WY322—CW型液压挖掘机

长江挖掘机厂自行研制的WY322-CW型全液压挖掘机,以反铲为主,也可配装正铲、抓斗等多种工作装置。反铲装置还可换装0.8～1.6m~3四种规格的铲斗和1.9～4.0m四种规格的斗杆。主要用于城建、交通、水利、矿山等施工部门挖掘Ⅰ～Ⅳ级土壤。该机已于1989年初通过部级鉴定。     

WY252—CW型全液压挖掘机

长江挖掘机厂自行设计试制的WY252-CW型全液压挖掘机已于1987年12月通过省级鉴定,并获四川省1988年科技进步二等奖。该机可根据作业需要配装反铲、正铲、抓斗等多种工作装置;反铲装置可配0.6m~3至1.4m~3四种规格的铲斗,还可配1.9m至4.0m四种规格的斗杆。该机主要用于中小型矿山及水利、交通、城市建设等工程中挖掘Ⅰ～Ⅳ级土壤。     

液压挖掘机工作装置计算机辅助设计

本文简要介绍了作者所研制的EXCAD软件系统。该系统由辅助分析系统和优化设计系统构成,适用于目前国内外液压挖掘机上各种主要型式正铲和反铲工作装置的计算机辅助设计。     

WLY12.5型轮胎式全液压挖掘机

机电部天津工程机械研究所与国营长林机械厂联合研制的WLY12.5型轮式挖掘机已于1989年底通过部级鉴定。该机可用于各类小型土方工程完成挖掘、装车、堆土、回填等作业。除装有反铲(换位后可变为正铲)外,还备有起重、抓斗、刮泥斗、清沟斗、圆孔钻、碎石器等多种工作装置,可一机多用。具有机动灵活,越野性能好,转移方便等优点。     

WY25型液压挖掘机

WY25型液压挖掘机系机电部天津工程机械研究所与山东省泰安市云海实业(集团)总公司所属之泰安工程机械总厂共同研制,1992年8月通过省级鉴定。1 用途WY25型液压挖掘机(见封四广告)属于25t级履带式全回转液压挖掘机。可以换装正铲、反铲、抓斗、加长臂平整斗、液压锤等多种工作装置,是一种量大面广、配套车辆较广泛     

WY500型液压挖掘机

贵阳矿山机器厂引进日本川崎株式会社技术研制生产的WY500型液压挖掘机，系单斗全液压机电一体化履带式挖掘机，机重为扣吨级，分正铲和反铲两种工作装置；采用全液压全回转和先进的节能降耗及机电一体化技术；主泵可有多级功率输出，以适应不同工况的需要，发动机的功率能得到最大限度的利用；操纵系统采用液压光导伺服操纵，操作轻便灵活；司机室美观舒适，视野开阔，该机适应各种工况作业。l主要性能参数铲斗容量（m勾正铲3反铲2发动机功率（k）223额定转速计／min）Z10o系统额定压力（MPa）32系统最高压力（MP幻35额定流量（L／min…     

正铲液压挖掘机工作装置优化设计

以提商大型正铲液压挖掘机挖掘性能为出发点,运用液压挖掘机挖掘性能的图谱叠加分析法,提出以主要挖掘区域的挖掘图谱叠加性能为评价指标的优化策略.在此基础上,建立大型正铲液压挖掘机工作装置整体优化设计的数学模型,提出大型液压挖掘机正铲工作装置的通用优化设计方法.基于VB编程环境,编制针对正铲液压挖掘机的优化设计软件,采用复合形法求解约束优化问题,实现了正铲液压挖掘机工作装置的整体优化.通过实例对优化前后的挖掘性能和挖掘力统计数据进行对比分析,验证了优化方法的合理性和优化软件的实用性.     

WY403型全液压挖掘机

WY03型履带式全液压挖掘机是长江挖掘机厂最新研制的具有90年代国际同类产品技术水平、国内处于领先地位的产品。该机型目前以正、反铲为主要工作装置，根据用户需要可以配置抓铲、液压锤等多种装置。本机适用于多种工程的开挖、剥离、回填、装载等作业。其外观如图1所示。1主要技术参数标准斗容量（m3）1．6柴油机型号Mll－C2％功率／转速（kw／r／min）216／2100整机质量，正铲（t）39．4液压系统主油路工作压力（MPa）3O主油路工作流量（L／min）2x320最大回转速度好／min）9行走速度，两挡（k／h）32／5．O整机牵引力（k）294爬坡能…     

大型液压挖机铲齿在硬质土层施工中的应用

介绍挖掘机在长江Ⅲ级阶地强中风化泥质粉砂岩施工中挖掘冲击力大、铲齿进齿深度小、工期长、铲齿磨损损耗快等问题。根据实际地质情况,针对铲齿的工作强度、易磨损及工期等特点,对挖掘机的铲齿进行改进,在铲齿外层套上铲齿保护装置:铲齿板和铲齿套。即可有效的保护铲齿不被磨损,且铲齿保护装置的成本比铲齿成本低很多。通过对铲齿的改进后使工程施工中更加经济合理、缩短工期、成本降低,对于类似的地质情况施工具有借鉴意义。     

挖掘机的一种快换装置

由于使用工况的不同,挖掘机常常需要频繁更换工作装置,如铲斗、破碎锤、夯实器等。为此,我公司设计了一种应用于LG120型液压挖掘机的快速更换装置（简称快换装置）,如图1所示。该装置操纵方便、灵活,整个更换过程由一名操作人员在很短的时间内即可完成,提高了工作效率。要由快换装置壳体、液压缸、电磁阀、液压锁、摇臂、销轴组成。表１不同公司快换装置的特点比较图３快换动作。快换动作完成后,操纵先导阀使主阀回位。使快换电磁阀断电,切断快换装置油路,从而锁住快换装置液压缸。液压系统如图3所示。２更换工作装置的操作（以铲…     

7.5m3液压挖掘机正铲工作装置的优化设计

章主要研究大型液压挖掘机普通正铲工作装置的优化设计，详细论述了目标函数的确定、设计变量的确定和约束条件的确定方法，给出了计算程序框图，并对其优化前后的挖掘力进行了分析和比较，验证了优化设计的合理性。     

液压挖掘机的多功能化与多种附件

1　挖掘机附具的发展随着工程建设的发展 ,用户对挖掘机的多功能及附加装置的要求愈来愈高 ,从 2 0世纪 60年代开始发展多种工作装置 ,如正铲、反铲、起重、钻机等 ,70年代液压式破碎锤开始应用于液压挖掘机。70年代中期 ,根据市场需求 ,利用液压挖掘机底盘开发了钻机、ＦＰ螺旋钻孔机、履带起重机等设备。为降低钢筋混凝土拆除工作时的噪声及振动 ,液压破碎机、全回转式钢筋混凝土破碎机及钢筋切断机相继被开发。到 70年代后期 ,又出现全回转叉式液压机、碎石机、道路破碎机、汽车拆除机及伸缩式斗杆、橘瓣式铲斗等。此后经不断改进并向系…     

超大型液压挖掘机的发展与进步

挖掘机的发展引人注目,而超大型挖掘机的发展更是惊人。大约在１９７４年,世界上首次出现工作重量超过１５０ｔ的超大型挖掘机。经过２０多年的发展,超大型液压挖掘机的工作重量最大现已达８００ｔ以上,铲斗斗容突破５０ｍ３。由于具有构造简单、操作方便、运动灵活及易于维护保养等优点,液压式逐步代替了机械式和电动式挖掘机,并形成了超大型液压挖掘机系列。超大型挖掘机主要用于各种大规模露天矿山的开采及大型基础建设,同时还被用于填海造地工程及港湾河道疏通工程,其中正铲式挖掘机占大部分。目前生产超大型挖掘机的厂商较多…     

WY125型履带式液压挖掘机

国营哈尔滨第一机器制造厂在贯彻军工企业“保军转民”的方针中,根据工程机械市场需求,结合本企业的生产技术特点,与机电部天津工程机械研究所联合开发设计、自行制造了WY125型履带式液压挖掘机,于1988年11月通过了部级鉴定,现已批量生产。 WY125型履带式液压挖掘机(如图1)可根据作业需要,换装正铲、装载铲、抓斗、起重、打桩、破碎锤、钻孔机和抓钩等多种作业装置,适用于建筑、道路施工、市政工程、石油管道工程、农田水利、冶金矿山、水电工程、港口建设、林木采伐等多种作业需要,具有总体布局和参     

JYL210E型轮胎式液压挖掘机

介绍JYL210E型液压挖掘机在JYL161-3型基础上重新设计的主要内容,在工作装置、推土铲和车架结构上作了改进,增加了悬挂油路系统,配备了机电一体化数字式仪表显示器,整机质量有较大提高,增强了产品的市场竞争力。     

柳工CLG220LC液压挖掘机

柳工新一代CLG220LC液压挖掘机，采用加长加宽行走底盘和加强加固动臂斗杆，大大提升了整机的稳定性和工作装置的高效性，充分体现“平衡稳健，强劲力道”的设计宗旨。根据工程作业的不同要求，该机型可以换装反铲、正铲、液压锤等多种工作装置，适用于各级土壤的开掘与装车作业，更能满足采矿、破碎等恶劣工况的使用。     

液压挖掘机工作装置型式试验强度测试

为进行液压挖掘机型式试验中的强度试验,对挖掘机工作装置进行静态与动态应变测试.根据箱形断面在各种外力作用下的应力分布特点,在动臂、斗杆等应力集中的位置布置14个测点,采集铲斗斗齿挖掘受阻时各测点的静态应变时域信号和空载下降冲击、满载铲斗最快速度下降止动、满载铲斗最快速度上升止动过程中各测点的动态应变时域信号,在进行时域...     

液压挖掘机工作装置强度测试分析

为进行液压挖掘机型式试验中的强度试验,对挖掘机工作装置进行了静态与动态应变测试.根据箱形断面在各种外力作用下的应力分布特点,在动臂、斗杆等应力集中的位置布置了14个测点,采集了铲斗斗齿挖掘受阻时各测点的静态应变时域信号和空载下降冲击、满载铲斗最快速度下降止动、满载铲斗最快速度上升止动过程各测点的动态应变时域信号,在进行...     

液压挖掘机工作装置动应变的实验研究

为进行液压挖掘机工作装置的瞬态动态特性研究,对该结构进行了动应变测试。根据箱形断面在各种外力作用下的应力分布特点,在动臂、斗杆、动臂液压缸、斗杆液压缸等处布置了38个测点,依次采集了铲斗斗齿自插入土壤瞬间到完成挖土过程中各测点的动应变时域信号,在进行时域特征分析后得到了不同测点动应变的分布规律,研究结果有助于进行瞬态动态特性研究。     

大型正铲液压挖掘机工作装置虚拟样机研究

用PRO/E软件建立了正铲液压挖掘机虚拟样机模型,用ADAMS软件对其工作装置进行了运动学和动力学仿真分析,有效地避免了物理样机开发模式存在的缺陷,缩短了产品的开发周期,提高了产品的设计质量。最后对制造的物理样机进行了测试,并对比分析了试验测试数据,为正铲液压挖掘机物理样机的制造和新机型设计方案的评估提供了有效参考数据。