基于人工神经网络的优化配毛系统的研究与开发

简述了利用计算机进行配毛的必要性，阐述了利用人工神经网络建立毛条质量预报模型的工作原理，给出了优化的计算机配毛管理系统的开发思路和结构框架。     

配毛优化及其计算机系统的研究与开发

简述了利用计算机进行配毛的必要性 ,给出了优化的计算机配毛管理系统的开发思路和结构框架 ,并指出了企业实施计算机配毛系统所必须解决的关键性问题。     

梳条配毛优化的研究

作者根据毛条生产的可预测性,对梳条配毛进行了单目标优化试验研究。结果表明,优化配毛的原料成本比人为配毛降低4.4％,下机一等品率可提高16％(达到99％)。这种优化配毛方法可为毛条厂获得显著效益。措     

计算机配毛优化分析软件的编制

在建立配毛数学模型的基础上,结合我国毛纺企业的设备条件和生产特点,研制开发了计算机配毛优化软件系统,对有特定质量要求的毛条,能迅速、准确地给出最优化的配毛方案,使得在满足毛条质量要求的前提下,配毛的原料成本降至最低。该软件还可根据用户要求,进行合批毛洗毛前的分组优化,并具有对毛条质量的预测、分析功能。     

计算机配毛系统的构成与实现

详述了计算机配毛系统的原理和构成,包括配毛和优化分组的数学模型、价格分析原理、质量预测及反馈方法等;对计算机配毛系统的软件结构和各组成部分进行了分析,提出了保证配毛系统数据安全的方法。     

基于人工神经网络的毛精纺纱线质量预报技术

介绍了毛精纺纺纱过程与人工神经网络的特点 ,提出人工神经网络在纺纱质量预报中的工作原理与实现方法 ,并提供了国内外的应用实例 ,指出人工神经网络技术在毛精纺纱线质量预报中的广泛应用前景。     

微机在配毛上的应用

配毛是毛纺厂生产过程中的关键环节,运用目标函数、约束条件建立约束议程组,采用计算机应用程序自动计算方程组的增广矩阵,可迅速、准确地得出最佳配毛方案,实现合理使用原材料、降低成本、提高经济效益的目的。     

基于人工神经网络优化抄纸浆料配比

提出了应用人工神经网络技术进行抄纸浆料配比优化的方法,介绍了优化原理和过程.以卷烟纸为例,建立了多种浆料的配比与纸张主要物理性能指标之间的人工神经网络模型.该模型比传统回归模型有着更高的预测精度.以此模型为基础,通过扫描仿真,获得了针叶木浆、麻浆及填料配抄生产卷烟纸的各组分的配比范围,并从中优选出最佳配比.     

计算机配毛系统的研究

在分析研究混合批羊毛质量指标与牧场/原料批羊毛指标关系的基础上，建立配毛数学模型，利用计算机求解方程组，可以完成对配毛过程的优化，使混合批羊毛的质量指标达到给定的要求，同时使原料成本最低。洗毛前对混合批原毛的分组可采用计算机人工智能算法，优化分组方案，使各分组原毛的主要指标非常接近混合批原毛的指标。     

配毛中原料品质的BP神经网络预测研究

用BP神经网络方法对配毛时所需的羊毛原料品质进行预测，阐述了利用BP神经网络预测羊毛品质的工作原理，给出了羊毛品质预测系统的BP神经网络模型，并得出了试验结论。     

基于Petri网的喷码系统数据通路的研究

数据通路是影响喷码系统喷印速度和质量的主要因素。针对喷墨印刷系统中数据的传输与控制问题,应用着色时间Petri网,并根据控制系统的特点引入抑制弧,对传统喷码系统建立模型,分析其数据传输速度的瓶颈,提出一种新的喷码机数据通路,通过FIFO栈的使用以及命令数据和图像数据的分开传输,实现传输速度上的提高。针对改进后的系统,给出FIFO栈的Petri网设计模型和喷头驱动流程。     

基于服装智能吊挂系统的优化生产

通过ETON SOFT 2智能吊挂传输生产流水线与课桌型捆包式传输生产流水线的对比分析,阐述了服装智能吊挂生产系统在服装生产过程中降低浮余率、降低返修率、控制生产平衡、缩短生产周期、减轻工人身心疲惫等方面的优化功能,为企业选择提高综合生产能力和效益的途径提供了参考。     

PTT/毛与PET/毛混纺织物回弹性能的比较研究

实测了PTT／毛、PET／毛混纺织物弹性产品在定伸长率为10％下及定负荷为10N时的弹性回复率，应力松弛特征曲线以及折痕回复性能。结果表明PTT／毛和PET／毛两种织物的的弹性回复性能都很好。PET／毛织物和PTT／毛织物的应力松弛趋势是一致的。研究认为，在定伸长率为10％的基础上，PET／毛织物的内应力比．PTT／毛织物的大。PTT／毛织物的拉伸塑性变形明显比PET／毛织物大。PET／毛混纺织物的抗皱回复性能比PTT／毛混纺织物好。     

羊毛溶解方法探究

文章通过实验,利用还原剂亚硫酸氢钠在碱性条件下对羊毛中的二硫键有显著拆散作用的性质,得到了将羊毛全部溶解的有效方法,同时在溶解液中添加了具有分散作用的SDS,有效地防止了利用还原方法制得的羊毛角蛋白溶液中被打开的二硫键的重建,得到了性能较稳定的羊毛角蛋白溶液。     

绢丝锦纶羊毛兔绒混纺针织纱的开发

为纺制绢丝锦纶羊毛兔绒混纺针织纱,针对纤维特性,通过对纤维进行预处理,提高可纺性,合理配置各工序工艺及采取必要的技术措施,较好的解决了生产中静电现象严重,黏缠挂堵,成网成条困难,意外伸长及牵伸不开等问题,使纺纱顺利进行,成功纺制出绢丝/锦纶/羊毛/兔绒55/32/10/3 38.5 tex×2混纺针织纱线,质量达到了使用要求,获得了较好的经济效益。     

活性染料对羊毛染色的研究

羊毛纤维不耐碱，不能象染棉那样进行活性染料染色，文中探讨了将羊毛先进行部分预还原，以增加－ＳＨ基因，即增加与活性染料反应的位置，从而提高上染百分率的染色新工艺。     

基于MATLAB算法的榨辊模糊可靠性优化设计研究

以甘蔗榨辊为研究对象，运用模糊可靠性优化方法对其进行可靠性优化设计，建立压榨辊的优化数学模型，然后通过MATLAB算法来实现。MATLAB算法在优化设计中的实现可以免去各种复杂的编程和各种难于掌握的优化算法．使优化设计的运算更易于实现。最后将优化结果与传统榨辊的设计相比较，得出更合理、更准确、更科学的设计结果。     

蛋白酶在羊毛制品生物整理中的应用研究

研究了蛋白酶在羊毛机织物，针织物及纱线等羊毛制品生物整理中的应用，探讨了预处理／酶整理一浴法工艺；指出不同的酶种、不同的织物类型将影响整理效果；酶整理后羊毛制口的染色温度下降，抗毡缩性提高。     

羊毛分散染料染色新工艺及助剂研究

研究了羊毛在专用染色助剂WS存在下,用分散染料染色时的pH值、温度、浴比及WS浓度等因素对上染百分率、上染速率及透染程度的影响。实验证明,在较低温度和弱酸性条件下,分散染料可上染羊毛,并具有工艺简单、匀染性和湿牢度好等特点,是值得进一步研究的羊毛染色新工艺。     

基于MPI的一模八腔浇注系统的平衡优化设计

在注塑模设计中,浇注系统的设计对塑料成型的质量影响很大。针对一模八腔的非平衡浇注系统,运用MPI技术。给出了通过优化分流道尺寸来获得平衡的流道系统的过程,结合模拟分析结果对分流道尺寸作出修改,最终得到了分流道尺寸的最佳值,从而保证熔体能够基本上同时充满型腔,实现浇注系统的人工平衡,提高了一次试模的成功率。