HA310Q型易还原低温高活性氨合成球形催化剂在我厂的应用

本文介绍了ＨＡ３１０Ｑ型氨合成催化剂在我厂的装填、升温还原及生产应用情况。实践表明，ＨＡ３１０Ｑ型氨合成催化剂，是目前国内性能比较先进的催化剂之一。     

氯乙烯合成用新型无汞催化剂的研究现状

我国大约70%氯乙烯单体采用乙炔氢氯化法生产,使用新型无汞催化剂替代目前剧毒的氯化汞/活性炭催化剂是该工艺亟待解决的难题。本文概述了国内外氯乙烯合成用催化剂的发展情况,详细介绍了新型氯乙烯合成用无汞催化剂的研究进展,并展望了无汞催化剂的后续发展思路及前景。     

A301型氨合成催化剂应用小结

总结了A301型低温、低压、高活性氨合成催化剂在Φ1 800 mm合成塔的实际应用情况。介绍了合成系统的配置、工艺流程以及催化剂的装填情况,通过催化剂升温还原状况和生产过程运行数据的比较,对A301型氨合成催化剂的应用效果进行了评价,充分反映出A301型氨合成催化剂活性高、使用压力低、氨产量大等优良的性能特点。     

碳酸二甲酯合成技术与经济分析

本文介绍了碳酸二甲酯的性质、应用领域和生产消费情况,从工艺特点、催化剂等方面介绍了4种合成路线,并对其技术经济性做了简要对比分析,指出目前较好的合成路线为尿素甲醇法,存在的问题是高效催化剂的开发。将尿素甲醇法和二氧化碳甲醇直接合成法进行了对比,认为这两种方法是碳酸二甲酯合成技术的未来发展方向。     

国产铁-钴氨合成催化剂应用调查

目前我国铁-钴系氨合成催化剂有A201、AC、ACQ、HA-2Q和NCA等型号,前两种在我国合成氨工业中应用已有七年的历史,但各厂使用效果差别较大。为了解各厂实际使用情况,提高铁-钴系氨合成催化剂的使用技术水平,促进氨合成催化剂科研和生产的技术进步。化工部化肥司特组织了一次铁-钴系氨合     

ZA-1Q球形氨合成催化剂升温还原及使用小结

球形氨合成催化剂是目前国内外少数合成氨厂使用的一种新型催化剂,这种新型催化剂将为氮肥厂的技术改造和节能降耗起一定作用。1982年底我厂进行试用了这种球形氨合成催化剂。浙江工学院为我厂制备了1.8吨ZA-1Q型球形氨合成催化剂,于1982年底进行了升温还原,1983年1月1日加负荷生产,经过9个多月使用,取得了很好的节能和增产效果。在使用过程中,虽然受到几次事故影响,但对催化剂未见有显著不良影响,它仍有很好的活性。下面我们将该球形催化剂升温还原、合成使用情况作一介绍,並和无定形催化剂进行了对比。一、合成塔情况我厂使用的二个合成塔内筒都是由上海化工机械厂制造的φ500单管折流型,内筒总长     

36万t/a(两塔并联)低压甲醇合成催化剂升温还原小结

催化剂在工业上使用已超半个世纪,其中铜基催化剂因为它的低温活性好等优点引起广泛的重视和应用。我公司经过多次市场调研及自身条件的分析,在2011年新建的甲醇合成第二套生产装置大胆采用RK-05新型甲醇合成催化剂,目前运行情况良好,现将催化剂的升温还原过程及使用现状介绍一下,供同行参考。     

山东国昌催化剂有限公司

氨合成催化剂定点生产企业铁系、镍系、铜系催化剂预还原加工基地山东国昌催化剂有限公司是鲁西化工集团所属的高新技术企业,具有得天独厚的生产条件。专业生产氨合成催化剂和预还原催化剂,公司依托南京国昌化工科技有限公司在氨合成领域的技术优势和鲁西化工丰富的管理经验,研究、开发、生产氨合成催化剂及催化剂预还原加工。目前总资     

乙酸正丁酯合成的研究进展

介绍了乙酸正丁酯的性能特点以及合成方法,对国内目前合成乙酸正丁酯的进展情况进行了综述,并对酯化反应催化剂进行了分类比较.     

以合成气合成甲醇催化剂及其进展

本文概念了甲醇合成催化剂以及新型催化剂的研究开发状况,介绍了各类甲醇合成催化剂,锌铬催化剂,铜基催化剂,耐硫催化以及目前国际上研究最热的液相甲醇合成催化剂,并论述了常用催化剂优缺点。     

Amomax-10/10H型氨合成催化剂在伍德合成塔的运行总结

河南中原大化公司30万/t合成氨装置伍德三床层径向氨合成塔运行20年来首次更换催化剂。介绍了Amomax-10/10H型氨合成催化剂的性能;简述了旧催化剂卸出、新催化剂装填及升温还原的过程;总结了Amomax-10/10H型催化剂的使用效果和有待完善的问题。结果表明,采用Amomax-10/10H型催化剂可缩短还原时间,可不启用开工加热炉,降低了合成气压缩机和冰机功耗。     

新型氨合成催化剂的选用和还原

介绍了氨合成催化剂的创新和发展、A301型和ZA-5型Fe1-xO基氨合成催化剂的性能特点及新型低温低压高活性氨合成催化剂的选择原则。以A301型催化剂为例,详细讨论了新型氨合成催化剂的升温还原方法。     

氨合成铁、钌催化剂联用工艺

在实验室和工业侧线装置上考察了FA-Ru型氨合成钌催化剂与铁系A202型催化剂的性能差异,以及铁催化剂和钌催化剂联用工艺与单铁催化剂工艺对氨合成效果的影响。结果表明,FA-Ru催化剂在低温（375～425℃）、低压（10～15 MPa）、低氢氮比（R=1.5～2.3）和合成气高氨浓度（10%～16 %,体积分数）条件下,活性比A202催化剂相对提高44%～75%。铁催化剂与钌催化剂混装工艺的氨合成率随着钌催化剂装量的增加而增加,比单铁催化剂的氨合成率提高24.5%～44.8%。铁催化剂串钌催化剂工艺的氨合成率同样随着钌催化剂装量的增加而增加,比单铁催化剂的氨合成率提高27.7%～58.8%。对于铁、钌催化剂联用的氨合成工艺,在实验条件下,当钌催化剂用量达铁催化剂用量1/2以上时,催化剂的最高活性点温度降至400℃。工业侧线实验表明,FA-Ru催化剂在13.0 MPa、10000～15000 h-1条件下的氨合成率可达到铁催化剂在相同空速、26 MPa 压力下的水平。根据不同工况,铁催化剂串钌催化剂生产工艺比单铁催化剂生产工艺氨合成率可相对提高43%～56%。     

合成氨催化剂中活性组分的纳米化制备

纳米催化剂的反应速度比一般催化剂高10－15倍，国际上已把纳米催化剂称为第四代催化剂，这将使合成氨工业发生一场技术性革命。文章介绍了合成氨催化剂中活性组分的纳米化制备与展望。     

合成氨催化技术与工艺进展

Fe1-xO催化剂体系的发明,使合成氨催化剂的活性有了飞跃性进步。采用Fe1-xO基A301催化剂可实现低压合成氨工艺,其合成回路吨氨能耗可降低1.30GJ。钌催化剂的发明则有可能成为真正突破经历了近一个世纪的铁催化剂。以钌催化剂为基础的KAAP工艺开发成功,每吨氨的生产成本可降低2.2～6.6美元,节能1.20GJ。由于钌的稀有和昂贵,在可以预见的时间内,钌催化剂不可能立即取代铁催化剂。采用超临界技术有可能实现非平衡限制氮加氢技术的设想。     

φ1600氨合成塔上层触媒失活的原因及对策

分析氨合成塔上层触媒失活的原因 ,采取措施将氨合成塔上层部分触媒不钝化卸出 ,并装填新触媒。     

活性炭及其改性对钌基氨合成催化剂性能的影响

介绍了活性炭的物理、化学性能及其生产方法,以及活性炭作钌基催化剂载体的特点和活性炭改性处理方法对活性炭表面性质及其负载的钌基催化剂性能的影响。     

Introducing trace Co to molybdenum carbide catalyst for efficient ammonia synthesis

Development of the cost-effective catalysts with excellent catalytic performance is highly demanded for ammonia synthesis, and the strong adsorption of ammonia greatly hinders the design of cost-effective and high-performance ammonia synthesis catalysts. Herein, we report that the addition of a small amount of Co species (0.1 wt%) into Mo₂C catalyst, which can provide electrons to Mo₂C, not only leads to improvement of the adsorption and migration of hydrogen, but also facilitates the adsorption and desorption of ammonia. Consequently, Mo₂C catalyst with 0.1 wt%Co offers a 40% higher ammonia synthesis activity and a lower negative reaction order with respect to NH₃ in comparison to Mo₂C. This work stresses the importance of the minor components in improving the ammonia synthesis activity by accelerating the migration of reactants over the catalyst surface and the escape of products from the catalyst.     

ZA-5型催化剂在φ600mm、φ800mm氨合成塔中的应用

介绍了ZA - 5氨合成催化剂在6 0 0mm、80 0mm氨合成塔中的应用情况 ,并对其在使用过程中表现出来的优良特性作了总结