2万吨/年硫磺精制装置的堵塞问题与整改措施

针对硫磺精制装置操作中经常遇到的堵塞问题,以连续熔融法硫磺精制工艺装置为基础,分析了硫磺精制工艺过程中发生堵塞的部位及原因,提出有针对性的整改措施,整改后运行效果.     

2万吨/年硫磺精制装置的堵塞问题与整改措施

针对硫磺精制装置操作中经常遇到的堵塞问题,以连续熔融法硫磺精制工艺装置为基础,分析了硫磺精制工艺过程中发生堵塞的部位及原因,提出有针对性的整改措施,整改后运行效果。     

浅谈硫磺回收装置的平面布置和管道设计

硫磺回收装置在炼油厂环保方面占重要地位,其工艺介质复杂,由于液硫凝点较高,容易因温度下降而凝结造成设备及管道堵塞。本文针对硫磺回收装置工艺流程及管道特点,介绍了某硫磺回收装置设备平面布置和管道设计的思路和方法,给出了硫磺回收装置合理的平面布置,并对管道设计的难点-夹套管伴热系统管道的布置和夹套管的连接方式进行详细分析和探讨。     

两种大型硫磺回收装置工艺技术的比较

介绍了镇海石化工程股份有限公司的ZHSR硫磺回收工艺和KTI公司的CLAUS加RAR硫磺回收工艺,并以镇海10万吨/年硫磺回收装置及天津20万吨/年硫磺回收装置为例,从工艺流程、装置能耗、占地面积等方面对比这两种工艺的优缺点,提出大型硫磺回收装置工艺技术的认识和见解。     

低温甲醇洗焦油问题分析及处理措施

携带焦油的合成气经耐硫变换至低温甲醇洗单元,焦油被甲醇吸收且难以解吸,不断在系统内富集,导致出现酸性气深冷器管程堵塞、富H2S甲醇工艺过滤器差压高与冲洗频繁、下游硫磺回收装置产品硫磺发黑等问题,制约煤制氢联合装置长周期运行.通过提高气化装置气化炉二段温度、增设硫磺回收装置甲醇汽化器等措施,有效缓解了装置长周期运行的瓶颈...     

螯合铁硫磺回收流程优化

在螯合铁硫磺回收工艺中,硫磺的过滤生产时间歇性的,在停止生产时,吸收氧化塔至真空过滤机这段管线经常发生硫磺堵塞,当吸收氧化塔硫磺浓度达到要求时,无法及时生产。同时,真空过滤机组过滤时药剂损耗较大,药剂添加量增大。通过对该段工艺管线的改造,增加冲洗流程及硫磺喷淋管线,达到避免硫磺在管线中沉积堵塞以及减少药剂消耗的目的。     

硫磺装置尾气急冷塔堵塞原因分析和控制措施

随着全社会对环境保护问题的关注,国家环保法律法规日益建立健全,对炼油企业尾气排放提出了更为严格的要求,根据国家2015年4月16日颁布的最新标准《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015),要求新建硫磺装置的二氧化硫特别排放限值为小于100mg/Nm~3,因此硫磺回收尾气处理装置也越来越受到重视。目前国内炼油企业大多选择尾气加氢还原吸收工艺来处理硫磺装置Claus尾气,净化后的尾气通过热焚烧处理后经烟囱高空排放。硫磺回收装置作为全厂核心环保装置,能否适应全厂安全、平稳、长周期运行,是确保尾气达标排放的重要保障。本文结合海南炼化硫磺回收装置实际生产情况,分析了造成尾气急冷塔堵塞的主要影响因素,以及避免急冷塔堵塞所应注意的主要问题及应对措施,以促进装置长周期平稳运行。     

硫磺回收生产技术及市场分析

介绍近年来硫磺回收工艺技术进展及国内外大型硫磺回收装置概况,硫磺回收装置规模正朝大型化方向发展,工艺技术朝改进硫磺回收工艺本身以提高硫的回收率或装置效能及发展尾气处理技术两大方向发展。重点分析了我国现有大型硫磺回收装置分布及工艺技术特点,同时分析了国内外硫磺生产、消费及进出口情况。     

CPS硫磺回收装置存在问题及对策分析

分析CPS硫磺回收装置存在的问题,其中主要包括反应器堵塞问题、废热锅炉泄露问题等,对这些问题提出了相应的解决措施,希望能够对CSP硫磺回收装置运行研究做出一定的贡献。     

克劳斯工艺尾气硫磺、硫化氢超标的处理

针对克劳斯硫回收工艺处理硫化氢酸性气尾气中硫磺、硫化氢超标,造成尾气管道堵塞、阀门卡涩,腐蚀及氨法脱硫装置系统紊乱等一系列问题,进行针对性改造,基本解决上述问题。     

洛凯特硫回收配套硫磺精制方案探讨

洛凯特硫回收工艺产品为硫质量百分数约60％的硫磺滤饼,若要达到商品级硫磺,必须配套硫磺精制对产生的硫磺滤饼进行熔硫处理。该文介绍洛凯特硫回收工艺下游配套的硫磺精制设计方案。     

硫磺回收装置的工艺设计及设备选型

简要介绍硫磺回收装置的总体设计和基础设计原则,重点介绍硫回收装置 主要设备选型的基本原则。     

超优克劳斯硫回收工艺技术及应用前景

超优克劳斯工艺是一项先进、成熟的硫回收技术,具有流程简单、操作灵活、安全可靠、运行费用低、应用规模不限、使用范围广、硫回收率高等优点,对新建硫回收装置及原有老装置改造都有一定的推广应用价值.介绍了超优克劳斯硫回收工艺原理、技术特点及国内装置建设概况,并时该工艺在国内相关领域的应用前景作出了展望.     

惠州炼油硫磺回收装置工艺特点介绍及运行分析

简要介绍惠州炼油硫磺回收装置概况、工艺原理及HCR专利技术主要特点：“超比例”控制模式,自产氢技术、水解催化剂-DD-931和低温加氢催佬剂的应用。同时,对本装置开工初期的运行情况进行分析,就开工以来遇到的硫封堵塞、制硫妒炉头局部超温和再生塔频繁冲塔等现象进行探讨。     

提高总硫回收率的硫磺回收工艺

扬子石化炼油厂原有20 kt/a硫磺回收装置,采用三级Claus制硫工艺处理含H2S的酸性气,生产硫磺,总硫回收率较低。现采用二级Claus制硫SCOT尾气净化组合工艺处理含H2S的酸性气,将新建的70 kt/a硫磺回收装置和原20 kt/a硫磺回收装置并联操作,共用1套100 kt/a SCOT尾气净化系统,同时对生产操作和催化剂选择进行了优化。运行结果表明,采用组合工艺处理含H2S的酸性气效果很好,可使总硫回收率由93%提高至99.8%。     

LS-981多功能硫磺回收催化剂的工业应用试验

介绍了LS-981多功能硫磺回收催化剂在1 kt/a硫磺回收装置上工业应用试验取得的试验结果,使用LS-981多功能硫磺回收催化剂,同原来的催化剂相比,有机硫水解率提高10%以上,装置总硫转化率提高1%以上。     

炼厂硫磺回收装置尾气处理技术分析

叙述了硫磺回收尾气处理技术发展的概况,对不同尾气处理技术进行分析,并提出尾气低温加氢催化还原吸收工艺是目前炼厂硫磺回收装置的首选工艺。