共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
3.
按正常工艺热处理的ZL101铝合金轮毂,强度达到了要求,但由于塑性较差,落锤冲击试验时往往开裂。不改变固溶处理工艺和时效温度,适当缩短时效时间,结果,塑性有所提高,而强度仍符合要求,轮毂冲击试验合格率大大提高。 相似文献
4.
5.
采用减压凝固密度试样法测定ZL106合金的试样密度,在四种不同含气量条件下,用电阻法检测铝液中的夹杂含量,分析铝液含气量与夹杂物的相互关系.试验结果表明:夹杂和气体存在着密切的孪生关系,铝液中的夹杂含量越多,含气量越高;夹杂含量越少,含气量越低.同时分析了静止工艺对铝液净化的重要性. 相似文献
6.
压力场对ZL101铝合金消失模铸造性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用自行研制的压力凝固试验装置,研究了ZL101铝合金消失模铸造过程中,不同的压力和加压速率对铸件性能的影响.试验结果表明,随着外加压力的增加.铸件的密度和力学性能逐步提高,孔隙率显著降低,当外加压力达到0.5MPa以上时,ZL101消失模铸件的力学性能提高趋缓;加压时,不同的加压速率对消失模铸件的密度及性能影响很大,当加压速率为0.003~0.030 MPa/s时,铝合金消失模铸件性能较好;由于在压力下凝固,ZL101铝合金消失模铸件针孔等缺陷减少、密度提高,铸件耐腐蚀性进一步提高. 相似文献
7.
压铸铝合金锶变质作用的探讨 总被引:1,自引:1,他引:1
王益志 《特种铸造及有色合金》2000,(Z1):19-23
通过金相组织分析以及在不同参数下以锶变质对压铸铝合金性能带来的各种影响进行了试验。结果表明对压铸铝合金而言 ,在快速凝固的条件下 ,不推荐以锶作变质处理 ,但须根据铸件的结构特征和特定需要加以区别对待 相似文献
8.
运用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪等设备,研究了镧铈混合稀土对ZL101铝合金组织和性能的影响,同时考察固溶、时效对变质及未变质合金微观组织和性能的影响.结果表明:稀土变质可有效地促进初生相的粒状化,针状共晶硅由在晶界聚集变得分散,并且尺寸也有所减小,但对合金力学性能的提高程度不明显.经过固溶、时效处理后,α(Al)和共晶硅的形态明显改善,α(Al)由树枝状、花瓣状变为粒状、等轴状,共晶硅则几乎全部变为球状且呈弥散分布,合金的力学强度性能提高幅度比铸态试样的大,增加幅度平均为90N/mm2~110N/mm2. 相似文献
9.
研究了ZL101铝合金的拉伸断裂行为。结果表明,合金断口微观形貌具有典型的准解理特征。合金第二相沿断口边缘分布,存在3种断裂形式。当部分区域集中的应力大于第二相颗粒的断裂强度时,颗粒碎裂。 相似文献
10.
11.
12.
ZL101铝合金变质及炉料处理的工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
铝合金铸件质量的稳定性不仅取决于合金的化学成分,合金熔炼过程中铝液的变质、炉料的处理,对铸件内部组织也有重大影响。本文对ZL101铝合金铸件在铝液的变质、炉料的处理、杂质Fe含量的控制 相似文献
13.
14.
光亮剂对ZL101铝合金表面化学镀镍磷合金层的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了在ZL101铝合金表面化学镀Ni-P合金层的结构、显微硬度和耐蚀性.化学沉积Ni-P合金层的主盐是硫酸镍,次亚磷酸钠为还原剂,柠檬酸钠为络合剂.测试了电解液中光亮剂含量对镀层晶体结构、显微硬度和耐蚀性的影响.XRD衍射图谱显示,在所有镀态下Ni-P合金层均为非晶结构,而经过一定温度的热处理后逐渐向晶态转变直至完全晶化.合金镀层的显微硬度值镀态时较低,约为436 HV,随着热处理温度的升高,在400 ℃完全晶化后镀层表面的显微硬度值达到最大,约为1 096 HV.在3.5 wt.% NaCl溶液中测定的动电位极化曲线显示,在铝合金表面化学镀Ni-P合金层具有较好的耐蚀性能. 相似文献
15.
系统对比了加Te及加Sr或三元钠盐对ZL104处理后所浇注金属型试棒(经T6处理)的力学性能,结果表明,Te的合金力学性能略低于Sr自理的,而略高于三元钠变质的;Te处理的合金具有长效性,熔体保温8h或3次重熔、每次保持6h,其效果不变,长效性超过Sr变质;Te处理的合金的伸长率较Sr处理的高40-50%,较三元钠盐处理的高1倍。 相似文献
16.
17.
18.
超声波振动制备ZL101铝合金半固态浆料 总被引:3,自引:1,他引:3
研究了超声波振动制备ZL101铝合金半固态浆料中相关工艺参数对半固态微观组织的影响规律,并对超声波振动下半固态微观组织的形成机理进行了初步探讨。将熔体温度为630~660℃的ZL101铝液浇入特制样杯中,进行超声波振动或保温处理不同时间,然后取少量熔体水淬。对各种条件下的金相试样进行分析,结果发现,振动144s即可使α-Al初生晶粒平均直径达到90μm左右,平均形状系数达到O.5以上;预先对半固态熔体进行一段时间的振动,然后保温,晶粒平均形状系数先降低,后升高;随着超声时间与间隔时间的比值增大,其他条件相同时,可制备出更细小圆整的晶粒。 相似文献
19.
刘宏磊 《特种铸造及有色合金》2011,31(6):540-541
对A356.2铝合金锭、熔炼炉中熔体、浇包中熔体以及低压铸造机保温炉中熔体的锶含量进行了对比分析,研究了锶元素在A356.2铝合金熔炼过程中的烧损情况。结果表明,A356.2铝合金中锶在熔炼过程中烧损程度较大,在低压铸造机保温炉中的烧损比熔炼过程中的锶烧损要少,为达到工艺要求可在精炼除气前添加铝-锶合金来调整锶含量。 相似文献
20.
利用自行研制的机械振动装置成功制备了ZL101铝合金半固态浆料。研究了保温温度、浇注温度这两个参数对浆料质量的影响。研究表明,保温温度越低,固相率越高;保温温度升高,半固态浆料的显微组织较为圆整,但是晶粒的平均直径有所增大。浇注温度较低,制备的ZL101半固态浆料中的初生α-Al晶粒较圆整,尺寸细小,最终固相率也相对较高。合适的保温温度为595~605℃左右,浇注温度为635~660℃左右。 相似文献