储罐大角焊缝漏磁场仿真模拟与分析

由于石油石化行业储罐大角焊缝处于特殊位置并且容易产生缺陷,对大角焊缝的检测并没有太有效的方法。用漏磁检测方法对大角焊缝进行检测,利用有限元方法建立大角焊缝模型,分别模拟罐壁板左侧是否余出水平钢板、大角焊缝处有无缺陷以及缺陷存在于焊趾处和角焊缝热影响区时,得到漏磁场相关对比曲线,并对其进行分析得出结论。     

建筑钢结构梁、柱焊缝的手工超声波探伤

钢梁、柱是建筑钢结构系统的主要部件,其焊接工艺、焊缝类型和坡口状况决定了容易出现的缺陷类型。分析和整理了钢梁、柱焊缝探伤方法以及探伤标准。详细介绍了梁、柱焊缝手工超声波探伤的技术条件、检验方法和缺陷辨别等探伤程序。     

焊缝表面缺陷激光视觉传感HOG-SVM的检测方法

为了实现对焊缝表面缺陷的自动检测与分类,研究一种有效识别焊缝表面缺陷的激光视觉检测方法.通过激光视觉传感器采集焊缝图像并进行预处理,包括图像分割,灰度化,平滑去噪以及焊缝轮廓提取.采用方向梯度直方图(Histogram of Oriented Gradient, HOG)提取焊缝激光条纹轮廓图像的特征向量.其次,基于5折-交叉验证网格搜索方法进行模型参数寻优,最终建立了支持向量机(Support Vector Machine, SVM)智能模型识别与分类焊缝表面缺陷.通过调整焊缝轮廓提取算法、HOG特征维度得到不同特征数据并进行对比、分析焊缝缺陷的识别效果.在相同试验条件下,发现支持向量机比随机森林分类器、K最近邻分类器以及朴素贝叶斯分类器的识别率更高,达到97.86%.基于HOG-SVM的焊缝表面缺陷智能识别方法可有效提高焊缝缺陷(气孔、凹陷、咬边)及无缺陷的分类精度.     

基于Curvelet变换的机器视觉系统在焊缝缺陷检测中的应用

焊缝缺陷检测对于焊接结构件的可靠性具有重要意义。使用机器视觉系统替代人工检测,不但节省劳动力,而且检测精度更高。由于焊缝缺陷图像常存在噪声、对比度不强的现象,以及焊缝缺陷形态具有多样性的特征,使得焊缝缺陷难以准确检测出来,容易造成漏检或误检。使用各向异性的Curvelet变换技术,处理焊缝缺陷图像后,焊缝缺陷边缘更清晰。根据Curvelet系数的特征,对不同尺度层分别计算自适应阈值的值,再使用该阈值根据半软阈值函数的方法对Curvelet系数进行处理,经Curvelet反变换后图像能够保存边缘细节的同时,滤除焊缝缺陷图像中的噪声,使焊缝缺陷边缘十分清晰,从而提高焊缝缺陷的检测精度。     

爬波检测技术的应用

对奥氏体不锈钢焊缝和异种金属焊缝表面及近表面缺陷进行爬波检测时,缺陷的定位和定量（测长、测高）是爬波检测的难点。介绍了爬波检测技术的原理、爬波探头和试块。结合大量的试验数据,总结了爬波检测技术应用的具体方法。包括检测系统的标定、灵敏度的设定、缺陷定位以及缺陷定量的详细方法。通过对检测技术的验证,充分证明了爬波检测技术在奥氏体不锈钢焊缝和异种金属焊缝表面及近表面缺陷检测应用中的可靠性。     

基于有限元的焊缝缺陷红外热像检测研究

研究用红外热成像法分析和评价焊缝材料内部缺陷的可能性。利用ANSYS Workbench建立金属焊缝气孔缺陷的红外热像检测瞬态热分析有限元模型,通过分别施加脉冲激励热载荷、不同频率的周期热载荷,模拟脉冲热成像和锁相热成像两种方法用的热源。针对焊缝缺陷深度评估精度,将脉冲热成像与锁相热成像两种方法进行对比研究。记录缺陷表面的温度场响应,并釆用傅立叶变换对仿真数据进行处理,求得不同深度缺陷的相位差,运用多项式拟合方法求得相位差与焊缝缺陷深度之间的定量关系。从结果总结出不同深度范围内焊缝缺陷检测的热源激励方式以及频率参数的选取,达到了较为满意的预测精度,为工程检测中焊缝缺陷热像检测的参数优化提供了参考,减少了参数重复设置而导致的时间浪费。     

焊缝缺陷图像特征提取的研究

由于焊缝缺陷图像存在噪声多、对比度不高、图像边缘模糊等缺点,从而影响到焊缝缺陷区域特征的提取,不利于焊缝缺陷的分类和识别。文中针对焊缝缺陷图像的复杂性,提出了一种有效提取焊缝缺陷区域特征的方法。首先对焊缝图像进行图像预处理、图像分割、缺陷图像背景去除,提取到焊缝缺陷区域;然后采用8连通区域标记的方法对处理之后的二值化缺陷图像进行标记;最后对每一个标记后的缺陷区域的周长、面积、圆形度等几何参数进行提取。试验结果表明,这种图像处理的方法能较准确地提取出焊缝缺陷图像的特征,具有良好的适应性与实用性。     

厚壁大径管对接焊缝根部缺陷的一纵一横双探头超声波衍射法定性定量检测

针对大直径厚壁管道对接焊缝根部缺陷的定性定量难点,提出了采用一纵一横双探头超声波衍射法进行检测的方法。该方法利用横波斜探头发射声束入射到管道根部,若根部存在缺陷,将产生衍射波。通过对置于管道焊缝表面的纵波直探头接收到的衍射波进行分析,可得到缺陷的深度。再结合斜探头测得的水平位置等数据以及衍射波形特征,可实现根部缺陷的定性和定量。试验总结出对裂纹、未焊透、未熔合、焊瘤、内凹以及错边六种缺陷的定性判据,并归纳出缺陷定性的分类流程。所介绍的检测方法对于大直径厚壁管道焊缝,尤其是只能进行单侧单面检测的管道焊缝具有实际检测应用价值。     

螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法

1　主题内容和适用范围本标准规定了检测螺栓球节点钢网架杆件与锥头或封板熔化焊缝以及钢管对接焊缝用单、双晶斜探头接触法超声波探伤确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一般方法以及质量分级方法。本标准适用于母材厚度 3.5～ 2 5mm、管径≮ 48mm普通碳素钢和低合金钢杆件与锥头或封板焊缝以及钢管对接焊缝 A型脉冲反射式手工超声波探伤以及根据探伤结果进行的质量分级。2　引用标准GB 50 2 0 5　钢结构工程施工及验收规范GB1 1 345　钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级JGJ7　网架结构设计与施工规程ZBY 2 31　超声探伤用探头性…     

薄板角接焊缝超声检测的参数确定

通过对薄板角接焊缝内的体积型缺陷和面积型缺陷的检测试验，阐述了角接焊缝数字超声检测的方法，以及各种探头的技术参数的确定，从而得出此种探测方法用于实际薄板角接焊缝探测过程，有利于减少盲区，防止漏检。     

汽车传动轴管的生产技术

介绍了汽车传动轴管的生产工艺。总结了首钢焊管厂多年的生产经验,可供其他生产厂家借鉴。     

管坯定心工艺实践

介绍了Φ１０２ｍ ｍ Ｃ Ｐ Ｅ 机组采用定心与不定心管坯轧制, 其钢管成品壁厚的对比测量情况。实践证明, 采用定心管坯, 产品的壁厚精度得到明显的改善。     

军用航空发动机的腐蚀及腐蚀控制

针对目前军用航空发动机的腐蚀情况，结合一些腐蚀故障事例，分析了腐蚀对发动机重要零部件的影响，以及这些腐蚀故障的产生机理，提出了对发动机腐蚀的一些控制措施.  T     

空调铝箔的高效脱脂剂

配制了一种空调铝箔的高效脱脂剂，通过耐碱性、耐盐蚀性等实验研究了脱脂时间、温度等因素对脱脂效果的影响，结果表明，该脱脂剂具有优良的脱脂效果：50℃脱脂25 min后，涂布防腐底漆，可达到空调铝箔的耐蚀要求.     

CAPP技术在冷拔钢管工艺设计中的应用

介绍了冷拔钢管计算机辅助工艺设计系统，阐述了它在钢管生产中的作用，分析了它的组成结构和设计方法。新型CAPP系统综合了检索式和创成式的优点，并将成组技术和专家系统技术应用于软件设计，具有较强的实用性和较高的智能性，该系统目前已应用于钢管生产。同时还指出了CAPP系统开发中应注意的问题。     

一种铝硅合金浸锌溶液用稳定剂的优选

利用CHI630电化学分析测试仪研究了在浸锌溶液中加入不同稳定剂及不同含量的最优稳定剂后试片在浸锌过程中的活化电位随浸锌时间的变化曲线和浸锌后的试片在3.5％NaCl溶液中的极化曲线.结果表明,稳定剂可以提高浸锌后试片的稳定电位,提高浸锌层在3.5% NaCl溶液中的耐蚀性.稳定剂A是较适宜的浸锌溶液中的稳定剂,其适宜的用量为0.05 g/L～0.1 g/L.利用SEM、EDS对浸锌层、化学镀NiP层的形貌和成分进行了分析,镀层结合力合格,并初步探讨了浸锌溶液中稳定剂的作用机理.      

INFORMATION FOR OVERSEAS CONTRIBUTORS

ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮＦＯＲＯＶＥＲＳＥＡＳＣＯＮＴＲＩＢＵＴＯＲＳＴｈｅＴｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓｏｆＮｏｎｆｅｒｏｕｓＭｅｔａｌｓＳｏｃｉｅｔｙｏｆＣｈｉｎａ（ｈｅｒｅａｆｔｅｒＴｒａｎｓ．ＮｏｎｆｅｒｒｏｕｓＭｅｔ．Ｓｏｃ．Ｃｈｉｎａ）,ｆｏｕｎ...     

AN ADVANCED TECHNIQUE FOR THE TEXTURES MEASUREMENT ANDANALYSIS FOR THE MULTILAYER MATERIALS

1.Intr0ductionTextureisveryc0Inmoninthinfilms.Itisregardedasanimp0rtantfactortoinfluencethemechanicala11dchemicalpr0pertiesofmetallicmateri.l.ll-3].Recently,withincreasingemphasis0nadvancedmaterials,thesc0pe0ftextureresearchinthinfilmcontinuest0bebroadenedatag00dpace.Intheprevi0usstudies,alargenumberofexperimentsuselowincidenceanglex-raydiffractionin0rdert0increasethediffractionvolume.Nod0ubt,itisamarvelousmethodforthephaseandc0mp0sitionanalysis.Butthisunsymmetricarrangementisdifferentfromth…     

提高电缆铝箔力学性能的工艺研究

确定了电缆铝箔生产中Fe、Si杂质含量和热处理工艺等参数对电缆铝箔力学性能的影响。试验表明 :Fe在 0 .32 %～0 .38%、Si在 0 .0 9%～ 0 .14 %范围内时 ,随着Fe含量增加电缆铝箔的强度和塑性同时提高 ;中间退火工艺能改善电缆铝箔的强度指标 ,提高伸长率 ,减少各向异性 ,获得用户满意的性能指标 ;选择合理的成品退火工艺是提高电缆铝箔力学性能的重要途径。