激光焊机在西昌钢钒公司冷轧厂的应用

主要介绍了日本TMEIC激光焊机在现代化冷轧厂酸轧线的技术应用情况.从该激光焊机焊接原理、工艺流程、设备构成、操作模式及维护要点进行了介绍、讨论,论述了该设备的技术特性与先进性.     

浅析TMEIC激光焊机主要部件机构原理及功能

以安钢集团冷轧分公司1550mm机组激光焊机为例,论述了TMEIC激光焊机在安钢1550mm冷轧机组中安装位置及功能,同时对TMEIC激光焊机主要部件机构原理及功能进行解析、讨论,并给出了各部件的调整范围及精度。     

酸轧联合机组焊机选型探讨

介绍冷轧带钢系统酸轧联合机组带钢焊机的种类和工作原理，对比分析闪光焊机和激光焊机的性能和设备特点，提出焊机选型建议。     

米巴赫焊机设备功能精度的维护措施

米巴赫激光焊机是实现冷轧带钢厂的各条生产线连续生产的关键设备之一,它具备其他焊接方法无法比拟的优越性,能够显著提高轧制和焊缝的可靠性以及降低断带率。带钢激光焊接质量主要取决于焊接速度、焊接功率、离焦量(FOCUS)、工作头压力、操作侧驱动侧间隙(GAP)、二次剪切、预加热和后退火等主要参数和功能的控制精度。以首钢京唐二冷轧酸轧生产线的米巴赫激光焊机为研究对象,结合QCDS焊缝检测系统的有效使用,总结提出通过提高激光焊机设备功能精度保证焊缝质量的系列维护技术措施,明确了焊机使用维护中的关键点和技术规程,并取得显著应用效果。研究可为其他机组快速诊断由于设备功能精度引起的焊缝质量不良的原因提供参考。     

退火功能在TMEIC激光焊机上的应用及提高焊缝质量措施

通过安钢冷轧厂1 550 mm酸轧机组位于入口处的TMEIC激光焊机生产实例,论述了激光焊机工作原理和焊缝溶化再结晶过程中微观织构变化,分析了影响带钢焊缝质量的因素.通过建立带钢焊接前的预告制度、采用焊机喂丝系统、BULGE试验设备焊缝检测等几项措施,提高焊缝质量,保证了生产的连续性.     

米巴赫激光焊机焊缝重焊率高原因分析及改进

简介冷轧某机组米巴赫激光焊机的设备结构和焊接原理，结合焊缝形貌对导致焊缝重焊率高的原因进行分析，对5类主要影响因素尤其是焊缝高度差进行重点研究，并提出针对性改进措施，达到降低焊缝重焊率，保证激光焊机稳定顺行，提高机组生产效率的目的。     

基于DP网络的激光焊机通快CO2激光源系统研究

激光源是激光焊机的核心部件,是实现激光焊接的关键。激光源生成的自由激光不能直接作用于工件,要实现焊接,激光焊机对激光源实现控制的同时,还需提供激光传输光路、能量聚焦、冷却和激光气体供应,最终使激光能量作用带钢实现焊接。详述了通快CO₂激光源在激光焊机应用中所需的辅助设施,并重点研究了基于DP网络通讯方式下激光源电气控制,最后结合激光源在冷轧产线激光焊机中的实际应用,提出激光源稳定运行措施,保证了激光源工作稳定性。     

TMEIC窄搭接焊机在梅钢镀锌机组的应用

介绍了梅钢冷轧厂镀锌机组TMEIC窄搭接焊机的焊接原理、工作步骤和应用情况,使焊机操作人员和设备维护人员更深入地理解焊机。通过现场采集焊接时各参数的焊接曲线图,使操作人员能够准确地判断焊缝质量,确保焊缝在运行中不断带,同时总结了设备维护经验。     

LK—2（3）型微机控制等离子喷焊设备的技术改造以及工艺改进

介绍了ＬＫ－２（３）型微机控制等离子喷焊机电气主回路和电气控制系统的工作原理及喷焊工艺，对导致设备无法正常运行的原因进行了剖析，对电气和工艺部分的改造过程进行了详细地说明，并指体的改进方向。     

激光焊机X轴激光焦点系统结构分析与维护

以首钢迁钢冷轧1450酸轧机组配备的TMEIC激光焊机为研究对象,介绍了X轴激光焦点系统在TMEIC激光焊机中的应用,并重点分析了TMEIC焊机中X轴激光焦点系统的结构组成、焦点偏移影响因素、焦点位置计算调整及零位标定,掌握这些调整及标定方法对保证焊机X轴激光焦点系统的稳定精准运行至关重要。     

基于Profibus总线的激光焊机PLC控制系统

某公司引进的德国克莱西姆LW21L型CO2连续型激光焊机采用以西门子S7-400系列PLC为核心的分布式I/O控制系统和西门子Simodrive 611U伺服控制器,并通过Profibus总线通信,实现了伺服电动机位置和速度的闭环控制、带钢对中控制以及N2压力非线性补偿PID控制,保证了激光焊机切割和焊接的正常进行。另外,在WinCC监控系统中根据不同带钢型号设定不同焊接参数,并实现对焊接过程重要参数的监控和报警信息的在线处理,保证了激光焊机柔性、可靠地自动运行。     

试论汉凯Ο型搭接焊机原理控制及故障处理

全面介绍了焊机电气控制系统中各部分功能,着重分析了焊机工作时焊接电流的控制,位置传感器工作原理、常见故障的处理和事例。     

主流冷轧薄板工厂焊机机械结构研究与分析

研究与分析了当前主流的冷轧薄板工厂激光焊机及搭接焊机的机械结构,对其功能动作进行了简要描述,比较了它们的异同点。根据两年来的生产实践指出了其存在的问题及解决办法,并对未来焊机的选型提出了建议。     

米巴赫激光焊机重焊原因分析及其控制

连续化的生产作业大大释放了生产能力,降低了生产成本。焊机是冷轧连续化生产的根本保证。某钢厂酸轧生产线使用的是米巴赫激光焊机,实际生产中频繁的重焊对生产节奏产生了不利影响,可能导致冷轧工艺不合,出现停车废品。收集数据,使用Pareto图对影响重焊的原因进行了分析。分析发现,焊缝搭接是引起重焊的主要原因。为减少焊机重焊,对焊缝搭接的产生原因和改善措施进行了系统研究。     

米巴赫激光焊机剪切精度的维护调整方法

首钢京唐2 230冷轧分厂引进德国米巴赫CSLH21型激光焊机,分别用于冷硬卷带钢的焊接,可焊接带钢宽度范围为800～2 150 mm、厚度范围为0.4～2.5 mm的低碳钢、高碳钢、双相钢等多种钢种。主要介绍连续退火生产线（连退线）激光焊机双切剪精度缺失对焊缝质量的影响,通过对焊机剪切精度进行多方位调整,恢复了剪切精度,极大改善了焊接质量,降低了冷轧厂连退线激光焊机的重焊率及停车率。     

马钢四钢轧电网无功补偿及谐波治理

介绍了无功补偿及滤波技术在马钢第四钢轧总厂高压配电网中的应用。通过工程实例证明了并联电容器组能有效地消除钢铁企业生产过程中轧机、电焊机、大型电弧炉等设备运行时对电网的不利影响,同时在一定程度上降低了电能损耗。     

308m^3高炉钢砖托架座结构的改进

根据高炉抢修时的现场条件 ,对钢砖托架座现场焊接方式进行了改进 ,减少了仰角焊 ,消除了电焊工的施工难度 ,保证了焊接质量 ,提高了焊接效率 ,节省了抢修时间。     

激光板形测量技术现状及发展

简单描述激光热轧带钢板形测量技术的现状 ,介绍几种采用激光测量技术的板形测量原理 ,分析各种技术方案的特点 ,结合作者开发多束激光板形仪工作 ,指出热轧带钢板形测量技术今后的发展方向     

单光路激光气体分析仪在转炉煤气回收中的应用

针对转炉煤气回收柜前、干法除尘工艺中电除尘装置后煤气浓度分析的重要性和目前分析系统的不足,结合冶金行业大力推行节能减排、绿色炼钢的可持续发展模式,介绍济南钢铁股份有限公司第三炼钢厂新炼钢转炉的煤气浓度分析仪,详细说明激光分析仪工作原理,重点介绍单光路激光气体分析仪在转炉干法除尘中的应用问题。实践证明激光分析仪能够满足在转炉煤气回收利用中煤气浓度的监测功能要求。