燃煤锅炉湿式烟气脱硫效率分析

我国SO2污染主要来自燃煤,而燃煤锅炉多为湿式烟气脱硫。本文简述湿式烟气脱硫技术;从钙硫比、脱硫吸收剂、液气比和系统风量四方面分析了影响湿式烟气脱硫效率的因素;提出了相应的解决措施,以提高脱硫率和经济运行水平。     

燃煤锅炉烟气脱硫技术的实践探索

二氧化硫是大气污染物之一,而产生该物质主要是由大量燃煤导致的。为了保证大气环境的清洁度,必须对燃煤产生的烟尘及二氧化硫进行有效处理。对此,本文针对燃煤锅炉烟气脱硫技术的实践探索研究,将从燃煤锅炉烟气污染物入手,结合污染物排放指标,对燃煤锅炉烟气脱硫技术实践存在问题进行分析。最后,本文对燃煤锅炉烟气脱硫技术的具体改进措施展开论述。希望本文的研究,能为提升我国燃煤锅炉烟气脱硫技术水平提供参考性建议。     

燃煤电厂烟气脱硫主要技术及关键设备国产化

一、前言 火电是我国的主力电源，在总装机容量中所占比重约3／4，而火力发电中基本是以煤炭发电为主，煤直接燃烧释放出大量SO2造成严重的大气环境污染，在众多控制SO2污染的措施中，烟气脱硫技术是目前燃煤电厂控制SO2最有效和应用最广的一项技术。据统计，到2005年底，全国已配套建设脱硫设施的火电装机容量5300万kW。     

燃煤锅炉烟气脱硫工艺及其自控的探讨

通过对机关燃煤锅炉烟气脱硫技术途径、工艺选择等进行讨论,设计出适合机关采暖锅炉目前现状的烟气脱硫工艺改造方案和工艺流程图,并对其实施的可行性及实施效果进行了探讨。     

烟气分析仪在线监测工业锅炉运行状况

使用烟气分析仪对燃煤锅炉实际运行工况进行了在线监测。利用监测数据比较了锅炉系统技术改造前后的运行状况。结果表明,技术改造取得了令人满意的效果。烟气温度、烟尘和SO2排放浓度降低,锅炉用煤量减少,污染排放达到国家标准,锅炉整体运行效率提高。     

湿式氨法烟气脱硫联合臭氧氧化实现同时脱硫脱硝的反应机理及应用

煤炭燃烧为我国主要能量来源,所产生的NO_x和SO_2等污染物对大气造成了严重的污染。目前,脱硫脱硝工艺结合循环流化床半干法大部分使用选择性催化还原(SCR)法脱销。设备维护与投资的费用比较高,并且SCR催化剂活性温度窗口和燃煤工业锅炉烟气温度窗口并不匹配,无法应用到工业锅炉中。如果能够开发活性温度和燃煤烟气温度窗口匹配氧化剂,使烟气中NO氧化成为NO_2后再使用后续脱硫剂吸收NO_2,在燃煤烟气同时脱硫脱硝具有广阔前景。     

燃煤锅炉超低排放改造CEMS系统的选型分析

随着环保排放标准的提高,燃煤锅炉超低排放工艺控制技术被广泛运用,随之而来的是锅炉出口烟气在线连续监测系统(CEMS)测量的准确度与精度不能满足超低排放技术的需求。针对这种情况,对燃煤锅炉超低排放半干法布袋烟气脱硫脱硝烟气连续监测系统的选型进行了分析。     

燃煤锅炉脱硫废水零排放工艺线路探究

燃煤锅炉脱硫废水因其成分复杂、污染严重、处理困难以及如何实现零排放成为锅炉环保治理的难题。为使脱硫废水能够重复利用,节约水资源,实现真正的零排放,本文针对现有的脱硫废水零排放的技术及工艺线路进行简单讨论。     

工业燃煤链条锅炉的模糊控制

本文介绍了模糊逻辑控制在工业燃煤链条锅炉中的应用,控制系统由单片机系统构成,实现了对汽包水位、蒸汽坟力,过乘空气系统的模糊控制,提高了锅炉的热效率和安全运行能力,减少了烟气排放对大气的污染。     

EPM电风拦截技术的开发与应用

文章首先围绕国内节能减排环保排放最新标准要求,介绍了当前国内燃煤锅炉脱硫后烟气治理的技术现状。针对现有设备的不足,福建龙净环保股份有限公司创新性的提出了EPM电风拦截技术,并进行了试验研究和设备开发;通过大型样机的工业应用和系统优化,使得EPM电风拦截技术对脱硫后烟气中的PM2.5、SO3和雾滴等烟气污染物具有较好的协同治理效果及多场地适应性。     

自动化燃煤除尘脱硫系统的实现

为了保护大气环境,对锅炉烟气进行脱硫除尘是非常必要的。本文分析了燃煤除尘脱硫系统的特点和工艺情况;详述了以PLC为控制中心,通过对温度、压力和流量等现场信号的高精度采集处理,实现了除尘脱硫的自动控制。     

不氧化镁脱硫工艺的技术经济分析

我国大气环境污染以煤烟型污染为主,煤炭燃烧后产生的SO2在高空中转化为硫酸盐,使得降水的pH值降低,形成酸雨。煤炭在我国能源消费巾的比例保持在70％左右,火电厂燃煤量占煤炭消耗量的50％以上。全国SO2排放量的90％来自于燃煤。保护环境是我国的一项基本国策,因此开展工程造价和系统能源消耗低、占地面积小、运行稳定性高的烟气脱硫创新技术的研究具有重大意义。     

燃煤耦合污泥循环流化床锅炉脱硫废水零排放技术研究与实践

燃煤耦合污泥作为热电联产的燃料已经成为国内污泥处置的主流工艺之一,相应的锅炉烟气脱硫废水零排放也在不断地研究和实践中。本文经过对目前各种脱硫废水零排放技术进行分析和研究,提出了对燃煤耦合污泥循环流化床锅炉脱硫废水零排放技术线路,并进行实践应用,对取得的较好效果进行了总结分析。     

燃煤电厂烟气超低排放脱硫系统优化控制分析

在燃煤电厂环保排放标准不断提高的过程中,燃煤电厂烟气的超低排放技术使用较为广泛。为了能够使烟煤电厂烟气超低排放脱硫的排放浓度满足燃煤机组超低排放标准,本文对烟气超低排放脱硫系统的优化进行了分析,使其能够满足越来越严格的环保排放和设备安全运行、节能增效需求。     

溴化锂双效机组与空调机组制冷的经济比较

大型火力发电厂脱硫多数采用石灰石湿法系统,一般由锅炉出口的烟气需要经过水喷淋、脱硫等工艺把从进入吸收塔入口的140℃左右的烟气最终降低到50℃左右后再从脱硫的系统排入大气,这种脱硫系统不仅浪费了大量的水资源也白白浪费了许多热能。多数燃煤锅炉的排烟温度多数为140℃左右,多数湿法的脱硫工艺系统均要求进入吸收塔入口的烟气温度不超过90℃,如果采用原来多数设计的方式,将使大量烟气热量被白白浪费掉,因此建议在燃煤锅炉烟气脱硫采用湿法时能将烟气余热回收,从而达到减排和节能的一箭双雕目的。     

燃煤锅炉烟尘污染控制技术

本文介绍一种燃煤锅炉烟尘净化技术及设备,它已应用在多台燃煤循环流化床锅炉烟尘的脱硫与除尘的一体化工程上,经用户使用及相关部门检测,各项性能指标优于国家环境保护排放标准,达到了预期的设计要求,具有高效低阻、造价低、运行费用低、维修率极低、占地面积小等优点,值得大力推广和应用。     

中央风井热风炉燃煤改燃气改造

根据某煤矿实际需求,对中央风井原有的燃煤锅炉改造成燃气锅炉。通过与燃煤锅炉的对比分析,燃气锅炉的应用不仅可以解决脱硫问题,还可以减少大气污染,大大提升了经济效益。     

高温状态下烟气净化治理环保设备的研制与应用

通过研制一种新型的烟气净化治理环保设备,解决火力发电厂、冶金、化工、煤矿等各种工业燃煤锅设备,各种窑炉、加热炉、炼钢的硝烟、除尘、脱硫等净化处理和物料回收问题,使排出的烟尘各项指标均达到国家标准以上。经投入实际使用,该设备的运行费用是国外同量级别设备运行费用的1/30,处理1t的SO2费用相当于国际上一般费用的25%~50%,是国内费用的1/2。     

燃煤电厂脱硫技术与脱硫泵

研究了我国能源消费的情况以及二氧化硫（SO2）排放量;介绍了现有的烟气脱硫（FGD）技术;对脱硫泵的要求,脱硫泵的结构型式以及现场应用,设计有关问题,提出了脱硫泵发展趋势,对开发、研究脱硫泵提供了有价值的方法和资料.     

源头治理燃煤 实现洁净应用和环保排放

面对社会对环保的越来越重视,介绍了燃煤锅炉烟气排放的标准和发展趋势、我国的煤炭洁净煤技术以及清洁燃烧应用,并对循环流化床锅炉燃烧低热值煤烟气控制提出了建议。