤其是成纱强力得到了明显提高。 相似文献
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低配棉转杯纺弱捻纱的生产要点 总被引:2,自引:2,他引:0
探讨低配棉转杯纺弱捻纱的生产工艺。针对低级棉和再用棉短绒多、含杂高等特点,对前纺开松、梳理及牵伸等工艺进行了合理配置,并根据弱捻纱的纺纱特点对转杯纺转杯直径、速度、捻系数、阻捻盘等关键工艺参数进行了优选,采取措施减少管间条干、捻度差异、消除机械波,结果顺利地纺出了36.4 tex转杯纺弱捻纱,满足了使用要求。 相似文献
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C 18.2 tex转杯纱生产体会 总被引:1,自引:1,他引:0
探讨在R20型转杯纺纱机上纺制细号纱的工艺技术措施.通过合理配棉,清梳联工序加强混和和排杂,梳棉工序减少短绒,并条工序合理牵伸分配,转杯纺工序优选纺纱工艺参数和纺纱器材,加强设备维护,控制好温湿度,保证了产品的顺利生产. 相似文献
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探讨立达环锭纺纱系统的应用技术。针对立达环锭纺纱系统设备的性能特点,开清棉工序优选各部隔距及速度,降低了筵棉棉结的增长率及短绒;梳棉工序采取优化各部隔距、适当降低刺辊速度、增大锡林刺辊的线速比等措施,加快纤维转移,减少纤维损伤;并条工艺配置中重点提高纤维的伸直度,合理设计牵伸分配和罗拉隔距;粗纱工序重点掌握好纺纱张力,合理配置工艺参数,改善粗纱内在质量;细纱采用"两大两小"针织纱工艺,并对前胶辊与中铁辊的中心距进行了优化,最终使所生产的C 14.6 tex纱的主要质量指标达到了Uster 2007公报5%水平。 相似文献