可逆终轧机设定模型在安钢炉卷轧机上的应用

介绍了安钢第二炼轧厂炉卷轧机设定模型的基本功能、主要原理,及轧机设定模型在炉卷轧机上的实际应用情况,实践表明,轧机设定模型在轧制力的预估、轧件温度的计算上有较高的精度。为炉卷轧机的品种开发、质量提升提供了技术保障。     

安钢炉卷轧机液压自动厚度控制

安钢炉卷轧机液压自动厚度控制系统,采用轧机刚度控制、GM-AGC、X射线厚度偏差监控,由油膜、冲击、轧辊热膨胀磨损、轧辊偏心等补偿功能来控制钢板厚度。由于环境恶劣,测厚仪不能正常使用,严重降低了厚度控制精度,同板差较大。通过对影响厚度精度较大的轧机刚度控制和GM-AGC进行优化,提高了钢板同板差的控制精度。     

安钢炉卷轧机卷取轧制和控制改进

本文介绍了安钢炉卷轧机的主要卷取设备、卷轧工艺和主要的电气控制功能。针对生产中电气控制存在的问题,进行了原因分析和优化改进。生产运行表明,优化改进起到了明显的效果。     

安钢炉卷轧机工艺技术简介

对现代炉卷轧机装备、设备布置、生产工艺情况进行了分析,介绍了安钢炉卷轧机生产线的工艺布置方案、产品定位和生产线主要设备。     

安钢炉卷轧机加热炉设计特点

简要介绍了重庆赛迪工业炉有限公司总承包的安钢120t转炉-炉卷轧机工程步进梁式加热炉的设计特点。     

现代炉卷轧机

全面地介绍了炉卷轧机的发展情况和现代炉卷轧机的工艺特点，以及世界上炉卷轧机的生产建设情况。     

安钢热连轧工艺模型及技术改进

介绍了安钢热连轧工艺模型系统的组成和功能,分析了模型系统在生产中存在的问题,并针对这些问题采取了相应的改进措施,取得了明显的成效.     

2250mm热连轧立辊轧机AWC液压控制系统的改进

分析了邯钢邯宝钢铁有限公司2250mm热连轧生产线立辊轧机AWC液压控制系统存在的问题,并对存在的问题进行了改进,取得了较好效果。     

安钢转炉-炉卷轧机工程简介

简要介绍安钢 12 0t转炉 -炉卷轧机工程的工艺设备特点及其技术参数。     

宣钢小型轧钢厂用水系统优化

分析了宣钢小型轧钢厂原有水系统设备存在的问题,对净水系统、浊水系统、清水系统设备整体布局进行优化.不仅解决了设备系统缺陷,确保了生产、生活用水的供给,同时使备件消耗、电耗大幅降低,水质明显提高.     

安钢100t转炉自动控制系统的适用性改进

介绍了安钢100 t转炉自动控制系统的组成及各系统的功能,针对系统存在的问题进行了分析,并提出了相应的改进措施.通过改进使该系统运行更加优越,大大的降低了能源介质的消耗.     

单机架可逆式冷轧机AGC系统

对单机架可逆式轧机厚度自动控制进行了介绍,并依据某钢厂８００单机架可逆式冷轧机的实际情况,在自控原理基础上,建立了该轧机的厚度控制系统模型。现场实际应用表明,该厚度控制系统明显提高轧制厚度精度满足实际生产的要求。     

菜钢大H型钢万能轧机小压力轧制工艺研究

为解决万能轧机末道次轧制时出现的侧弯缺陷,在轧制H400×400规格时采用末道次小压力轧制工艺,取得了良好的效果,保证了轧件轧制的平直度。     

热连轧机组带钢厚度与轧制力的变刚度法智能纠偏系统

为提高热连轧机组厚度精度和轧制力精度 ,采用带钢厚度偏差和轧制力偏差 BP网络智能预测与偏差变刚度法同时校正方法。给出两偏差的分析和变刚度法偏差校正算法。离线模拟与在线应用都表明算法的有效性 ,提高机组带钢厚度偏差命中率 4 %～ 2 0 %和轧制力偏差命中率 8%～ 10 %。     

攀钢HC冷连轧机板形控制现状分析及优化

本文针对攀钢HC轧机出口板形质量控制情况以及影响该轧机出口板形的各种因素进行了分析,并详细介绍了攀钢HC冷连轧机的板形控制系统及板形调控手段的构成与运行现状,围绕如何降低板形降组率,稳定保证产品板形质量,提出了有效可行的改进措施。