纸箱印刷工艺分析及胶印工艺的技术探讨

纵观我国彩色瓦楞纸箱印刷现状,各种印刷工艺可谓各有千秋,而胶印工艺的简便、快捷、适应性广和生产成本的低廉,也决定了胶印工艺在瓦楞纸箱印刷方面的巨大市场潜力。所以,我们应该重视胶印工艺的技术研究和市场开发,用胶印工艺印刷出高质量、低成本的瓦楞纸箱产品,不断满足市场的发展需求。     

细瓦楞胶印技术

细瓦楞直接胶印技术我国瓦楞纸箱行业对于先印刷再对裱和柔印直接印刷两种瓦楞纸箱加工方法已经很熟悉了,应用也已很普遍,但对于预印和胶印直接印刷相对还比较陌生。而随着市场的逐步完善以及工艺的逐渐成熟,直接胶印凭借着本身四色印刷的优异质量,加上制造商在该领域的现代胶印技术的研发,细瓦楞纸板直接胶印印刷呈现出良好的市场前景。细瓦楞纸板直接胶印技术随着新型细瓦楞纸板、特制     

胶印 成熟市场再博弈

胶印技术自1904年诞生以来.便很快凭借其出色的印刷质量,出众的印刷速度和合理的印刷成本占据了印刷市场的霸主地位,为全球经济及社会的发展起到了重要的推动作用。然而,已步入成熟期的胶印技术却在承受着印刷短版化、数字印刷、绿色环保等多重压力和挑战。胶印技术如何创新?如何突围?成为重压之下我们不得不思考的问题。本期专题,我们共同关注胶印设备制造商们的不懈努力和印刷企业的工艺创新与技术探索。     

传统胶印机UV改造中的技术问题

在烟包印刷领域，随着纸张和油墨技术的快速发展，特别是各种复合纸，转移纸的应用。中高档烟包产品的胶印工艺已经全面转化为UV胶印工艺，可以说，UV胶印已经成为中高档烟包产品的主流印刷工艺，而传统胶印工艺面对原辅材料的大幅变化就显得力不从心，其应用越来越受到限制，主要用于中低档烟包产品的生产。为此，就需要对原有的传统胶印机进行UV改造，使之能够达到UV胶印的工艺要求，满足生产需要。     

凭借KBA CORTINA无水轮转胶印机实现高质量绿色印刷

在当今的印刷领域,胶印技术,这一通过控制水墨平衡而实现高质量图文再现的印刷工艺早已被广泛应用。而由＂水＂引发的油墨乳化、纸张形变等问题也始终困扰着印刷操作人员。随着用户对质量要求不断的提升,无水工艺成为胶印技术更具优势的选择。     

如何节约胶印用纸

节约用纸是印刷生产管理的一项重要工作，它对于提高经济效率，降低生产成本是非常重要的。从印刷工艺及印刷材料的角度上分析，节约用纸要从三个方面重点做起：堆纸整齐；胶印操作的班前准备工作详细而有条理；胶印印刷要规范操作。     

浅谈无水胶印在标签印刷中的应用

标签印刷方式多种多样,各具特色,至于采用什么方式印刷标签,则要根据标签在印刷质量、印刷成本和生产效率等方面的具体要求而定.目前采用无水胶印技术印刷的标签少之又少,主要是因为印刷成本相对较高.但是人们对标签印刷质量的要求越来越高;而且无水胶印无论在技术、设备、材料、工艺上,还是在印刷质量上都已经取得了长足的发展,越来越受到业内人士的关注.     

胶印在包装印刷领域的应用状况

胶印工艺在包装印刷领域中应用极为广泛,纸包装制品的生产企业使用胶印机进行印刷是主要的印刷方式。选择胶印印刷方式不仅仅是由于胶印设备的技术先进,其优点在于：印刷工艺和设备功能已经发展得很完善,与其配套的原辅材料的品种齐全,生产厂家众多,质量可靠。到目前为止,国产与其配套的原辅材料已完全能够满足印刷企业对质量的要求,并且销售网点分布于全国各地,能满足印刷企业的采购和选择。     

胶印金银墨印刷工艺技术要点

金、银墨印刷应用比较简单,在胶印、凹印、凸印、网印等印刷工艺中都能应用。胶印金,银墨是近年发展起来的新型印刷工艺,胶印印金（银）工艺简单,印刷速度快,图案的光亮度好,套印叠色精确度高,能够满足高档包装产品的要求。而且胶版印刷是线接触,凸版、铜锌版、树脂版印刷是点接触,所以胶印印金（银）比其它印刷方式的套印精度要高得多。     

我们需要什么样的设备

胶印机是印刷生产中最重要的设备，尽管在当前的新形势下，各种印刷方式都得到了长足的发展，但是，胶印是统治地位仍是无法改变的。大多数印刷企业采用胶印的方式进行作业，而设备的引进则是每个企业都需要面临的问题，笔者试看从新技术入手，来了解印刷企业对胶印设备新技术以及胶印设备的投资。而实际并非我们想象的那样，对于胶印新品以及胶印新技术，起主导和引导性作用的都是胶印厂商而非印刷企业本身，那么，胶印企业到底需要什么样的设备？他们又需要什么样的新技术呢？     

影响胶印书刊墨色均衡一致的众多因素

多数书刊印刷厂,印刷书刊时,由于受胶印技术工艺的复杂性和特殊性的局限,导致同一本书的墨色,很难保持其前后墨色均匀一致,从而影响胶印书刊印刷质量。胶版纸印刷的密度为1.00～1.50,同批产品印刷实地密度允许误差≤0.25。为了提高胶印书刊的印刷质量,实际操作中,必须是根据实际情况按工艺规定的标准进行规范操作,注意以下对胶印书刊印刷墨色均衡有影响的众多因素。一、印版印版质量的好坏决定了印刷的效果。胶印书刊印刷要想实现优质,那么制版工序的每个环节,必须规范且符合标准。PS版材存期不宜过长,应存放在避光、防潮、干…     

影响胶印书刊墨色均衡的因素

多数印刷厂,在胶印印刷书刊的过程中,由于受胶印技术工艺的复杂性和特殊性的局限,从而导致了同一本书的墨色很难保持其前后均匀上致,这就是影响胶印书刊印刷质量的重要因素。为厂能使胶印书刊的印刷质量得到更进—步的提高,在实际操作中,必须根据实际情况桉工艺规定的标准进行规范操作,清注意以下对胶印书刊印刷墨色均衡有影响的众多因素     

印刷压力不适引起质量问题分析与排除

压力是胶印和凸印工艺的重要条件之一，适度的印刷压力也是保证生产的正常进行，提高产品印刷质量行之有效的工艺技术措施之一。但是，如果操作技术不到位，印刷压力不适的话，则会产生一些印刷故障，影响产品的印刷质量。     

浅谈GRACoL组织的最新印刷质量控制工艺——G7

一、G7及GRACoL的背景介绍 随着CTP计算机直接制版技术及数字图像技术的发展，G7的工艺正在兴起。它由美国胶印商业印刷规范组织（简称GRACoL）结合CTP的多年实践探索总结而成，其目的就是要在CTP的帮助下实现商业胶印的“同貌”（shared appearance）效果。GRACoL是“商业胶印应用普通要求”的英文缩写，从广义上来说，     

欢迎参加2010第九届《印刷技术》全国有奖征文大赛

征稿主题 主题1：胶印工艺及质量控制 胶印是印刷行业的主流技术．本主题征集印刷一线人员在胶印实施过程中独到的见解和心得,尤其是胶印工艺的创新改革．以及在胶印质量检测方面的经验总结。     

探讨印刷企业今后的发展方向

就是不使用润版液的胶印印刷，日本是较早使用无水印刷技术的国家，其工艺目前在国际处于领先地位，使用该技术生产的环保印刷品也在全球享有声誉。无水胶印技术作为一种新兴的印刷技术，上世纪90年代初引入中国，曾引起印刷界的广泛关注。但是，由于技术原因，目前只在中国少数地方应用。     

欢迎参加2010第九届《印刷技术》全国有奖征文大赛

征稿主题 主题1：胶印工艺及质量控制胶印是印刷行业的主流技术,本主题征集印刷一线人员在胶印实施过程中独到的见解和心得,尤其是胶印工艺的创新改革,以及在胶印质量检测方面的经验总结。     

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胶印成熟市场再博弈——胶印再腾飞

胶印技术自1904年诞生以来，便很快凭借其出色的印刷质量、出众的印刷速度和合理的印刷成本占据了印刷市场的霸主地位，为全球经济及社会的发展起到了重要的推动作用。然而，已步入成熟期的胶印技术却在承受着多重压力和挑战。