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柴自红 《冶金设备管理与维修》2014,(1):29-30
充分利用原设备和备件对冷锯主轴进行改进,在不改变主体结构尺寸的情况下,通过改变轴承的配置,使主轴轴承使用寿命显著延长,设备利用率提高4%,设备维修费用降低了4%. 相似文献
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通过光学显微术、扫描电子显微术等微观观察分析手段,了G20CrNi2MoA热轧退火棒材断在上缺陷的性质,并提出了防止这种缺陷产生的措施。 相似文献
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采用单轴模压法,以Cu-Fe基元素混合粉末为原料,在不同冷压压力下制备Cu-Fe基金刚石复合材料超薄切锯胎体压坯;利用修正Heckel模型建立压制压力与压坯相对密度的关系,用显微硬度仪、OM、SEM和阿基米德原理表征粉末松装密度、冷压坯的显微硬度、冷压坯的组织和密度。结果表明:修正Heckel模型的精确度高,模型在149、187和224 MPa压力下相对密度的计算值与实验值相吻合;但随压制压力的增大,压坯中粉末的变形越来越不均匀,粉末颗粒间摩擦力不断发生变化,并且模型低估了高压力下粉末的加工硬化,使168和205 MPa压力下的计算值高于实验值;由于压坯的高径比很小,粉末体的横向变形受到抑制,使得压坯组织呈轴、径向相异的特征,模型拟合的泊松比值小于文献报道。 相似文献
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通过理化检测,对铆螺钢在冷镦时出现开裂现象的原因进行了分析.结果表明: 铆螺钢在冶炼和浇注过程中生成的复合夹杂物,造成其在冷镦过程中开裂的发生.通过调整连铸前的吹氩工艺和中间包的烘烤工艺,有效地避免了铆螺钢冷镦开裂现象的发生. 相似文献
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为研究退火工艺对冷轧中碳钢组织、织构演变以及力学性能的影响,利用OM、SEM、XRD、显微硬度计和万能试验机展开研究。结果表明,500 ℃保温时,以回复软化机制为主,被压扁的铁素体在保温30 min时才出现少许再结晶,保温10 min之后,显微硬度变化不明显,渗碳体以片层状为主;600 ℃保温时,其软化机制以再结晶为主,保温20 min时,仍存在部分未再结晶的变形铁素体晶粒,渗碳体片层以粒状为主,多偏聚于原珠光体区域,显微硬度急剧降低,保温30 min时再结晶完成;700 ℃保温10 min时铁素体再结晶基本完成,渗碳体为均匀的粒状分布,显微硬度变化较小;随退火温度升高以及保温时间的延长,γ织构强度减弱,而(110)<001>织构和γ’织构强度逐渐增强;当退火工艺为700 ℃保温10 min时,可以获得较好的强韧性组合。 相似文献
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中碳冷镦钢是中、高强度紧固件的主要原材料,连铸过程中铸坯表面增碳,将会造成线材成分偏析、组织异常,镦打过程中严重开裂。 相似文献
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冷镦钢SWRCH15A是近年武钢开发的包晶系列钢新钢种.通过对第一炉试验钢的生产工艺过程和产品质量进行分析,确定了关键工艺和相应参数.优化炼钢和连铸生产工艺后,大大提高了盘条的质量. 相似文献
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论述了中国,美国和日本钢铁生产,盈利规模和炼钢的长,短流程等情况。指出了电炉薄板坯连铸连轧技术的推广,将大大提高了短流程炼钢的比重。 相似文献