夹具技术的过去、现在和未来瞻望——夹具技术创新刍议(上)

夹具是现代机械制造系统中的关键组成部分之一.回顾过去30年来国内外夹具技术的发展和演变,分析和讨论不同类型的夹具及其特点,并在此基础上,针对如何促进我国夹具技术的发展与进步,提出若干建议.     

专用夹具的设计方法(下)

本文对专用夹具的设计步骤和设计方法及在设计专用夹具时应注意的问题进行了探讨,以供有关专业人员参考。     

基于多层实例库的组合夹具辅助装配研究

针对计算机辅助夹具设计系统的功能需求,提出了一种组合夹具智能辅助设计的装配模型,建立了基于装配特征的元件库、以典型路径形式存储的典型组件库和包含夹持面域关系信息的典型结构库所构成的多层夹具实例库。采用了分层匹配的方式检索夹具结构、组件和元件,以完成夹具结构的装配过程,提出了一种自顶向下分层匹配的组合夹具智能辅助装配方法。     

基于AutoCAD的组合夹具图形库的建立和管理

分析了组合夹具的特点和典型结构,建立了组合夹具图形库结构图.采用ObjectARX技术开发三维组合夹具图形库,介绍了ARX的功能、建库方法及库的管理机制和应用实例.图形库包含了常用的组合夹具元件,实现了组合夹具元件图的插入、添加/删除、查询及输出等相应的功能.通过应用ObjectARX 工具包二次开发建立起来的组合夹具...     

烟台未来(FAST)的过去、现在和未来

烟台未来自动装备有限责任公司的前身是烟台气动元件厂,2001年,响应国家经济体制改革的号召,烟台气动元件厂实现了经济体制改革,并在改制后的十年里,从始至终,以FAST品牌秉承着稳定、快速、高效发展的企业精神。使企业经营业绩翻了五番。如今的烟台未来在总裁王树声的领导下,已经走上了一条全新的发展之路。     

中国质量的过去、现在和将来

1 新时代的质量管理应怎样做? 新时代是指"十二五"开始、 《质量发展纲要(2011～2020年)》(以下简称《纲要》)发布以后的20年.对新时代的质量管理我认为应该有以下三个新的认识或观点:     

自动定心、对正夹具机构的设计及应用

“工欲善其事，必先利其器”。“器”不单指加工使用的“机器、设备”，而是泛指所有被用来参与流程活动的机床、夹具、刀具和辅助设施总体——工艺装备。这些元素中，人们往往追求“机床设备”这个大硬件的配置水平提升，而忽视其他元素的匹配。事实上，     

提高夹具设计效益的利器——Autodesk Inventor在专用机床夹具中的应用

我公司依靠Autodesk公司的技术和经销商的服务，在生产、设计夹具和组合机床过程中，从Autodesk Inventor三维设计产品开始，采用Autodesk解决方案，能够一次设计、生产、安装成功。     

新加工技术对机床夹具提出的要求及发展方向

夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助丁具发展成为门类齐全的工艺装备。 国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。     

企业计算机辅助工艺(CAPP)系统的设计和实施

论述了工艺设计在企业生产制造活动中的地位以及实行计算机辅助工艺设计(CAPP)的必要性。介绍了计算机辅助工艺的发展历史,分析了其应用的国内外现状和其未来的发展趋势,未来CAPP的发展趋势必将向集成化、工具化和智能化几个方向进一步发展。讨论了如何把握CAPP技术发展的现状,结合企业自身的条件和工艺能力水平,建立一套符合企业实际情况的CAPP系统,根据多年的工艺设计和管理经验,以及对CAPP技术的深入研究,提出了建立一套“集工艺设计和工艺管理、生产管理和质量管理为一体的集成化CAPP系统”的解决方案。拟定建立了“计算机辅助工艺”系统的详细方案和实施步骤,并就方案实施过程中需注意的问题进行了讨论和分析。为同类企业建立一个即满足自身需求,同时又保证系统具有技术先进性、实用性和符合长远发展要求的CAPP系统,提供了一个良好的范例。     

并行设计技术在顶套式剃齿夹具研制中的应用

介绍了并行设计技术的具体实施过程,评价了并行设计技术的应用效果,并引入并行设计思想,对剃齿夹具的功能、结构、工艺性、可靠性进行了研究,设计出的新型顶套式剃齿夹具不仅有很高的定位精度,而且在刚性、寿命、可靠性方面均优于现行的各类剃齿夹具.     

液压滑动夹具的设计和使用

随着科学技术的发展,机械新产品的形状和结构不断改进,对零件加工质量的要求也越来越高,数控机床就是在这种条件下发展起来的一种适用于精度高、零件形状复杂的单件小批量生产的自动化机床.     

槽系组合夹具计算机辅助拼装系统的研究

从目前中国生产和使用的组合夹具大多是槽系组合夹具的现状出发,制定了槽系组合夹具计算机辅助拼装系统的实施方案并编制了软件.论述了构成系统的各主要模块的功能、系统的工作流程以及实现组合夹具计算机辅助拼装系统实用化、商品化所需要解决的主要技术问题.     

中国机床工业的过去、现在与将来——庆祝《制造技术与机床》月刊创刊60周年

1十八罗汉的由来(1949-1957)1949年新中国成立时,没有机床工业,只有上海、沈阳、昆明等地的一些机器修配厂兼产少量皮带车床、台钻、牛头刨床等简易机庆,如上海明精机器厂生产的D型6英寸车庆等,当年金属切削机床产量仅1582台,不到10个品种。回顾往事,政府接管有关工厂后,立即投入大     

计算机辅助集成设计技术的发展

产品数据管理系统(PDM)、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)、计算机辅助工艺规划(CAPP)、计算机辅助制造(CAM)等现代设计制造技术应用日益广泛,相互之间需要信息共享与交换,以实现计算机辅助设计和制造的系统集成.本文介绍了上述技术产生背景和发展历程,阐述了它们的概念、发展现状及相互之间的集成关系,并指出了计算机辅助集成设计的发展方向.     

基于AVIDM结构管理技术实现工艺装备数据全生命周期管理

航天产品研制生产过程中,产品工艺装备(简称工装)的设计与制造占有很大的比重,每型号所涉及工艺装备的种类和数量都很大.虽然工装设备只是最终产品的辅助设备.     

基于设计特征的特征转换技术研究

分析特征和特征转换技术,并建立一个基于产品设计特征模型的特征转换系统,实现产品特征模型由设计域到加工域的转变.同时,对实现系统通用性的关键技术--设计特征信息的获取进行了研究.     

开拓进取脚踏实地做好2007年机械工业标准化工作——在全国机械工业标准化工作会议暨中国机械工业标准化技术协会四届二次理事会议上的总结讲话(摘要)

2007年是《全国装备制造业2005年-2007年标准化发展规划》和（（2005～2007年资源节约与综合利用标准发展规划》是否有效实施的关键之年。两个规划中提出的标准制修订项目，是机械工业发展急需的关键技术标准，集中反映了机械工业的标准化需求。考虑到市场的变化，特别是《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》确立的重点领域，对规划项目可以进行些调整，提出2007年启动的项目、需要延期开展的项目和制定标准时机不成熟而需要撤消的项目。2007年标准计划将以两个规划为重点。优先安排以下领域的标准项目：大型高效清洁发电装备；超（特）高压输变电设备；大型冶金设备；大型矿山设备；环保及资源综合利用装备；大型施工机械；重点工程自动化控制系统和关键精密测试仪器；大型、高精度数控装备和数控系统及功能部件；新型、大马力农业装备。     

立足创新 强化服务 推进机械工业标准化科学发展——中国机械工业标准化技术协会五届一次会议上的讲话(摘编)

<正>一、落实装备制造业调整和振兴规划,进一步加强机械工业标准化工作机械工业标准化是机械工业的重要组成部分,是机械工业技术水平的主要标志。     

落实若干意见充分发挥标准化在加快振兴装备制造业中的作用——在全国机械工业标准化工作会议暨中国机械工业标准化技术协会四届二次理事会开幕式上的讲话(摘要)

装备制造业是经济社会发展的支柱性、战略性产业，高度发达的装备制造业是实现工业化的基础条件，是一个国家综合国力和技术水平的重要体现。党中央、国务院高度重视装备制造业的发展。党的十六大及十六届三中、五中全会都强调要加快振兴我国装备制造业，我国《国民经济和社会发展“十一五”规划纲要》、《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》，对振兴装备制造业和增强装备制造业的自主创新能力都做出了明确部署。今年2月，国务院印发了《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》，即国发[2006]8号文件。今年6月，国务院在西安召开了振兴装备制造业工作会议。曾培炎副总理做了重要讲话，