在B583细纱机上生产中粗绒线工艺探讨

本文介绍了在Ｂ５８３细砂机上生产中粗绒线的实践过程。在Ｂ５８３细纱机上对牵伸、捻度、卷绕的传动机构进行了改造，对初升、锭速进行了调整。通过生产２０多吨８９０腈纶绒线和８０多吨混纺绒线证明，不仅在Ｂ５８３细纱机上能纺中高支纱，而且也能纺低支纱，实现一机多用。     

细纱机牵伸加捻机构对纺纱性能的影响

本文通过对日本ＮＣ－８０细纱机和国产Ｂ５８３Ａ细纱机牵伸和加捻机构以及罗拉座角度的分析、研究，从理论上论述了这两种细纱机的牵伸和加捻机构以及罗拉座角度的不同之处对纺纱生产、纱线质量、纱线物理机械性能等诸方面的影响，并通过试验加以证明，从而提出了对国产Ｂ５８３Ａ细纱机研究和改进的几点意见。     

B583A细纱机移植SKF—PK1601摇架后的纺纱性能

本文系上海市毛麻纺织科学技术研究所和上海第二毛纺织厂组成的Ｂ５８３Ａ细纱机技术改造小组工艺试验报告的主要内容、具体讨论Ｂ５８３Ａ细纱机移植ＳＫＦ－ＰＫ１６０１摇架后的纺纱性能，从工艺参数择优，牵伸倍数适应性的探索，和Ｂ５８３Ａ移植前后同法国ＳＡＣＭ、意大利ＦＬＣ四种牵伸机构同粗纱对比纺纱质量等三个方面加以阐述，在国产毛精纺机摇架正在积极改进的过渡阶段，消化吸收ＰＫ１６０１引进部件的使用经验，为改进或重新设计更理想的国产毛精纺机的牵伸机构，提供工艺的参考依据。     

变捻纱纺纱技术研究

变捻纱是采用特殊纺纱工艺生产的一种具有独特结构的纱线。文章通过在四罗拉赛络紧密纺细纱机上进行设备改造,断开原有细纱机牵伸机构与加捻卷绕机构之间的传动,加装一台伺服电机,由伺服电机传动牵伸机构,细纱机原电机驱动加捻卷绕机构,由PLC电脑程序控制伺服电机转速按照工艺设定的要求变化,实现了纱支不变、捻度沿轴向发生变化的特殊风格变捻纱生产。由于纱线的捻度对其光泽、染色性能等有较大影响,通过捻度的变化,在织造和染色整理后,面料会产生特殊的色泽变化,适用于加工特殊风格的面料。     

毛纺细纱机牵伸机构的改造

随着国内、外毛纺工业生产的发展,一些新工艺、新设备相继问世;环锭细纱机在纺部生产过程中仍占有举足轻重的位置,因此进行老机改造,提高毛纱质量和产量是日常工作中的重要一环。一、牵伸机构改造的由来细纱机的牵伸是由牵伸、喂入部份组成的,喂入部份(粗纱架、导纱装置)仅起导纱作用,对于纱支质量无重大影响,只要作到顺利引导粗纱通过即可。而牵伸机构在完成牵伸、加捻、卷绕等过程中是处于领先和主导的位置。如粗纱经牵伸机构后,未能使细纱条干     

用FZ501毛纺细纱机纺中长及棉型纤维纱

为了用FZ501毛纺细纱机纺中长纤维和棉型纤维纱,对其牵伸装置进行了分析,制定了“张力式双胶圈中区牵伸”的改造方案。通过与几种不同型号细纱机的纺纱质量对比表明,经牵伸改造的FZ501毛纺细纱机所纺中长纤维纱和棉型纤维纱的质量均与专纺中长纤维纱的A513MA细纱机的纺纱质量相近,纱线质量较好,取得了较理想的防纱效果。     

提高毛纱条干质量降低细纱断头率的探讨

本文对Ｂ５８１型环锭细纱机如何提高毛纱条干质量，降低细纱断头作了一些试验。从前纺设备的改造、原料品质状态对纺纱条干质量影响着手，分析纤维状态与所纺细纱支数的可纺性。细纱机总隔距、前隔距对纺纱质量的影响。牵伸机构各构件运转是否正常与细纱条干、细纱断头率的关系，都做了尝试。     

现代棉纺细纱机后区牵伸变换原理的研讨

围绕纺细纱机的后牵伸区，对牵伸变换的要求、位置、特征、配置和改造五个方面进行分析探讨，指出在第二、第三两种牵伸传动路线上，有将后区牵伸变换齿轮选择在独立的后区牵伸传动路线上，才能实现改变后区牵伸而不总牵伸，方便调整工艺。最后介绍了A513W型纱机上后区牵伸变换齿轮位置的改造实践。     

提高中特精纺毛纱条干质量的技术措施探讨

本文就原料品质对成纱条干的影响、纤维状态珉春可纺性、提高粗纱条干均匀度的措施和国产Ｂ５８３Ａ型环锭细纱机工艺参数对成纱条干的关系进行了探讨，对试验得出的纺制中特精纺毛纱最佳工艺作了分析。     

A513MA细纱机牵伸改造后的适纺性能研究

本文通过对Ａ５１３ＭＡ牵伸改造后产品质量及适纺性能研究，论述了ＤＡ２１２２Ｐ气动加压配ＩＮＡ－Ｖ牵伸形式在细纱机牵伸改造中应用的可行性。     

传统和赛络纺锦纶长丝包芯纱的比较

为了了解传统和赛络纺锦纶长丝包芯纱的差异,以便更好地组织生产,对现有细纱机进行了改造,分别生产了传统和赛络纺同品种的锦纶长丝包芯纱,并对成纱质量进行了测试。对这2种包芯纱的纺纱机构、成纱质量和纺纱工艺进行了比较,指出传统包芯纱可在加装了芯丝喂入机构和预牵伸机构的细纱机上生产,赛络纺包芯纱可在加装了赛络纺装置和包芯纱装置的细纱机上纺制;赛络纺包芯纱的质量性能明显优于传统包芯纱,尤其在包覆效果、毛羽和条干均匀度方面;二者的粗纱牵伸倍数、芯丝预牵伸倍数、罗拉隔距、罗拉加压相似,但赛络纺包芯纱所采用的粗纱喂入隔距应小些,赛络纺包芯纱的捻系数比传统的低,而锭速可大些。     

利用FZ501型麻纺细纱机纺制棉型纤维纱

ＦＺ5 0 1型麻纺细纱机的牵伸装置是三罗拉双胶圈滑溜牵伸 ,罗拉直径 3 5ｍｍ ,适纺 78ｍｍ长度的麻纤维纱。在ＦＺ5 0 1型麻纺细纱机上纺 5 1ｍｍ中长纤维纱和 3 8ｍｍ棉型纤维纱 ,最大困难是罗拉握持距不能适应。我们认真分析了该机滑溜牵伸的机理 ,并结合纺中长纤维和棉型纤维纱细纱机的各种牵伸形式 ,提出了将ＦＺ5 0 1型麻纺细纱机的牵伸装置改造为“张力式双胶圈双区牵伸” ,使其能用较大的罗拉握持距纺较短的中长纤维和棉型纤维纱。通过改造 ,取得了较好的纺纱生产效果。1　牵伸装置的改造1 .1　牵伸装置的最小握持距ＦＺ5 0 1型麻纺…     

超大牵伸数控细纱机纺纱工艺试验研究

探讨超大牵伸数控细纱机的纺纱工艺。介绍了TH558型超大牵伸数控细纱机的控制原理和机构特点。在该细纱机上纺制了两种JC 6.5 tex纱,采用正交试验分析了后区牵伸倍数、中区牵伸倍数、中区胶圈钳口隔距和前区胶圈钳口隔距等4个因素对成纱条干质量的影响,获得了较优的纺纱工艺方案。结果表明:中区牵伸倍数对成纱条干质量有着显著的影响,前区胶圈钳口隔距、后区牵伸倍数对成纱条干质量也有较大影响。在细纱超大牵伸的条件下,前区集中牵伸而中、后区承担较小的牵伸倍数是较优的配置原则。认为:将超大牵伸与赛络纺、集聚纺工艺相结合,并在牵伸机构、专件使用和纺纱工艺配置上采取改进措施,可使成纱条干质量得到进一步改善和提高。     

A512型细纱机国产牵伸装置改造的工艺效果与经济效益分析

为了提高中长纱的质量,我们厂决定改造纺棉的A512型细纱机,使其能生产65mm纤维的中长纱。对改造方案进行了长时间研究和多方面的比较,最后确定采用山西经纬配件总厂的A512P4型改造方案.采用常德纺机厂YL_(1A)-150型摇架,对一万锭A512型细纱机进行了改造,并取得了显著效果和较好的经济效益.现介绍如下。一、A512型改为A512P4型的设计特点 1.牵伸传动基本采用FA502型细纱机牵伸传动形式,牵伸墙板采用整体式,刚性好、结     

竹浆纤维/棉混纺特粗号纱开发

在环锭纺设备上开发竹浆纤维与棉混纺特粗支纱系列产品,介绍了竹浆纤维的性能及纺纱工艺特点,特粗支纱在各工序的定量,罗拉握持距大小、前后区牵伸分配,细纱机型的选择、设备维护保养方法。认为纺竹浆纤维要控制好车间温湿度,以增强其可纺性能,特粗号纱加大罗拉握持距,选择钢材质齿轮的细纱机可以纺制出高质量的环锭纺特粗支纱。     

A513W型细纱机采用FA502型牵伸传动装置的移植改造

我厂现有A513W型细纱机7台，因采用滑动轴套式牵伸传动，传动不平稳，致使成纱质量较差（见表1）。表1成纱质量对比注：同粗纱，所纺号数T／C14.6tex。为提高成纱质量，增强市场竞争力，我厂决定对A513W型细纱机进行FA502型牵伸传动装置的移植。经对A513W型与FA502型机牵伸传动图对比后，我们发现只需将FA502型机的中墙板（FA502－0565B）及齿轮整个移植到A513W型细纱机上，再将头墙板内外的不同齿轮进行更换。另外，将头罗拉座（FA502－05201）及罗拉头也进行移植改造。这样，经过移植的A513W型机的牵伸传动装置部分与FA502型机…     

国外新型粗纱机的发展和分析

粗纱工序在传统纺纱系统中占有重要地位,四十年代,纺制中低支纱的工艺流程普遍采用二道、三道粗纱机;在纺制高支纱时还采用四道甚至五道粗纱机以及用双根粗纱喂入细纱机的工艺流程。随着细纱机牵伸能力的提高,大牵伸和超大牵伸细纱机的逐步发展,到五十年代,纺纱工序的缩短和使用棉条直接喂入超大牵伸细纱机的新工艺有逐     

用控制器在环锭细纱机上纺竹节纱和粗细纱

对传统棉纺细纱机进行牵伸机构改造,使其具有纺制竹节纱和粗细纱的功能,满足工厂开发新产品的需要.     

A512型细纱机牵伸部件改造

六十年代制造的A512型细纱机在牵伸卷装和车头传动设计方面,与国产FA502、A513型机相比,显得比较落后。经纬纺织机械厂根据我厂要求,对原A512型细纱机进行了牵伸装置改造,在尽可能沿用原机上零件的同时,配备A513、FA502型细纱机上成熟的牵伸部件,采用JF18A-118型摇架,增加皮辊压力,扩大罗拉隔距,适纺纯棉40毫米或51毫米以下化纤,进行了探索性移植更新改造,共改5台。实践证明:机械性能良好,成纱质量初见成效,现将所改牵伸范围及主要机构叙述如下:     

F1510型细纱机结构特点及使用效果

分析F1510型细纱机的性能特点及纺纱效果.介绍了F1510型细纱机机架部分、车头传动及控制部分的结构改进与性能特点以及牵伸装置的配置情况.在F1510型细纱机上优化配置工艺,纺制了C 15.4tex、CJ11.7 tex针织纱,并与具有不同牵伸装置的FA506型细纱机进行了纺纱对比.实践表明,F1510型细纱机机构设计合理,工艺调整方便,性能可靠,成纱质量稳定.